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控制机柜A/B技术要求1.总则本技术要求规定了控制机柜A、控制机柜B（简称控制机柜）设计、制造、验收必须遵循的技术要求。2.使用要求控制机柜在平台系统调试或排故时使用。2.1.环境条件温度：20±2℃相对湿度：不大于75%(20±5℃时)。2.2.贮存要求空调正常时：温度：10~25℃相对湿度：不大于75%(20±5℃)。空调故障时：温度：5~30℃相对湿度：不大于85%(20±5℃时)。空调故障期：一年不超过2次，一次不超过15天。2.3.贮存期按照控制机柜技术条件，控制机柜贮存期自出厂日算起为15年。3.技术要求3.1.材料和电子元器件的选择控制机柜外箱材质为1060合金材料，优质铝合金配件，应按产品规定的条件复验，合格后方可使用。控制机柜所使用的电子元器件（主要指插头、插座等接插件）应按客户规定的范围选择，超目录选用的应按有关程序审批，经批准后方可选用。外购件汇总明细表序号品牌规格名称数量备注1待定8UW（1U=4.45cm）显示屏22待定DH1715A-5稳压电源13待定双飞燕键盘1结构件汇总明细表序号型号名称数量实用尺寸（mm）包装体积（mm）14UW公共机箱1500*430*178515*445*1853.2.制造工艺、制造质量制造工艺：零件制造和机械装配，应按QJ548A-2004有关标准执行。控制机柜内部各模块连接按QJ1722进行。制造质量：控制机柜的制造按图纸资料进行，设备在生产过程中，必须实施严格的质量保证和控制。机柜主体承重静载500公斤，材料：1.5mm冷轧钢板，颜色：浅驼色，搭载19英寸设备材料2.0mm。横梁主体框架与机架连接材料：1.5mm冷轧钢板颜色：镀彩锌（保证机柜内部接地）。柜体应采用组合式结构形式，柜体及骨架可拆解安装，以便于包装、运输和搬运，柜体底座应采用组合式结构，以便运输及施工。结构组装后应整洁、美观，各焊口应无裂纹、烧穿、咬边、气孔、夹渣等缺陷，接地处应有明显的标记。3.3.外观控制机柜外观应无明显划痕、无腐蚀、无机械损伤、涂覆层无气泡、无脱落、紧固件应牢固、电连接器应完整无损、干净，内部无多余物，标识颜色搭配合理，标识内容明确、清晰、醒目。控制机柜内部各元器件型号应与图纸明细表相符。结构各结合处及门的缝隙应均匀，门的开启、关闭应灵活自如，锁紧可靠。门的开启角度不小于90度。3.4.着色要求控制机柜的金属材料在箱体内外均涂浅驼色光面漆。所有结构件在喷涂以前必须进行相应的防腐处理，以满足长期室外使用的需要。着色部分不包括端子、插座、显示屏、键盘、稳压电源。3.5.性能要求1）各载流导线对插头座外壳及其他导线之间的绝缘电阻应能满足相对湿度不大于80%（温度为25±5℃）时，250V兆欧表绝缘电阻大于250MΩ。2）各载流导线对插头座外壳及其他导线之间应能承受50HZ、500V（有效值）交流电、作用时间一分钟的耐压试验（需甲方协助完成）。3）各紧固件联接应牢固、可靠，所有紧固件应具有防腐蚀镀层或涂层。紧固联接必须采取防松措施。柜体内部结构和设备须采用等电位连接方式，各连接处的阻抗小于0.1Ω。3.6.元器件检验要求原材料来料100%复验。3.7.编号要求在控制机柜面板内部左上方粘贴，具体编号如下：序号名称数量编号(无汉字)3.8.刻字要求面板盲板对称于轴线处刻字符合客户要求，字体100号，刻深0.3mm～0.5mm，刻字处涂黑色硝基外用光面漆，刻字要求按照航标QJ770-82《刻制和印制的字体和符号》标准执行。3.9.控制机柜外标牌要求产品标志在产品的适当位置必须有标志，其内容应符合有关国标、行标规定：产品铭牌的内容、外观、性能应符合YD/T122-1997标准的规定；安全标识应符合GB4943-20013.10.标准中验收要求1）控制机柜的交收检验在承制单位进行。2）制造控制机柜用的原材料和配套件均应有合格证并应符合图纸、资料要求。3）在交收检验中，被检控制机柜出现故障时，应停止检验，进行故障分析、查明原因。采取措施后，方可重新检验。4）试验用的全部测试仪表的性能应符合相关技术条件的规定要求，并要求有检定合格证。4.验收与交付控制机柜验收进行100%的交收检验，不进行例行试验。验收项目及验收顺序按下表规定进行。序号验收项目1外观检查2配套配装焊接质量3导通检查4绝缘电阻检查（绝缘性能）5刻字检查4.1.配套检查按直流电源控制机柜二转一型配套表进行检查。1控制机柜1**(年)**(月)2-1-0014.2.装配质量和装配工艺检查按控制机柜生产图纸和工艺文件要求进行。4.3.外观检查按本技术要求3.3条目测、手摇进行，手摇应无响动。4.4.导通检查按照图纸使用三用表检查。4.5.绝缘检查按本技术条件3.5条进行。要求使用仪器精度±15%，其电压范围100V~250V。4.6.交付材料向13所提供配套使用资料，包括：全部设计图（含明细表、装配图、电路图、接线图、零件图、面板图、外罩/壳体图等）（pdf文档）技术条件。4.7.着色要求着色应符合技术条件3.4条的要求。5.产品证明书填写要求产品验收合格后，交付产品清单及合格证并签署完整。