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关于印发箱梁安装专项安全方案编写要点的通知发布时间：2009-8-10来源:建管处太佳建质字[2009]196号各施工、监理单位：为保证箱梁安装施工安全，规范施工工序、工艺，建管处组织编写了《箱梁安装专项安全方案编写要点》，现随文印发，各施工单位须组织管理、技术人员，对照编写要点编制切合实际、操作性强、细致全面的专项安全方案，已经编制完成的要对照检查，继续完善，并在施工过程中严格执行经监理工程师审核批准的专项方案，确保箱梁安装施工顺利进行。附件：1、箱梁安装专项安全方案编写要点；2、箱梁安装安全技术要求（通用）。二00九年八月十日附件1：箱梁安装专项安全方案编写要点编写要点包含但不局限于以下内容：一、桥梁工程概况1、桥梁工程名称；2、桥梁位置、地形、地貌、地质情况简述；3、桥梁起止桩号、孔数、跨径、桥梁总长、宽度、桥梁平纵信息等；4、桥梁结构型式，简述基础及下部构造型式，重点叙述上部构造型式，箱梁型式、箱梁长、宽、高等断面尺寸及自重等；5、简述被交道路、河流的有关情况；6、现场环境、电力和通信等架空线路、附近建（构）筑物等状况。二、编制依据及适用范围1、桥梁设计文件；2、箱梁安装工程的施工组织设计或施工方案；3、国家及地方等有关公路工程安全生产的各项规章制度、技术规程等。适用范围应明确指出本箱梁安装专项安全方案的具体工程范围、部位及施工人员。三、安全目标应符合已批准的合同段工程的实施性施工安全组织设计中确定的安全目标要求，同时不低于建管处的项目总体安全目标要求。四、箱梁安装工程的施工组织设计或施工方案简要叙述箱梁安装工程的施工组织设计或施工方案的主要内容，包含安装工艺、工程数量及计划工期安排等，重点是采用何种方式安装箱梁，如跨墩龙门吊、架桥机、吊车等施工方案，对主要和关键的安装机械设备以及桥梁结构本身（若实际采用的安装工艺的受力同桥梁设计工况不符时）要附详细的结构受力计算书。五、安全管理1、现场安全组织机构及主要人员的岗位职责详细列出箱梁安装的现场负责人、专职安全管理人员、施工作业人员的姓名、岗位及职责。2、安全教育情况及记录文件1）、本分项工程的安全技术交底的具体内容，附交底卡片（如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、安全技术要求并由双方签字确认）；2）、吊装等特种作业人员的岗前教育培训情况，持证上岗情况；3）、班前安全交底活动安排及主要内容。3、机械设备、施工机具管理主要安装机械设备、施工机具要有统计表并附有生产许可证，产品合格证。进入施工现场由专职安全管理人员进行安全性能检测合格的验收记录。建立专人管理定期进行检查、维修和保养、报废等相应台账。龙门吊、架桥机、吊车等特种设备附检测合格证并组织有关单位验收或委托具有相应资质的检验检测机构进行验收以及当地主管部门登记、备案等情况说明及相关文件资料。4、安全标志，安全设施施工现场的安全标志布置平面图，安全标志应按图挂设，特别是主要施工部位，作业点和危险区域及主要通道口均挂设相关的安全标志情况。5、交通管制当施工现场处于人口密集、交通繁忙地段时，箱梁安装分项工程开工前与当地政府和有关行政管理部门协商并采取的临时交通管制、车辆绕行路线、施工现场封闭措施、修建临时便道，便于村民出行等情况及相关文件资料。6、安全检查箱梁安装施工中危险源的识别、评价及具体处理措施；安全隐患的排查制度，以及对排查出的隐患进行登记、公示整改、验收、销号台账，专职安全员全过程旁站吊装作业等安全检查制度、方法。7、安全文明施工施工现场保持整洁，材料堆（存）放，机械设备停放有序，施工现场设置彩旗、标语营造良好安全施工气氛。尊重业主、服从监理、加强管理、规范施工，以优质、守约、文明施工，树立企业形象等具体安排情况。8、安全事故及应急处理1）、详细列出发生突发事件的应急处理流程；2）、安全事故报告原则、报告程序、报告的内容和方式。六、箱梁安装安全技术措施要根据现场实际采用的如跨墩龙门吊、架桥机、吊车等箱梁安装施工方案，制定不同的、有针对性、可操作性强的具体的安全技术措施（可参考附件2编写）。附件2：箱梁安装安全技术要求（通用）一、一般规定1、施工组织设计中，应根据预制梁结构特点、质量、形状、长度和现场环境状况制订运输和架设方案，选择适当的吊装机械、运输车辆和配套设备，并制订相应的安全技术措施。2、梁桥架设应按施工组织设计规定的架设方案进行，并由具有架设经验的施工技术人员主持。架梁前应向全体作业人员（含机械操作工）进行安全技术交底，并形成文件材料。3、预制梁移运、吊装时，混凝土和预应力管道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。4、预制梁安装时，墩、台、支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。5、使用定型架梁设备应遵守设备使用说明书的规定，正式吊装前应经试吊，确认合格并形成文件。非定型架梁设施应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性及构造应满足桥梁吊装过程中荷载的要求；组拼完成后应进行验收并形成文件；在正式吊装前应经试吊，确认合格，并形成文件。6、架梁设备的电气接线与拆卸必须由电工操作，并应符合施工用电的有关规定。设备和线路的绝缘必须良好，电气部分应设防雨罩。外露传动部件必须设防护装置。7、构件吊装时，被吊构件上严禁有人和搁置物。8、构件接头和接缝处的连接钢筋、连接钢板的焊接应经验收，确认合格，并形成文件后，方可施工接头混凝土或砂浆。施焊作业应遵守焊接的有关规定。9、受内力的接头和接缝，宜浇筑快硬混凝土或砂浆，其强度不得低于构件设计强度。施工中应加强振捣和养护。10、分层分段安装构件时，应在先安装的构件已固定且接头混凝土强度达到设计规定后，方可继续安装。设计无规定时，接头混凝土强度应达到设计强度的75%以上，方可继续安装。11、桥梁吊装使用起重机时，现场作业应遵守下列规定：1）、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通信等架空线路、附近建（构）筑物和被吊梁等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。2）、现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机作业符合其操作相关规定。3）、作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。4）、吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。5）、吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。6）、吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内。7）、吊装中严禁超载。8）、吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。9）、现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。10）、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。11）、构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。12、用千斤顶顶升（卸落）构件时，必须配备保险垫木，待顶升（卸落）高度符合要求时立即在构件下放入垫木，并经检查确认稳固后，方可落下构件。严禁用千斤顶长时间承重。13、高处作业必须搭设作业平台，并遵守相关平台作业的规定。14、桥上施工采用外吊架临边防护时，边梁吊装前应在边梁上按施工设计要求组装完成临边防护设施。临边防护设施安装后，必须进行检查验收，确认合格并形成文件。15、在架梁过程中，施工现场必须根据环境状况设作业区，并设护栏和安全标志，必要时应设专人值守，严禁非施工人员入内。16、在架梁过程中，起重机、运输车辆、大型构件等荷载需通过已安装或现浇梁时，必须进行验算，确认结构安全，并形成文件。17、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和6级（含）风以上等恶劣天气必须停止架梁作业。18、使用起重机应遵守起重机的其他相关规定。19、使用金属吊索、具应遵守下列规定：1）、吊索、具应由具有资质的企业生产，有合格证。作业前应经试吊，确认合格。2）、吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。3）、严禁在吊钩上焊补、打孔。出现下列情况之一时，应报废：A、危险断面磨损达原尺寸的10%。B、开口度比原尺寸增加15%。C、扭转变形超过100。D、危险断面或钩颈产生塑形变形。E、板钩衬套磨损达原尺寸的50%，其心轴磨损达原尺寸的5%。4）、严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必须拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。5）、钢丝绳采用编结固接时，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于30cm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。6）、钢丝绳切断使用时，应在切断的两端进行防止松散的处理。7）、钢丝绳的安全系数不得小于下表的规定：钢丝绳安全系数用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳8-10卷扬机用5缆索承重绳3.758)、钢丝绳的检验和报验应符合GB5972《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的要求。9）、钢丝绳使用完毕应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好，放至库房妥善保管。20、使用天然和人造纤维吊索等应遵守下列规定：1）、人造纤维吊索等材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；天然纤维中大麻、椰子皮纤维不得制作吊索；直径小于16mm细绳不得用做吊索；直径大于48mm粗绳不宜用做吊索。2）、纤维吊索应由有资质的企业生产，具有合格证。3）、受力时，严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。4）、用纤维吊索捆绑刚性物体时，应用柔性物衬垫。5）、使用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过300。6）、纤维吊索等不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。7）、吊索等受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗；受潮后不得加热烘干，只能在自然循环空气中晾干。8）、使用潮湿聚酰胺纤维绳品索等时，其极限工作荷载减少15%。9）、各类纤维吊索应与使用环境相适应。禁止与使用说明书中规定的不可接触物质相接触，防止受到环境腐蚀作用。天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质；人造纤维不得接触有机溶剂，聚酰胺纤维不得接触酸性潜液或气体，聚酯纤维不得接触碱性溶液。10）、纤维绳穿过滑轮使用时，轮槽宽度不得小于绳径。11）、纤维绳索等不得在产品使用说明书所规定的温度以外环境中使用，且不得在有热源、焊接作业场所使用。12）、纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。13）、当纤维吊索出现以下情况之一时，应报废：A、被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂。B、绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股的1/3。C、绳索捻距增大。D、绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒。E、纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱。F、严重折弯或扭曲。G、绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦。H、绳索表面过多点状疏松、腐蚀，插接处破损、绳股拉出、索眼损坏。I、端部配件和短环链出现下列情况之一时：链环发生塑性变形，伸长达原长度的5%；链环之间和链环与端部配件连接接触部也磨损减少到原公称直径的80%，其它部位磨损减少到原公称直径的90%；裂纹或高拉应力区的深凹痕；链环修复后、未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10%；扭曲、严重锈蚀和积垢不能加以排除；端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸的10%；有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10%；卸扣不能闭锁。J、已报废的绳索严禁修补重新使用。21、使用倒链应遵守下列规定：1）、使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，发现锈蚀、裂纹、损伤、变形、转动不灵活等，严禁使用。2）、链葫芦外壳应有额定吨位标志，严禁超载。当气温在-10℃以下时，不得超过额定质量的一半。3）、起重时应先慢拉牵引链条，待起重链承力后，检查齿轮啮合和自锁装置的工作状态，确认正常后方可继续起重作业。4）、拉动链条必须由一人均匀、慢速操作，并与链盘方向一致，不得斜拉猛拽。严禁人员站在倒链正下方操作。5）、作业中应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状态，不符合要求应立即更换，防止制动失灵。齿轮应经常润滑保养。6）、重物需在空间暂时停留时，必须将小链拴系在大链上。7）、需将链葫芦拴挂在建（构）筑物上起重时，必