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目录1.工程加固概况2.钢结构工程加固方案编制依据3.施工组织及部署4.施工准备5.钢结构加固方法及工艺6.现场安全防护及措施11.工程概况a)工程名称：b)工程地址：有限公司1＃、2＃厂房材料检测为Q235材质不符合设计图纸Q345材质要求。经研究，对现有结构进行加固处理，施工单位上报加固方案及工期进度表并按照加固方案进行。2.钢结构工程加固方案编制依据相关钢结构设计及加固方案《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》《钢结构工程质量检验评定标准》《钢结构加固技术规范》CECS77:963．施工组织及部署我公司组织一批技术过硬的团队对本工程进行结构加固，包括有经验的技术员，安全员及焊工。3.1施工力量加固材料由我公司车间制作、专业的钢结构安装队负责加固、项目经理部统一指挥。现场施工管理机构如下：项目经理：1人项目副经理：1人项目技术负责人：1人施工队长：1人质检员：1人材料员：1人2安全员：2人现场钢结构加固人员：15人3.2临时设施根据建设单位提供的场地，进行临时设施的布置，主要是构件的摆放与工具的摆放。4．施工准备4.1具体准备工作如下：1.做好加固材料的准备，熟悉加固图纸，领会加固意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。2.按施工要求，配置有关施工机械、设备。3.开工前，项目经理部对加固人员进行思想教育，对质量、工期、安全等进行全面贯彻。4.现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，作好各分配电箱的工作。5．钢结构加固方法及工艺5.1加固材料材质为Q235B5.2加固方法5.2.1现采用负荷状态下进行加固，加固前做好安全措施，如安全帽、安全带、脚手架、吊篮等。5.2.2加固环境应满足以下条件：1、本工程加固的钢板≦30mm，室外温度应大于－15摄氏度；2、室外湿度应≦80％；3、用气体保护焊时风速≦2m/s，焊条焊时风速≦10m/s。5.2.3加固工艺：1、加固材料由生产车间进行下料、抛丸除锈、油漆。材料保证材质与尺寸的准确。32、根据现加固方案，尽量避免立焊和仰焊，多采用平焊，焊接材料宜采用E50XX系列。3、被加固件上（如钢梁）有檩条及连接板的，先用缆风绳固定被加固件，然后卸掉檩条，并把檩条放置好；然后割掉檩托板，打磨被加固件，待打磨光滑后方可进行加固施焊。加固完成后焊接檩托板，注意檩托板尺寸，保证屋面檩条在同一坡度。4、焊接时将加固件与被加固件沿全长互相压紧（可用焊接用大力钳），可用20～30mm的间断300～500mm焊缝定位焊接后，再由加固件端向内分区段（每段不大于70mm）施焊所需要的连接焊缝，依次施焊区段焊缝应间歇2～5min。对于截面有对称的成对焊缝时，应平行施焊；有多条焊缝时，应交错顺序施焊；对于两面有加固件的截面，应先施焊受拉侧的加固件，然后施焊受压侧的加固件。对于钢梁的加固要有临时支撑（如脚手架、撑杆），防止钢梁受热变形而倒塌。加固焊接必须符合加固图纸要求及《建筑钢结构焊接技术规程》。6、现场安全防护及措施本工程加固安全防护措施非常重要，本公司配备了必要的安全要素。6.1进入施工现场必须佩戴安全帽；6.2高空作业人员必须配备安全带；6.3需要临时支撑时必须搭设脚手架进行支撑，搭设规范参《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；6.4对施工人员进行安全教育与安全技术交底；6.5注意安全用电，作好一机一闸一箱，现场设备、电线均有专职电工操作，经常进行检修、保养，发现问题立即进行修理，排除障碍.6.6施工现场设有专职安全员，负责安全检查，查险情，查隐患，发现问题及时与有关人员研究解决，保证安全生产。