电缆类设备安装、维护及事故案例分析

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20.4.1620.4.1620.4.16电缆类设备安装、维护及事故案例分析20.4.1620.4.1620.4.16设备安装及注意事项20.4.1620.4.1620.4.16电缆知识•历史–110年前,英国10kV,60年代,法国500kV–我国30年代,橡皮、铅包,330kV20.4.1620.4.1620.4.16电缆分类•油浸纸绝缘电力电缆•塑料绝缘电缆•橡皮绝缘电缆•交联电缆20.4.1620.4.1620.4.16交联电缆结构•外护套•钢铠•内护套•填料•铜屏蔽•半导电层•绝缘层•半导电•导体20.4.1620.4.1620.4.16电缆使用特性及注意事项•敷设电缆允许的最低温度:0℃•电缆的最高长期工作温度为90℃•电缆最小弯曲半径:10D,单芯15D(D为电缆外径)•绝缘电阻:1200MΩ•直流耐压:U。=8.7kV:35kV15min•在发生短路时,导体的最高温度温度不应大于250℃,持续时间不超过5秒20.4.1620.4.1620.4.16设备安装程序设备、电缆就位核实电缆附件与施工方案是否一致将电缆附件按每台设备施工方案配货,如须更换、增加等请及时通知厂家,切忌滥用!设备现场交接试验,请在电缆接入以前完成设备交接试验,以避免反复安装!设备现场安装投运前的检查20.4.1620.4.1620.4.16电缆安装步骤•设备及电缆就位•电缆分相处理•单相剥切尺寸•电缆附件配合安装•设备送电前的检查20.4.1620.4.1620.4.16电缆分相处理•按一定长度分相(不小于1.2米)•进行分相处理–切去外护套、钢铠、内护套及填充物–将电缆钢铠、铜屏蔽接地–缠绕填充胶缩上热缩或冷缩三支手套、绝缘加长管、相色管20.4.1620.4.1620.4.16固定电缆•方便安装•减少设备受力•提高安装质量•要求电缆双固定即:在电缆沟中和设备中同时固定20.4.1620.4.1620.4.16剥削电缆尺寸(以美式为例)200A肘型头600AT、T-II型头请严格按照厂家提供的说明书,或标尺中的尺寸进行施工!20.4.1620.4.1620.4.16配合安装(肘型头)20.4.1620.4.1620.4.16配合安装(T、T-II型头)双头螺栓连接螺柱连接螺柱绝缘塞后盖压接端子设备套管后接头配合安装(欧式电缆头)20.4.1620.4.1620.4.16设备送电前的检查•地基检查(防水、结实、平整)•箱体固定情况•设备及电缆试验情况•设备安装检查–电缆是否已经固定–电缆头制作工艺(检查应力锥的位置,电缆切尺寸等)–各电缆头的安装情况–设备、电缆及电缆头的接地情况–设备未使用的套管–热缩管与电缆头之间的间隙是否做防水处理20.4.1620.4.1620.4.16设备的操作、维护及注意事项•电缆附件•箱变•环网柜20.4.1620.4.1620.4.16电缆类设备操作、维护及注意事项•200A肘型电缆插头可以带电拔插,作为负荷开关使用,但操作时应果断、有力,且必须使用专用操作杆,穿上必要的防护性衣服或高压安全用具,确保安全•电缆类设备为免检修设备,仅需作定期巡视,不需要拆卸做预防性试验•设备安装送电后一年内应在负荷不同时对电缆头进行3~4次红外测温检查,发现异常及时处理20.4.1620.4.1620.4.16箱变日常维护(一)无载分接开关的现场调整:•调压范围为10kV±2x2.5%•在停电的情况下操作•如果低压电压高,则应往大的档位调整(10250或10500),反之,则往小的档位调整(9750或9500)20.4.1620.4.1620.4.16箱变日常维护(二)•当箱变低压发生短路造成高压插入式熔断器熔断,致使变压器缺相运行,或者欠压控制动作停电•更换时请参照说明书进行更换插入式熔断器:20.4.1620.4.1620.4.16箱变日常维护(三)更换欠压控制器:•欠压控制器安装在箱变低压侧•三相电源回路接有6A的保护熔断器•当一相或两相熔断器熔断,经30秒延时,欠压控制器发出跳闸信号使断路器跳闸•当三相同时失压时,欠压控制器不会发出跳闸信号•如果欠压控制器误跳时,可将端子排上的三个熔断器取出,使欠压控制器暂时退出运行,以保证供电•更换时请参照说明书进行20.4.1620.4.1620.4.16箱变日常维护(四)PT高压熔断器更换:•在电动箱变中,当控制器S1或S2显示失压,而实际并未失压•在带高计的箱变中,当巡检发现高压计量装置出现端相记录,而高压实际并没有缺相时•PT一次或二次熔丝可能熔断•将设备完全断电,即使箱变负荷开关断电,进线电缆头及PT仍然带电,因此必须从箱变的前一级断电•更换时请参照说明书进行•在环网柜中也可能出现此类问题20.4.1620.4.1620.4.16箱变日常巡检内容•箱变的巡检周期由用户依据实际情况自己确定,但最长不超过六个月•巡检项目包括散热片、温度表、放油阀、油位计、负荷开关、分接开关、高低压套管、插入式熔断器是否存在漏油现象•温度表、压力表是否指示正常20.4.1620.4.1620.4.16环网柜巡检内容•SF6气压表是否只是正常•各控制器是否正常工作•PT、CT是否工作正常•各开关指示是否正常20.4.1620.4.1620.4.16设备事故案例分析20.4.1620.4.1620.4.16电缆设备常见事故•设备不带保护帽运行•电缆没有安装到位(肘型头、T/T-II头)•剥半导电层、铜屏蔽层时下刀太深,破坏电缆主绝缘•电缆附件安装不正确(应力锥、端子等错误安装)•对设备极不了解•电缆附件与电缆截面大小不匹配20.4.1620.4.1620.4.16设备不带保护帽运行20.4.1620.4.1620.4.16设备不带保护帽运行实例20.4.1620.4.1620.4.16电缆没有安装到位(T/T-II头)•600A系列没有拧紧(包括螺栓不对)•200A系列没有插到位•端子没有穿过双头螺栓•应力锥安装不正确20.4.1620.4.1620.4.16电缆没有安装到位(肘头)20.4.1620.4.1620.4.16剥半导电、铜屏蔽时下刀太深,破坏主绝缘20.4.1620.4.1620.4.16对电缆附件极不了解将裸导线直接插入肘头中没有安装应力锥已经出现事故痕迹20.4.1620.4.1620.4.16电缆附件不匹配但未及时更换•电缆截面与附件大小不匹配•电缆材质与附件不匹配•电缆头与实际要求不符合(如:用肘型头安装大于150的电缆)•同一厂家电缆附件请与其设备对应使用,切忌“张冠李戴”20.4.1620.4.1620.4.16设备发生被撞事故•电缆设备在地基施工时应该高出地面北京东直门20.4.1620.4.1620.4.16电缆头屏蔽线未接地或没有接好•全绝缘、全屏蔽电缆附件屏蔽线必须可靠接地20.4.1620.4.1620.4.16电缆质量问题导致事故•电缆绝缘厚度严重偏芯•电缆绝缘材料交联度低•电缆进水,受潮•半导电层不均匀,剥完后在绝缘层留有导电颗粒电缆进水水滴从这里来20.4.1620.4.1620.4.16箱变低压烧毁事故•箱变安装完毕后长时间未送电,送电时低压凝露严重•计量预留且送电时未装表计,造成CT开路,电压线短路•现场安装的表计与厂家预留的接线方式不符20.4.1620.4.1620.4.16谢谢大家!欧阳建明

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