深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案(扣件式满堂红脚手架、门式脚手架)_secret

1目录目录.........................................................................................................1第一章编制依据....................................................................................2第二章工程概况....................................................................................2第三章材料及要求................................................................................2第四章扣件式满堂架支撑设计计算....................................................3第五章门式满堂红脚手架计算............................................................5第六章柱模板的设计及施工................................................................9第七章操作要求..................................................................................10第八章防止质量通病措施..................................................................13第九章安全措施及要求......................................................................14第十章满堂架工程组织机构及人员安排..........................................152第一章编制依据****社区一期工程高支模专项方案是根据以下依据编制的：1、****社区一期工程施工图纸；2、有关钢管脚手架安全技术、混凝土结构工程施工质量验收、建筑施工高处作业安全技术等现行规范；3、高层建筑施工手册。第二章工程概况****社区一期工程是由深圳市**房地产有限公司投资兴建的工程。该工程由多栋建筑物组成。社区中心负一层层高5.4M，商业裙楼1、2栋和联排别墅（因采用先施工负一层顶板，再回填土）支撑高度分别达6.4M、5.5M，采用扣件式满堂红脚手架，及门式脚手架。第三章材料及要求扣件式脚手架：1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合3GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GBl96-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于lmm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。门式脚手架：符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ43—2000）第3部份“构配件材质性能”要求。第四章扣件式满堂架支撑设计计算社区中心负一层及商业裙楼采用φ48×3.5钢管搭设满堂红脚手架，主梁截面尺寸为800×750mm，板厚150mm。1、荷载计算主梁荷载计算(按1m计算)：(1)．新浇混凝土自重：1.0×25000×0.8×1=20KN/m；(2)．模板自重：0.75×2.6×1=1.95KN/m；(3)．施工荷载：2.5×0.8×1=2KN/m；(4)．振捣混凝土荷载2.0×0.8×1=1.6KN/m；荷载为：1.2×(20+1.95)+1.4×(2+1.6)=31.38KN/m；集中荷载为：F=ql/2=31.38×1000/2=15690N板荷载计算(按1m2)计算：(1)．新浇混凝土自重：1×25000×0.15=3.75KN/m2；(2)．模板自重：0.75×1.0=0.75KN/m2；(3)．施工荷载：2.5×1=2.5KN/m2；(4)．振捣混凝土荷载2.0×1=2.0KN/m2；荷载为：1.2×(3.75+0.75)+1.4×(2.5+2.0)=11.7KN/m22.主梁验算4(1)．横杆抗弯强度验算：钢管按@900mm计算。采用Φ48×3.5钢管：A=5.08×103mm3：f=210N/mm2fnWnFWM24/)1(1/2max,/210/11.1181008.5324)13(900960024/)1(122322mmNfmmNnnF满足要求。(2)．横杆挠度验算I=12.19×104mm4；E=21×104N／mm2；[ω]=3mmmmFiEInn311.290096001019.121021338413384134434234max满足要求。(3)．立杆抗弯强度验算：钢管按@900*1200mm计算。采用Φ48×3．5钢管：A=489mm2：W=5.08×103mm3：f=210N／mm2：i=15.78mmN=15690×1.2=18828N22210/50.38489/18828/NmmmmNAN(4)．按稳定性验算设计立杆水平杆为小于1800mm，=l/i=1800/15.78=114.1120,故长细比为：查表得：Φ=0.53422/210/1.22489534.05760/mmNmmNAN满足要求。(5).扣件抗滑验算。由上面可知，每个立杆承载力为5760N，每个扣件的抗滑承载力为8000N。8000N57607N扣件满足抗滑要求。故主梁下面支撑为：钢管立杆间距900*1200mm。4、屋面板验算(1)．立杆抗弯强度验算：钢管按@900*1200mm计算。采用Φ48×3．5钢管：A=489mm2；W=5．08×103mm3；f=210N／mm2；i=15.78mmN=11700×1.2×0.9=12636N=N/A=12636/489=25.8N/mm2≤210N/mm25(4)．按稳定性验算设计立杆水平杆为小于1800mm，故长细比为：=1/i=1800/15.78=114.1120查表得：Φ=0.534N／ΦA22/210/4.48489534.012636mmNmmN满足要求。(5).扣件抗滑验算。由上面可知，每个立杆承载力为12636N，每个扣件的抗滑承载力为8000N。2*8000N12636N双扣件满足抗滑要求。故板下面支撑为：钢管立杆纵横方向间距900*1200mm。第五章门式满堂红脚手架计算联排别墅采用MF1219,φ42×2.5门架搭设满堂红脚手架主梁截面尺寸为200×300mm，板厚150mm。1、荷载计算主梁荷载计算(按1m计算)：(1)．新浇混凝土自重：1.0×25000×0.2×1=5KN/m；(2)．模板自重：0.75×2.6×1=1.95KN/m；(3)．施工荷载：2.5×0.2×1=0.50KN/m；(4)．振捣混凝土荷载2.0×0.2×1=0.4KN/m；板荷载计算(按1m2)计算：(1)．新浇混凝土自重：1×25000×0.15=3.75KN/m2；(2)．模板自重：0.75×1.0=0.75KN/m2；(3)．施工荷载：2.5×1=2.5KN/m2；(4)．振捣混凝土荷载2.0×1=2.0KN/m2；2、验算：a、梁6不组合风荷载(一米为计算单位)，门架间距为600×600mmN=1.2(NGK1+NGK2)H+1.4∑HQik=1.2×(5×0.6+1.95×0.4+3*0.228×0.6)+1.4(0.5+0.4)×0.6=9.1KN稳定承载力Nd=φAfI=I0+I1h1/h0=6.08×104+1.42×104×1536/1930=7.21×104mm4i=15.25mmλ=1.17×1930/15.25=148φ=0.316Nd=φAf=0.316×310×2×205×10-3=40.16KN＞9.1KN符合要求b、板不组合风荷载(1m2为计算单位)，门架间距为600×600mmN=1.2(NGK1+NGK2)H+1.4∑HQik=1.2×(3.75×0.6+0.75×0.6+3*0.228×0.6)+1.4×(2.5+2)×0.6=7.8KN稳定承载力Nd=φAfI=I0+I1h1/h0=6.08×104+1.42×104×1536/1930=7.21×104mm4i=15.25mmλ=1.17×1930/15.25=148φ=0.316Nd=φAf=0.316×310×2×205×10-3=40.16KN＞7.8KN符合要求750X100木方与支撑木方订牢梁板支模示意图模板18厚胶合板50X100木方@400100X100木方@600模板可调支托梁宽拉杆12@600PVC套管50X100木方@500可调区8拉杆12@600梁高700的梁模示意图50X100木方@300100X100木方@300剪刀撑扫地杆梁高700的梁模示意图扫地杆100X100木方@20050X100木方@30045°45°20X50压条斜撑@40050X100木方@300100010001000100050050050010001000500500500500500500500顶板立杆平面布置图9第六章柱模板的设计及施工本工程框架柱分为方柱结构形式。框架柱及外墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。框架柱从底面一次性支设到顶板梁、板底部。矩形柱模板采用18mm厚七夹板，50mm×100mm木方支设，用两块长柱头板加两面门仔板，为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在模板外面加竖向木枋及中间横向每隔35～40cm加木枋框用直径14螺栓四边固定，内部应设5×5cm的砼撑，以确保柱截面尺寸的准确性，为确保柱模的稳定性及柱垂直度，应在柱四周用斜撑支撑，多根柱应设水平拉杆相互连接。(见下图)10第七章操作要求1、安装工艺（1）工艺流程：安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验。（2）支架系统采用钢筋满堂架，采用18mm厚胶合模板制模。由顶架按梁及板模板设计尺寸进行支模，并在施工中执行模板施工规范。凡设计高度超过3.5m时，每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。（3）顶托粗调标高后，安装10cm×10cm主木楞，其间距大约为60～120cm。之后在主木楞上安装75cm×10cm次木楞，其间距为40～60cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装L50×5的角铁（可预装）。安装次木楞前要在主木楞上放出模板的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使次木楞（即密肋）轴线位置准确。（4）次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即密肋底标高符合设计要求）。并根据设计要设要求起拱。设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。（5）按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。办理预检。2、模板拆除