现浇桥梁施工方案

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资源描述

金山区廊下镇农村新天地河道生态治理工程沦浦泾桥3施工组织设计二零一四年九月第一章编制说明一、编制依据1、根据建设单位提供的设计图:及有关文件。2、我公司对施工现场实地勘察、调查资料。3、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。4、我公司可调用到本合同段的各类资源。二、编制范围金山区廊下镇农村新天地河道生态治理工程沦浦泾桥3:全部工程内容。三、编制原则1、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。安全措施落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,控制成本,降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据建设单位的要求对本合同段的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技术,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足建设单位要求。5、科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、合理布局的原则1从节省临时占地、减少植物损坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发,根椐需要合理安排便桥位置及二侧便道.及生活场地、临时设施布局,工程完成后,及时平整场地。四、遵循的规范和标准本施工组织设计遵循的主要规范、标准1、《公路桥涵设通用规范》JTGD60-20042《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-20073、《公路钢筋砼及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD63-20044、《城市桥梁设计规范》CJJ11-2011第二章工程概况一、工程名称:金山区廊下镇农村新天地河道生态治理工程沦浦泾桥3.二、建设单位:三、设计单位:上海千年城市规划工程设计股份有限公司四﹑监理单位五﹑施工单位:六、工程概况(1)金山区廊下镇农村新天地河道生态治理工程沦浦泾桥3,桥梁设计为单跨,13M,桥中心桩号为M1+699.89,上部结构.采用现浇非予应力钢筋砼空心板梁,有饺园孤板拱.梁髙跨中为65cm.端部为90cm.中轴线为半径28m的园弧线,梁顶宽560cm,底宽为400cm,下部结构,桥台.采用钻孔灌注桩一桩到顶,采用¢800钻孔灌注桩,桩长为28M,每只桥台设2根,(2)﹑桥梁横断面布置0.3M(栏杆)+5M(机动车道)+0.3M(栏杆)=5.6M。桥面横坡、车行道1.5%。桥跨中梁底标高7.3m,桥梁为逆交10度,桥梁外露面采用石材或仿石镶面。第三章施工总体部署1、施工部署(1)、项目部人员配备(后附表一)为了优质高效地完成该工程的施工任务,根据工程的结构特点和施工特点,2我们拟选派本公司具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成该项目的项目经理部,确保现场的各项管理工作能步步到位。(2)、施工队伍组织本公司下属1支参加过类似工程施工,技术过硬、人员配备齐全的施工队伍承担本工程的施工任务,由项目部统一负责工程进度安排、施工质量和文明安全施工情况,施工队向项目部负责,施工队伍下设作业队、班组。施工队伍、作业队、班组明确分工,又互相协作,在项目部的领导和协调下,加快进度、保证质量、降低工程成本,项目部制定相应的措施,布置施工任务,提高队伍的积极性、自觉性。2、施工准备(1)、技术准备a、组织现场管理人员进一步勘察现场、学习熟悉图纸,向施工班组进行施工技术、标准交底。b、和业主办理好交桩手续,在现场建立符合精度要求的高程控制网和平面控制网,设置临时水准点和轴线控制桩,桥梁结构道路轴线定线放样。c、编制分部、分项工程施工工艺卡,划分施工任务,进行施工质量目标分解d、组织技术人员对施工图纸进行翻样,编制钢筋加工配料单和结构模板加工图,桥梁的施工工艺,提出桥台基坑开挖、维护、排水,支架钻孔灌注桩支架钢护筒埋设的技术方案和措施。e、进一步深化施工技术方案,使方案更可行,更具有操作性,更节省成本,提高工效。(3)、物资准备a、计算出该工程每个施工段所需的主要材料,如钢筋、砼等材料的规格、数量,及时地联系货源,编制材料进场计划和试验计划,并按时收取材料质保单。b、确定出外购产品的供应方式,及时安排到位。c、选择好主要机械设备的规格和结构施工所需的模板的规格以及其他施工必备的设备、机械、工具,拟定进场计划时间。(4)、生产准备3a、在桥梁正式开工前,平整场地,搭建好生产、生活所需的临时设施,钢筋和木材加工硼、仓库、办公室,在桥的南侧搭建好施工便桥及便道,详见施工总平面布置图。b、将施工用电源、水源及时接入施工现场,通过布置管路、线路到达各用电点、用水点,开好施工现场范围内的排水沟,做好排水工作,钻孔灌注桩施工期间配备1台100KV柴油发电机作,农用电不能满足钻孔机械用电量。c、张贴安民告示和安全信号标指,及时与周边居民及有关单位、取得联系,求得他们的支持、理解、配合、做好爱民、利民、便民工作,以利顺利进行施工。(4)、施工总平面布置(见附图二)第四章主要分部分项工程施工方案一、桥梁工程1、测量放样(1)、轴线测量a、根据设计施工图纸以极设计堤供坐标控制点进行测量复核控制点,复核的结果经现场监理复核后认可,并按照施工需要加密控制网。为了确保控制网的可靠性,把所有的控制点都选定在施工作业以外的适当位置,并且做到各控制点的通视性良好,符合施工需要。控制点选定后,再经过实测和导线闭合差的计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。考虑到桩基施工等影响,施工过程中定期复核整个控制网,控制网的复核和布置,均采用全站仪。b、桥梁下部结构的测设本工程的桩基均采用坐标法测定。为了确保下部结构的测设精度,尽量在高处从控制点直接测到位,只要控制点能通视放样位置,尽量不设中间点,宁可计算时多算几个点,在放样时就减少了需要转点来测设桥位置的出现频率。c、桩基放样根据施工图计算桩位的坐标,从控制点直接测设桩位坐标,并用钢尺复核每只桥台桩与桩的相对位置,再填写桩基轴线和桩位标志记录。d、桥台放样根据施工图计算桥台纵横轴线上某点坐标,一侧3点到4点,在实际测设时,从控制点只使用其中4点(即一侧1点),以确保桥台放样速度不受因基坑3开挖大小,场地堆物等因素的影响,同时也减少了利用转点测设桥台要素的出现,测设完毕后用混凝土保护承台轴线桩。e、上部结构施工的测量用坐标法直接测设桥梁中心线,然后利用中心线,根据设计图纸要求用墨线弹出现浇梁外边线及支座的位置。在支座周围弹出支座轮廓线,确保在现浇梁位置准确。f、桥面铺装的测设采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据平面线型要素表用坐标法测设要素点位置(中线和边线),即测设直线和曲线的起讫点,然后用常规测设方法根据要素点位置,按照施工需要测设线上各点,直线用通视法,曲线用偏角法。(2)、标高测设a、按照施工规范加密引测临时水准点,并根据不同的施工阶段定期复测。b、根据施工图纸计算和测设桥各部标位高。c、桥面铺装等标高的测设必须按照纵断面图、横断面图来进行放样工作,必须充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡,横坡是单线的还是双向的,落水方向如何,桥面脊线的两侧是否对称等因素来选择标高点的位置和密度,标高点的选择还须根据结构工程的特点和施工工艺方法来测设。2、灌注桩施工本工程桩基基础采用了钻孔灌注桩形式,钻孔灌注桩孔径为Φ800长度为30m每座桥台名2根,施工时多道工序连续作业的过程,因此在施工中必须严格控制每道工序的质量。另外施工前,应首先调查探明地下各种管线位置及高程,对桩附近的地下管线应采取可靠措施,确保安全。如施工前桩基与地下管线有干扰时,及时通知建设方和设计方,以便酌情处理。下面对钻孔灌注桩施工中成孔、清孔、钢筋笼成型及吊放、砼灌注四个主要工序的施工方法分述如下:6:《钻孔灌注桩施工工艺流程图》见附图34(1)、埋设护筒桥台护筒直径为800MM,按放样位置精确埋设护筒,护筒入土深度大于1.0M,高出土面100MM,护筒埋设长度每根桩不小干2M,埋设底标髙为1.9770M,顶标髙为3.977M,每根桩护筒埋设长度为2M,为了确保灌注桩质量,护筒中心竖直线与桩中心线重合,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%。(2)、成孔方法及技术参数钻孔灌注桩施工成孔时为保持孔壁稳定,防止孔底坍塌,钻进时采取就地造浆,适当控制粘度。待灌注砼前的清孔时间将泥浆比重调降到规范允许值。钻机应配备相对独立的泥浆循环系统,并用泥浆比重计和泥浆粘度计来测试成孔泥浆指标,以确保良好的护壁性能顺利钻进。具体施工如下:桩机自行至停机点,按桩中心进行钻机就位,按钻机仪表提供的数据进行机体的水平度及钻杆的垂直度调整,保证桩位准确。桩机加压正转、钻斗下沉切削土体钻进至斗桶满时提升钢丝绳、钻杆上升,将斗桶提升至地面卸至土方车运至指定点堆放,同时向孔内注入护壁稳定液,钻机司机操作时并做好原始记录。成孔施工应一次不间断地完成,不得无故停钻。成孔至设计标高,请监理及工程有关人员验收后进行下道工序的施工。根据我公司在上海地区施工的经验,考虑到施工现场的条件,本工程拟采用正循环钻进成孔工艺。a、钻头:根据地层情况特点,为确保工程速度和成孔质量,采用锥形钻头,锥形夹角120°,钻头与设计要求保持同径,确保成桩桩径不少于设计桩径。b、在钻进中,根据地质情况,选用不同的转速、泵量和钻压,从而保证钻孔质量。常规钻进技术参数:钻压P=10—25kpaN=40—78r/mm泵量Q=104M3/nc、本工程钻进冲洗液采用孔内自然造浆的方法,钻进过程中,应保证冲洗液具有良好的技术性能。钻进中冲洗液技术参数:比重:l.30,粘度:20”—26”。d、根据选定工艺及设备工作能力,选用CPS—10型钻机与3PN型泥浆泵,Φ258mm灌注管等作为主要成孔设备。(3)、清孔当孔底达到设计标高后,立即进行终孔检查,检查内容包括孔深、孔径和5倾斜率。检查验收合格后才能进行清孔工作。清孔应在终孔检查后随即进行,不得隔时过久,以致泥浆、钻渣的沉淀增多,造成清孔工作的困难,甚至坍孔,在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后,应再进行第二次清孔。本工程采用正循环钻机,因此清孔时采用换浆清孔法:可在终孔后停止进尺,稍提钻头离开孔底10-20CM空转并保持泥浆正常循环以中速压入优质泥浆,把钻孔内悬浮钻渣的泥浆置换取代。清孔后沉淀物厚度应小于或等于10CM。一次清孔结束时泥浆比重应控制在1.30-1.35,二次清孔时逐渐替换掉浓泥浆,砼灌注前的泥浆控制在1.15—1.20。最后经监理验收合格后,方可安置钢筋笼。清孔时的注意事项:a、不论采用何种方式清孔,在清孔排渣时,必须保持孔内水头高度,以防坍孔。b、灌注水下混凝土前,孔底沉淀厚度应不大于规范及设计允许值;c、不得用加深孔底深度的方法代替清孔。(4)、成桩工艺本工程采用导管法水下砼灌注法成桩。通过导管注入孔内成桩。砼坍落度应控制在18-22cm之间,和易性良好,性能符合规范及设计要求,对不符合要求的砼严禁下入孔内。a、钢筋笼的制作与吊放①、钢筋笼制作严格按图纸设计进行,其验收标准按上海市《钻孔灌注桩施工规程》(DBJ08-202-92)和本工程设计要求进行,其验收标准为笼长±100mm,骨架外径±10mm,箍筋间距±20mm,主筋间距±lOmm。钢筋搭接采用单面焊,焊接长度不小于10d。本工程钢筋电焊接头须错开,错开率不得大于50%。②、钢筋笼在吊装过程中力求平衡。安装入孔时,保持垂直状态对准孔轻放,避免碰撞孔壁。表面污垢应在下放前予以清除。上、下笼在垂直状态方可施焊,笼深要符合要求,并按设计要求焊接保护块,不能强行放置。③、下完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