钢结构单层厂房施工组织设计

钢结构单层厂房施工组织设计钢排架结构厂房施工组织设计施工方案一、工程概况本工程为湖南湘潭梅塞尔气体产品有限公司3#空分项目土建工程，地处湘潭岳塘区五星村。本工程层数为跨度24米排架结构工业厂房（建筑物平面形状为矩形,檐高15.8米,总高度20.95米）、容积1050立方米水池、跨度6.9米泵房以及若干设备基础组成。该工程由中国天辰化学工程公司设计。（一）结构部分1、地下结构：冷箱基础的基础由63根Φ450的灌注桩组成,墙体基础为砖砌条形基础,厂房基础为杯形独立基础。2、地上主体结构：厂房采用排架结构,预制钢筋混凝土柱、钢屋架、大型屋面板。泵房采用混合结构，楼板为现浇楼板。3、墙体：墙体为M5混合砂浆砌筑。（二）建筑部分1、楼地面（1）部分地面：水泥地面。（2）厂房地面:设计没有说明。2、内墙面（1）内墙面：泵房墙面做法为:15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底,5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆中层,面层为二遍内墙涂料。厂房内墙装修没有说明。3、外墙装饰：水泥砂浆，刷外墙涂料。4、顶棚：泵房做法为:15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底,5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆中层,面层为二遍内墙涂料。厂房内墙装修没有说明。5、门窗（泵房部分）：门：门为塑钢门，窗：外窗均为塑钢窗。玻璃为5厚白色浮法玻璃。（三）防水工程泵房防水为柔性防水层，小型架空隔热板隔热。（四）安装工程给排水：不在本次招标范围。电器：不在本次招标范围。二、施工条件本工程地处湘潭岳塘区五星村（梅塞尔气体产品有限公司厂区内），交通便利，场地平整，水、电线路接入工地，供水管径及供电容量均满足施工要求，施工场地较大，可灵活进行施工平面布置。三、工程承包范围按设计图纸和招标文件及相关补充资料内容，承包形式为包工包料。四、工程特点1、本工程有排架结构、砖混结构、大型水池和大型设备基础，故材料运输量大。2、工程质量要求高，结构的吊装、混凝土的浇灌、设备基础螺栓孔的预留以及屋面的防水等，为工程施工的重点,施工时重点把好质量关。3、本工程位于梅塞尔气体产品有限公司厂区内，为保证工厂的正常生产,文明施工要求高。4、本工程施工时做好各部位的安全防护工作，真正做到安全施工。五、施工部署（一）施工目标根据我公司类似工程经历，多年施工经验，决定将本工程作为我公司2003年度的创优和形象工程，将投入施工经验丰富的施工人员、优秀管理人员、全新的周转材和施工机具，以优质服务确保本工程达到以下各施工目标：1、工程质量─确保达到国家建筑安装工程质量检验评定标准的优良标准。并实行工程质量终身制。2、工程工期─根据现行工期定额和我公司类似工程经历，确定本工程工期为150天（日历天）。3、施工现场安全─加强安全管理与安全防护，确保无重伤及其以上事故，轻伤事故月频率控制在1.5‰以下。4、施工现场文明─维护厂区环境及绿化环境，严格按省建筑施工现场综合考评标准施工。5、工程服务─确保业主满意，并实行服务承诺制。在交工后实行定期回访制度。六、施工管理模式（一）项目组织机构及职责项目组织机构详下图：1、项目经理─全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。2、生产副经理─分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的制定及负责材料供应及后勤保障工作。3、技术负责人─分管质量目标，并负责现场技术管理工作。4、安装副经理─负责水卫、电气安装及与土建施工的联系。（二）项目部组成：项目部由项目经理、生产副经理、安装副经理、技术负责人、土建工长、安装工长、木工工长、预算员、质安员、试验员、采购员、资料员等人组成。选派多次获奖的优秀项目经理担任本工程的项目经理，选派经验丰富的工程师担任本工程的技术负责人。由优秀的管理人员、技术人员、施工班组，组成本项目的施工队伍，从组织上确保该项目在工期、质量目标的如期实现。（三）与业主、监理、质监站、设计方的配合1、进场以后会同业主、监理、质监站、设计方对图纸进行图纸会审。2、建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字。3、施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方及质监，及时处理，准确提供各项技术资料。4、结构混凝土浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计三方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。5、基础施工完后须邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收，并尽快回填土方。6、工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收。7、工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计方对工程进行竣工验收。七、应用新技术、新工艺为了提高工程质量，加快施工进度和降低工程成本，争创省科技示范工程，结合本工程的具体特点，拟采用以下新技术。1、粗钢筋冷挤压连接技术2、电渣压力焊技术3、SP-70模板体系4、建筑节能应用技术5、企业的计算机应用和管理技术八、施工顺序1、遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工”的同步进行的总施工原则。2、整个工程分为两个施工段分别进行流水施工。3、为加快工程进度，充分利用各施工面，室内粗装饰采用从下至上的施工流向、室内精装饰及楼地面工程从上至下施工流向；采用先墙、顶后地面施工程序；室外装饰施工流向从上至下。九、主要机械设备的选择为加快工程进度，提高机械化程度，厂房部分采用50T履带式汽车吊吊装柱、吊车梁、屋架、屋面板，泵房部分垂直运输采用一台JJK1门式吊，吊运红砖、砂浆、混凝土、装饰材料及机具设备。拟采用一台JZ500混凝土搅拌机搅拌混凝土，砂浆搅拌采用一台HD2000砂浆搅拌机，钢筋加工设备一套，包括钢筋冷拉机、切割机、对焊机、弯曲机等。其他主要设备参数详下表：JJK1型门式吊：门吊高度（m）起重能力（t）电动机型号电动机功率（kw）电动机转速（转/分）301.5J221-65915JZ500型混凝土搅拌机：出料量（L）进料容量（L）工作循环次数（h）拌筒转速（min）生产率（m3/h）电机功力（KW）水泵功力（KW）5007604014.515-185.50.55HD2000型砂浆搅拌机：容量（L）叶片转速（转/分）搅拌时间（分钟）生产率（m3/h）配套电机功率（KW）20030-32233GW40型钢筋弯曲机：弯曲钢筋直径（mm）钢筋抗拉强度（Mpa）弯曲速度（r/min）工作盘直径（mm）电动机功率（KW）电动机转速（r/min）6-40450535031420十、施工测量使用仪器:经纬仪、水准仪、钢尺。（一）轴线控制1、建筑物定位依据甲方提供的控制点引测至施工现场，复核无误后，由甲方、技术负责人检查正确方可进行下一步轴线放线工作。2、基础施工时，设轴线控制桩（龙门桩），将轴线寄于控制桩上，施工时按轴引测，并加以混凝土保护。3、上部结构施工在横向设二道、纵向设二道轴线控制线，采用经纬仪将控制轴线投测在施工层上，在施工层上依据控制轴线，引测各轴线位置。结构施工期间，测量各层结构轴线的实际尺寸，确定建筑物全高的垂直度，要求偏差不大于5毫米。4、外装饰时，用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度，要求全高偏差不大于5毫米。（二）标高控制1、现场设二个永久性水准点，基础标高直接从水准点引测至施工层面。一层以上标高从建筑物对角外柱上，设二个+0.5米基准标高点，用50米钢卷尺引测至施工层，用水准仪操平。2、结构施工期间，检查层间标高和全高标高，全高标高偏差控制在±10毫米以内。3、装饰前，将各层楼面0.5米高度标高引测至各房间内作为地面找平和水电安装的依据。（三）沉降观测1、于建筑物外角设置沉降观测点，进行沉降观测，沉降观点设在＋0.5米标高处，并加以保护。2、结构施工过程中，每一个月观测一次，交工时将观测结果及观测点一并移交给业主。交工后由我公司第一年观测五次，第二年观测两次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。3、在施工过程中发现异常沉降时，应及时报告业主、监理和设计单位，并共同研究分析，并增加观测次数，必要时增设沉降观测点。十一、基础结构施工（一）基础土方开挖1、基础土方采用1台WY80型反铲挖掘机开挖土方,土方开挖采取一次性开挖到底,边坡采用护壁桩进行护壁，若我公司中标，我单位将在施工组织设计中作详细方案,基底预留300毫米厚土层用人工开挖，以免扰动基底土层，边坡人工修整，工作面宽500毫米。小型基坑或基槽采用人工开挖。挖至设计标高，验槽符合设计要求后马上浇灌混凝土垫层封闭。2、基坑排水①在沿基坑四周设排水沟；坑顶设截水沟，避免地表水冲刷边坡的稳定。坑顶周边设安全防护栏杆及警示灯；②设1个Φ1200毫米，H＝1500毫米集水井，拟采用污水泵1台抽水，可满足暴雨时施工排水要求。（二）锤击沉管桩施工法1、施工工艺采用单打法工艺施工程序（1）桩机就位将桩管对准预先埋设在桩位上的预制桩尖或将桩管对准桩位中心，把桩尖活瓣合拢，再放松卷扬机钢丝绳，利用桩机和桩管自重，把桩尖竖直地压入土中。在预制桩尖与钢管接口处应垫有稻草或麻绳，以作缓冲层和防止地下水进入桩管。（2）锤击沉管检查桩管与桩锤、桩架等是否在一条垂直线上。在桩管垂直偏差≤5%后，即可用桩锤先低锤轻击桩管，观察偏差在容许范围内，再正式施打，直至将桩管打入至设计标高或要求的贯入度。（3）第一次灌注混凝土沉管至设计标高后，应立即灌注混凝土，尽量减少间隔时间；在灌注混凝土之前，必须先检查桩管内没有吞食桩尖，并用吊铊检查桩管内无泥浆或无渗水后，再用吊斗将混凝土通过灌注漏斗灌入桩管内。（4）边拔管、边锤击、边继续灌注混凝土当混凝土灌满桩管后，便可开始拔管。一边拔管，一边锤击。拔管的速度要均匀，对一般土层以1m/min为宜，在软弱土层和软硬土层交界处宜控制在0.3-0.8m/min。采用倒打拔管的打击次数，单动汽锤不得少于50次/min，自由落锤轻击（小落距锤击）不得少于40次/min；在管底未拔至桩顶设计标高之前，倒打和轻击不得中断。在拔管过程中应向桩管内继续灌入混凝土，以满足灌注量的要求。（5）安放钢筋笼，继续灌注混凝土，成桩，当桩身配钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌混凝土至桩顶标高。第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高。在拔管过程中应有专用测锤或浮标检查混凝土面的下降情况。二、锤击沉管法施工注意事项（1）混凝土预制桩尖或钢桩尖的加工质量和埋设位置应与设计相符，桩管与桩尖的接触应有良好的密封性。（2）沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录；每根桩的施工记录员均应包括每米的锤击数和最后1m的锤击数；必须准确测量最后3阵，每阵10锤的贯入度及落锤高度。混凝土的充盈系数不得小于1.0；对于混凝土充盈系数小于1.0的桩，宜全长复打，对可能有断桩和缩颈桩，应采用局部复打。成桩后的桩身混凝土顶面标高应不低于设计标高500mm。（三）大型设备基础施工1、混凝土配制混凝土的配制，宜优先采用以自然连续级配的粗骨料，细骨料以中、粗砂为宜。应严格掌握各种原材料的配合比，其重量允许误差为：水泥、外掺合料±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。粗、细骨料的含泥量应严格控制，粗骨料控制在小于1%，细骨料控制在小于2%。外加剂都必须按照要求在混凝土浇灌前进行抽检，质量和试验合格后方可进行施工，有防水防冻要求的特殊混凝土请湖南大学土木工程试验室进行配合比试验，严格按配合比配制。2、混凝土搅拌混凝土搅拌采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌，这样可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中，使硬化后的界面过渡层的结构致密，粘结加强，从而使混凝土的强度提高。混凝土的搅拌时间，从全部拌合料装放搅拌筒内起到卸料止，一般应不小于1.5-2.0min。3、混凝土浇筑（1）浇筑方法①当基础底板厚度超过1.3m时，应采取“分层浇筑法”，即将整个浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，就开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。一般从短边开始，沿长边推进浇筑；也可从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑，分层厚度宜为0.6-1.0m。②对于厚度较薄而面积或长度较大的底板，采用“分块分层法”，即从底层一端开始浇筑混凝土，进行到一