微热再生吸式干燥器使用说明书

杭州超滤净化设备有限公司使用说明书微热再生吸附式干燥机型号：MAD-60……………………………………………………………………………..……………………………………………………………………………………………………………………………….请在开机前认真阅读本说明书，并且切实按要求去做；这会给您今后的工作带来长久的方便。尊敬的用户，为了更好更准确的使用本机器，请您在使用机器前认真阅读本说明书，并严格按照说明书上的使用要求去做。如果您的机器遇到故障，请认真参照说明书中所列条目对照检修，也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务热线0571-85228218寻求帮助；对您的机器进行及时的保养，将更好的发挥它的性能。希望本产品在您的工作给您带来便利，谢谢您的支持与合作！特别提示！！！严禁在不通气的情况下开机，造成加热器的损坏！目录-----------------------------------------------------------------------------------------------------------微热吸干机部分工作原理…………………………………………………………………….2工艺流程…………………………………………………………………….3型号规格及技术性能……………………………………………………….4型号选定方法……………………………………………………………….5验收与安装………………………………………………………………….5设备操作…………………………………………………………………….7设备保养…………………………………………………………………….7设备维修…………………………………………………………………….7CL-1M型微热再生型吸附式干燥机控制器部分主要功能……………………………………………………………………10技术指标……………………………………………………………………10使用方法……………………………………………………………………11动作时序图…………………………………………………………………12接线方式……………………………………………………………………12附录：电器原理图1微热吸干机部分工作原理MAD型系列微热再生吸附式干燥器采用了变压变温的吸附原理，以达到干燥压缩空气的目的。2、MAD型系列微热再生吸附式干燥器技术特点微热再生干燥器是使用较早的压缩空气干燥设备，但是由于种种原因，微热再生干燥器使用存在一些问题：„出口露点不够稳定„切换阀故障频繁„吸附剂寿命短我们分析后认为，微热再生干燥器运行稳定的必要条件为：„可靠的切换阀„科学的吸附塔体——防止隧道效应„高效的除油过滤器„外置式加热器„可靠的控制方式因此，本公司正是从这些方面开发、完善MAD型系列微热再生吸附式干燥器。新一代吸附式干燥机，综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温高蒸汽分压下吸附（工作）；在较高温度，低蒸汽分压下解析（再生），即吸附剂在吸附过程中吸附的水分，在再生过程依靠高品质再生气（加热干燥的空气）的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除。●吸附：湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐体，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。●再生/吹冷：少量干燥空气（约7%）通过上管系再生气调节阀减压后进入加热器加热，这部分热空气（称为再生气）进入B干燥罐。对B罐体内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管系B2阀和消音器排放到大气中。●均压：吸附剂再生结束后,B2阀关闭,B干燥罐逐渐升压至在线工作压力,准确切换。●切换：下管系B1阀打开,A1阀关闭,A2阀打开,A、B两干燥罐完成切换,B罐进入吸附,A罐卸压再生。工作顺序、工作时间及加热温度由控制器自动控制完成。2工艺流程简述利用变压吸附与变温吸附再生循环，使压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的罐，即在常温、高蒸气分压下吸附（工作），较高温低蒸汽分压下解吸（再生）。吸附剂在吸附过程中吸附的水分在再生过程中，依靠高品质再生气（产品气加温）的热扩散和低分压两种机理的共同作用下而得以彻底清除。工作程序如下：程序1：A罐工作，B罐再生。压缩空气经过过滤器除去液态油水和固体颗粒后，进入A罐。水蒸气被吸附后，干燥气体经后置过滤器输出。A罐工作的同时，少量成品气进入加热器加热经再生管路对B罐再生，再生后的气体通过下管系膜片阀MF—B经消音器排出。程序2：A罐工作，B罐余热再生，吹冷。A罐继续工作，加热器停止加热，B罐利用余热继续再生，罐内温度在持续一段高温后，开始降温至略高于进气温度。程序3：A罐工作，B罐均压。A罐继续工作，B罐停止排气进入均压状态，压力快速上升至与A罐相同。程序4：B罐工作，A罐再生。在设定时间，膜片阀MF—A打末梭阀在压差作用下换向，B罐进入工作状态，再生气经过加热器进入A罐对吸附剂脱附再生。程序5：B罐工作，A罐余热再生，吹冷。B罐继续工作，加热器停止加热，A罐利用余热再生，吹冷吸附床。程序6：B罐工作，A罐均压。B罐继续工作，A罐停止排气，进入均压状态，至设定时间两罐再次切换，完成一个工作周期。（见一个周期工作程序图）。余热再生、吹冷均压加热再生工作A罐加热再生余热再生、吹冷均压工作1/2周期1周期B罐3型号规格及技术性能微热再生吸附式干燥机型号规格技术参数型号MAD-昀大处理量(m3/min)重量(kg)加热功率(kw)33.6180355.2250466.5380488.54604101150061313.5560615177606202293092527990930321380124042162018505519502160652320258085288030100110423040130140506050150160635065180190656065200210740080230240864080250260951090280290111509030031013150110额定进气温度：≤40℃额定工作压力：0.7Mpa（0.4—0.95Mpa允许使用，45Mpa以下接受订货）压力降：＜0.02Mpa压力露点：－40℃（0.7Mpa）（－60℃以下接受订货）再生方式：微热再生控制方式：全电子可编程序时间控制再生气耗：约5%—8%额定处理量吸附剂：活性氧化铝（DPD－68℃以下时，活性氧化铝加分子筛）进气含油量：≮0.1mg/m3安装方式：室内，无基础，混凝土地面找平，环境温度＞0℃4型号选定方法在设定的露点温度下，干燥器所允许的入口气体流量与实际工作状态和环境温度有关，即入口气体流量=（额定处理气量）×（压力系数）×（入口温度系数）×（环境温度系数）有效供气量=入口气体流量－再生气耗量压力系数表环境温度系数表工作压力(bar)45678910环境温度(℃)＜20202530354043压力系数0.630.750.881.01.121.251.45温度系数1110.980.970.920.87入口温度系数表入口温度℃20253035404550MAD温度系数压力露点1.0－401.0－401.0－401.0－400.7－40————验收与安装设备到达后应立即检查产品在运输中是否损坏，附件和文字资料是否齐全，若发现任何损坏或丢失，除立即与运输部门交涉外，还应立即与我公司或代理商联络。设备安装前请检查是否符合以下条件：1.干燥、过滤装置在安装后，有足够空间维修及保养。2.基础应有足够抗压强度，水泥平台厚度应能满足膨胀螺栓沉入深度。水泥平台尺寸应大于设备支架尺寸。3.室内或棚下安装，环境温度5～40℃。设备安装要求与建议：1.干燥器进气温度不得高于40℃，否则成口气质量难以保证，因此要求在干燥器之前安装后冷却器或后冷分离器。52.压缩空气含有大量油水及固体粒子，它们影响干燥器的正常动作，更导致吸附剂寿命缩短，即使选用无油润滑压缩机，微量油长期累积，也会引起吸附剂中毒、失效。因此要求配装精密除油过滤器。3.为避免大量污染物堵塞过滤器，要求对前置设备和接管进行洁净处理。4.为缓解供气与用气不平衡及提供故障用气储备，建议在干燥器之后设置贮气罐。如图所示：设备操作开机检查：对照干燥机铭牌数据，核对下列条件：电源：380V/50HZ环境温度：≤45℃额定工作压力：0.7Mpa进气温度：≤40℃处理气体流量在额定范围内。前置过滤器处于有效工作状态、排水器上的手动球阀处于“开”的位置。管网中各道阀门应处于正常工作位置。开机：关闭旁通阀，微开排气阀，启动空压机，缓慢打开进气阀，等干燥器两罐压力均衡至设定工作压力时，打开程控器电源开关即进入工作状态，待整个系统压力上升至设定工作压力后，再完全开启排气阀。若管路设有压力维持阀，可先全部打开排气阀，其余动作同上。操作：开机后，应避免在低压状态下长期工作，空压机压力调节器的低压限不可设置过低，以免系统压力波动过大影响干燥器和用气设备的正常运行。压缩空气干燥程度与再生气量成正比（出厂时已按处理气量的5～8%调整好）。用户可根据实际需求增加（逆时针旋转节流阀）或减少（顺时针旋转节流阀）再生气量。若实际用气量小于额定处微热吸附式干燥机配置图BAFA旁路阀旁路阀旁路阀空气出口空气入口FTFC储气罐6理气量或湿度（露点温度）无需－40℃以下，可通过延长循环周期相对减少再生时间或再生气量达到节能效果。关机：关闭进气阀，待干燥罐内压力释放完后关闭排气阀，切断电源。干燥器输出气体品质与入口气体流量、温度、压力以及环境温度有密切关系。入口气体流量不得大于干燥器额客处理量。入口气体温度不得高于40℃，温度越低，输出气体越干燥。入口气体温度每升高5℃，饱和含水量增加30%左右，而成品气露点将升高8～10℃。入口气体压力越低，干燥器负荷就越高，输出气体品质亦越差。设备保养1.检查时间程序，两干燥罐切换，加热器加热温度以及过滤器的排水阀工作情况是否正常。2.检查消音器排放是否通畅，过滤器压差指示是否超标。3.检查干燥器前后压差是否偏高。4.检查干燥剂是否油污染或粉化，干燥剂的受损或失效按以下三种情况处理1)由于操作不当或低压运行均能引起高速气流冲刷干燥剂，造成大量粉尘脱落，此时应卸出干燥剂，过筛后再重新填入并补充填实。2)由于进气湿度过高，液态水冲击或无切换动作下超时工作，干燥剂过饱和甚至被水浸泡，此时应立即排除故障，并采取减少处理气量，扩大再生气量（开大节流阀）等措施，在开机状态下，逐步脱湿，直至恢复原有干燥程度。注意：干燥剂长期处于过饱和或水浸泡状态，将会形成板结而失效。3)由于过滤器失效或未装除油过滤器，润滑油进入干燥床，堵塞吸附剂表面毛细孔通道，致使吸附剂降低或丧失吸附能力（油中毒）。此时则必须更换吸附剂。设备维修压缩空气能构成危险，在操作压缩空气设备时需要特别小心，在作任何维修或管道拆卸前，必须清楚确定设备内压力已完全释放。当干燥器出现故障而又不能停止用气时，可打开旁通管路阀门，关闭干燥器进、排气阀门，将罐内压力通过消音器完全释放后，进行抢修。7常见故障现象、原因及排除方法见下表：故障现象原因分析排除方法1.干燥器两罐不能正常切换1.程序控制器失效。指示灯不亮，电磁阀不工作（用铁器碰电磁头无吸引力）。2.消音器堵塞。当电磁阀开启，高压罐卸压时气流受阻，致使受压差驱动的梭阀不能及时切换，变成三通，主气流从电磁阀短路，经消音器排入大气，使两罐压力同时下降。3.电磁阀不能工作（常闭）。电磁线圈损坏或接线松动或先导节流小孔堵塞。造成该故障阀一侧罐体始终处于高压状态。4.梭阀卡住或严重泄漏，主气流外泄，压力下降。5.电磁阀膜片破裂，该阀一侧罐体不能保压（均压时，压力不上升，工作时主气流短路外泄，压力下降）。6.节流阀开启不到位。在均压程序结束时，低压罐压力未上升至匀衡压力，梭阀不能正常切换，主气流外泄压力聚降。1.按电器控制部分使用说明书检查接头和易损件，更换元件或线路板。2.卸下消音器，若设备恢复正常切换，则应更换消音器或反吹清洗后再装上使用。3.检查电磁头接线及吸引力，清除小孔通道异物。4.检查阀腔内有无异物，在长期停机