天津市工程高级技工学校数控技术实训基地,示范校设备采购项目

1天津市工程高级技工学校数控技术实训基地、示范校设备采购项目一、采购设备名称、数量分包情况：（1）第一包：数控车床12台；线切割1台（2）第二包：加工中心4台；数控铣床7台（3）第三包：摇臂钻1台；普通铣床2台；工具磨床1台；万能外圆磨床1台（4）第四包：成型磨床2台（M18）；平面磨床1台（5）第五包：数控车、加工中心维修教学实验台8台；（6）第六包：配套工具、刀具、量具、工具箱（7）第七包：空压机1台（8）第八包：计算机156台（9）第九包：多媒体教室、配套座椅（10）第十包：模具设计制造装拆试验培训系统+注塑机1套（11）第十一包：机床电路故障考核柜2台模拟电路实验箱20台数字电路试验箱20台单片机技术实训箱20台双显示四位半台式万用表1台（12）第十二包：PLC综合实训台（TVT-90SH松下FP0CPU226模块）15台直流调速（调压）实训控制柜2台控制电机系统（CMSS）2台机电气一体化实训装置（METS1）1台电工操作台21台（13）第十三包：电工仪器：晶体管图示仪1台数字存储示波器10台数字交流毫伏表4台通用智能计数器4台双通道直流稳压电源15台频率特性测试仪1台任意波形信号发生器1台函数信号发生器2台多制式视频信号发生器2台（14）第十四包：专用维电器件、工具2二、设备技术要求：第一包（一）1、设备名称：数控车床2、数量：12台3、用途：实训教学、金切加工4、通用技术要求4．1、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）4．2、投标设备本体和主轴等重要部件应有可靠的刚度和热稳定性，以保证机床良好的工作状态、精度，且调整方便。4．3、投标设备应符合中国的劳动保护、安全防护等有关法规要求。4．4、供货商应推荐和说明技术条件未提及的可选用的技术性能和必须的辅助设备及装置并列出清单单独报价，不计入投标总价。4．5、具有标准的输出、输入接口。4．6、图形显示功能。4．7、报警履历显示功能。4．8、中文英文显示。4．9、高刚性，高稳定性，高精度动态响应功能。4．10、环境温度范围10°C—30°C，相对湿度90%。4．11、工作电源：220/380V，50HZ5、机床主要技术参数设备名称用户要求数控车床床身上最大回转直径φ500mm最大工件长度1000mm下刀架上最大回转直径φ290mm滑板最大行程（X）250mm快移速度X轴：8m/minZ轴：10m/min*床身跨度400mmX/Z轴定位精度0.016/0.025mmX/Z轴重复定位精度0.007/0.010mm加工精度IT6-IT7加工工件表面粗糙度Ra1.6um刀架形式四工位立式电动刀架刀具截面规格25×25mm尾座手动尾座尾座套筒直径φ75mm尾座套筒最大行程150mm尾座套筒锥孔M53主轴头型号D-8*主轴形式独立主轴单元，进口油脂润滑，免维护。*主轴通孔直径φ82mm主电机功率11KW动力电源三相四线交流电源380V/50HZ数控系统FANUCoimate（手持单元手摇脉冲发生器）主轴调速方式及转速三档变频调速35-2500rpm三爪卡盘类型、规格手动卡盘φ250mm防护罩半封闭防护电柜散热方式轴流风机机床净重3050KG机床外形尺寸3200×1950×2140特点：1．超宽大床脚，梯形截面床身设计，适用于重切削及精加工。2．主轴与变速机构分离，温升低，热变形小。3．主轴驱动为变频驱动或伺服驱动，均可实现恒线速切削。4．工具箱、图纸夹，旋转操作面板等多项人性化设计。6、设备备件和维修6．1、供货方负责操作、使用、维护保养及维修的培训6．2、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。6．3、供货方在今后的维修工作中应以优惠的价格提供备品备件。6．4、质保期为验收合格后12月，对于保修期内的免费维修服务，供货方应及时派员予以解决。7、技术资料（中、英文各一套）7．1、机床外形图、基础图、操作说明书7．2、机床机械图（包括总装配图、部件、附件装配图）7．3、机床电气图（包括电气原理图、电气布线图）7．4、机床液压、气路、润滑原理、布置图7．5、机床维修手册，维护说明（包括图例）7．6、随机工具明细表7．7、机床出厂精度检验证、合格证书8、验收标准8．1、以供货方的检测报告为准，供需双方签字为验收合格。8．2、机床几何精度按JIS工业标准。8．3、机床位置精度JIS工业标准。48．4、工作精度按机床出厂精度检验表。8．5、其它按ISO或GB金属切削机床通用技术条件相关标准验收。8．6、验收试件采用NAS标准。（二）1.设备名称：数控快走丝电火花线切割机床2.数量：规格1台3.设备总体要求：3.1设备基本要求：3.1.1*设备制造商应具备10年以上生产同类设备的资质，并被中国机床工具工业协会评为出口创汇十佳企业和数控产值十佳企业之一；拥有“纳税信誉A级企业”证书；年产值大于5000万人民币的知名品牌企业。3.1.2*设计采用大截面立柱式结构、铸铁床身、结构紧凑、整机钢性好的将优先考虑；3.1.3采用高品质工业控制计算机，20G或以上硬盘；3.1.4*机床设计制造符合ISO国际标准；3.1.5整机钢性好，工作台承载能力强；3.1.6*置齐全可靠，符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求；3.1.7*符合国家、行业及当地劳动部门颁布的相关标准；3.1.8独特的恒张力走丝机构，确保高加工精度；3.1.9专门设计的带有滤芯的过滤系统使工作液使用周期更长，切割质量提高，工作环境更好；3．1.10*丝筒采用变频调速装置，丝速变化范围大，适合不同的切割要求，可以机动上丝；3．1．11*丝筒采用静音措施换向；大容量储丝筒，减少换向时间，提高切割效率，丝筒尺寸直径×长度为178×256，最大贮丝长度可达400M3．1．12*机床加装上、下导丝嘴，可主切一次修切二次，使切割的工件表面质量大幅度提高（Ra：1.0um）；3.2数控系统要求：3.2.1*硬件组成：工业PC，硬盘≥20GB；15″液晶显示器；1.44软驱；鼠标；标准键盘；3.2.2*通讯接口：RS232，具有与WINDOWS网络连接功能。3.2.3具有X、Y、U、V四轴联动，可以进行上、下异形及常规锥度切割加工；3.2.4*具有中文---英文操作界面；3.2.5具有加工模拟、图形跟踪显示功能；3.2.6具有图形坐标交换、缩放、旋转功能；3.2.7具有短路、断丝报警功能；53.2.8具有停电记忆功能；3.2.9具有自动找边、找中心等功能；3.2.10具有加工计时功能；3.2.11*具有故障自诊断功能；3.2.12*采用专业的自动编程软件，可实现CAD/CAM功能；3.3机床主要技术参数及精度要求：序号项目规格1*工作台尺寸（长×宽）≥650×420mm2*X、Y、Z行程≥350×320×150mm3*最大切割厚度≥200mm4U、V轴行程≥±9mm5最大切割锥度≥±3°/150mm6*最大加工速度≥150mm2/min7*最佳表面粗糙度Ra≤1.0μm8*表面粗糙度Ra1.0μm时加工速度≥50mm2/min9*加工200000mm2电极丝损耗≤0.010mm10*X、Y轴定位精度≤0.008mm11*X、Y轴重复定位精度≤0.003mm3.4与机床相配套的附件要求：序号名称数量1钼丝ф0.18mm2000米3过滤纸芯1只4主宝石导轮4只5辅助钢导轮2只6导轮轴承110只7导轮轴承210只8加工液1桶9加工液浓度测试仪1只10自动编程软件CAD/CAM1套6注：*标注为必满足要求第二包：（一）1、设备名称：立式加工中心2、数量：3台3、用途：实训教学、金切加工4、通用技术要求4．1、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）4．2、投标设备本体和主轴等重要部件应有可靠的刚度和热稳定性，以保证机床良好的工作状态、精度，且调整方便。4．3、投标设备应符合中国的劳动保护、安全防护等有关法规要求。4．4、供货商应推荐和说明技术条件未提及的可选用的技术性能和必须的辅助设备及装置并列出清单单独报价，不计入投标总价。4．5、具有标准的输出、输入接口。4．6、图形显示功能。4．7、报警履历显示功能4．8、中文英文显示。4．9、高刚性，高稳定性，高精度动态响应功能。4．10、环境温度范围10°C—30°C，相对湿度75%。5、机床主要技术参数主要参数要求X/Y/Z行程≥630/400/500mm工作台尺寸≥900/400mm主轴端面于工作台距离250-750mm工作台承重≥600KG主轴锥孔MAS403.BT40主轴最高转速≥8000rpm定位精度0.016mm全行程重复定位精度0.010mm全行程主电机功率7.5/11KW刀库容量≥16凸轮机械手（台湾吉辅）系统配置Fanuc-0imate主要滚动功能部件主轴轴承.滚珠丝杠.直线导轨及电器件均为国际知名品牌通讯接口232口DNC在线加工UBS接口自动排削螺旋排削器7机械和电气说明书随机提供二套备注：以上要求允许正偏离6、设备备件和维修6．1、供货方负责操作、使用、维护保养及维修的培训6．2、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。6．3、供货方在今后的维修工作中应以优惠的价格提供备品备件。6．4、质保期为验收合格后12月，对于保修期内的免费维修服务，供货方应及时派员予以解决。7、技术资料（中文一套）7．1、机床外形图、基础图、操作说明书7．2、机床机械图（包括总装配图、部件、附件装配图）7．3、机床电气图（包括电气原理图、电气布线图）7．4、机床液压、气路、润滑原理、布置图7．5、机床维修手册，维护说明（包括图例）7．6、随机工具明细表7．7、机床出厂精度检验证、合格证书8、验收标准8．1、以供货方的检测报告为准，供需双方签字为验收合格。8．2、机床几何精度按JIS工业标准。8．3、机床位置精度JIS工业标准。8．4、工作精度按机床出厂精度检验表。8．5、其它按ISO或GB金属切削机床通用技术条件相关标准验收。8．6、验收试件采用NAS标准。（二）1、设备名称：立式加工中心（带四轴）2、数量：1台3、用途：实训教学、金切加工4、通用技术要求4．1、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）4．2、投标设备本体和主轴等重要部件应有可靠的刚度和热稳定性，以保证机床良好的工作状态、精度，且调整方便。4．3、投标设备应符合中国的劳动保护、安全防护等有关法规要求。4．4、供货商应推荐和说明技术条件未提及的可选用的技术性能和必须的辅助设备及装置并列出清单单独报价，不计入投标总价。4．5、具有标准的输出、输入接口。4．6、图形显示功能。84．7、报警履历显示功能4．8、中文英文显示。4．9、高刚性，高稳定性，高精度动态响应功能。4．10、环境温度范围10°C—30°C，相对湿度75%。4．11、工作电源：220/380V，50HZ5、机床主要技术参数主要参数要求X/Y/Z行程≥1200/630/700工作台尺寸≥1200/650mm主轴端面于工作台距离127-827mm工作台承重≥1500KG主轴锥孔MAS403.BT40主轴最高转速≥8000rpm定位精度《JB/T8772.4-1998》X0.020mmY.Z：0.016mm全程重复定位精度《JB/T8772.4-1998》X0.012mmY、Z：0.010mm全程主电机功率11/15KW刀库容量≥24把凸轮机械手换刀方式(凸轮机械手换刀)任意地址换刀时间3刀具最大尺寸φ100×350mm系统配置Fanuc-0iMC主要滚动功能部件主轴轴承.滚珠丝杠.直线导轨及电器件均为国际知名品牌通讯接口232口DNC在线加工UBS接口配TK13315E数控转台（带手动尾座）可控制轴数四轴联动机械和电气说明书随机提供二套备注：以上要求均为实质性要求不得负偏离6、设备备件和维修96．1、供货方负责操作、使用、维护保养及维修的培训6．2、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。6．3、供货方在今后的维修工作中应以优惠的价格提供备品备件。6．4、质保期为验收合格后12月，对于保修期内的免费维修服务，供货