辊涂常见问题及解决方案

辊涂常见问题及解决方案1)前面样板造成的的不均匀原因1.涂布辊没有再变湿润达到前面样板的同样水平。解决方案1.用刮刀刮涂布辊。2.联系贝格罗马。2)出现横线原因1.传送带和涂布辊不同的速度。2.涂布辊坏了。3.涂布辊压力太大。4.涂布辊和定量辊的压力太大。5.定量辊反转的速度太快。6.当定量辊反向运行的时候，辊子之间的油漆不够。7.辊子或传送带的轴承坏了。解决方案1.检查涂布辊和传送带速度（辊子必须要干净）2.查看涂布辊上是否有损坏。3.使用较小压力。4.释放辊子间的压力。5.减速回动定量辊。6.提高泵的压力。7.更换轴承。8.不均匀痕迹，请看以上所列。3)出现纵线原因1.定量辊上刮刀损坏。轻型腻子机上扫平辊的刮刀损坏。2.损坏的涂布辊。3.UV烘箱的挡帘设定太低（进口处）。4)当使用轻型腻子机时出现粗糙斑点原因1.不同厚度的底材。扫平辊不能达到最低点。2.木材边缘过度砂磨，产生倒角。扫平辊达不到圆形的边缘。3.使用镭射辊/带槽辊时的施用量太低。解决方案1.校准底材厚度。2.检查砂磨过程。3.检查使用量。5)粗糙表面原因1.施用量不正确，过多或过少。2.涂料的黏度对于这种涂装方式来说太高。3.涂布辊太软。解决方案1.降低施用量。2.更换产品。3.换成更硬的涂布辊。6)在样板的前部或后部形成刮痕和堆砌原因1.涂布辊和传送带的速度不同步。2.扫平辊运行的太快或压力太大。3.填充时扫平辊前油漆用量太多。解决方案1.调整涂布辊的速度。2.降低扫平辊的速度，或减压。3.通过压下定量辊和涂布辊，降低轻型腻子机的施用量，或改变定量辊的速度。7)着色太深或太浅原因1.太硬（浅）或太软（深）着色辊。2.木材砂磨太细（浅）或太粗（深）。解决方案1.如可能更换适当的着色辊。2.检查木材砂磨过程。3.联系贝格罗马8)未上漆的斑点原因1.底材校准差。解决方案1.改进校准。2.换成更软的涂布辊。3.检查涂布辊对底材的压力。