继电保护装置调试作业指导书电气调试方案

继电保护装置调试作业指导书电气调试方案1编制依据及引用标准:1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）1.2《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》1.3《继电保护及安全自动装置技术规程》1.4《电力建设施工及验收技术规范》1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.6设计院图纸及厂家技术资料1.7作业指导书适用范围:本作业指导书适用于继电保护装置调试。1.8试验目的:1）检验保护装置动作的正确性和可靠性2）检验保护装置跳闸出口逻辑的正确性3）检验保护二次接线及跳闸回路的正确性2工程概况与工程量2.1工程概况：XX集团XXXX电厂一期2×1000MW工程，#机组由XX省火电建设公司承建，本作业指导书涉及的施工范围为#机组附属的继电保护装置单体调试，含发变组保护装置、厂用快切装置、故障滤波装置装置、同期装置、综合保护装置等。2.2工程量工程量一览表保护装置名称厂家数量发变组保护装置美国GE两套厂用快切装置深圳智能两套故障滤波装置装置武汉中元一套同期装置深圳智能一套综合保护装置南京南自82套3施工作业人员配备与人员资格3.1参加作业人员配置：参加作业人员配置表序号岗位资格要求数量备注1组长技术员资质及以上；承担组长岗位2年以上12主作业技术员资质及以上；有承担相应工作的资格证13作业经过安全教育合格13.2作业人员资质要求：3.2.1试验至少应有2人以上参加，一名调试负责人；3.2.2试验人员应熟悉相关仪器的使用，熟悉继电保护装置的基本原理及保护构成情况，具有相关的调试专业的理论知识，具备国家认可的资格证书；3.2.3试验人员应具备相关的实际工作经验和必要的安全知识。4施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备：4.1工机具配备表序号名称规格型号单位数量备注1兆欧表500V块1应经检验合格2微机继保测试仪ONLLYA460套1应经检验合格3万用表FLUKE块2应经检验合格4常用电工工具/套2应经检验合格4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等；4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。5施工条件及施工前准备工作5.1厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误；5.2继电保护装置已安装就位；5.3继电保护装置经过安装人员清查完毕，并经验收合格；5.4作业环境安全设施可靠、完善；5.5试验电源应准备好，照明充足。6作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图(略)6.2试验项目：6.2.1保护装置绝缘检查6.2.2保护装置通电检查6.2.3保护装置逻辑功能试验6.2.4保护开入开出量试验6.2.5定值整定核对6.3试验方法及要求:6.3.1保护装置绝缘检查:1）摇测交流电流、电压回路对地的绝缘电阻；2）摇测直流回路对地的绝缘电阻；3）摇测交直流回路之间的绝缘电阻；4）摇测保护接点之间及对地的绝缘电阻；5）如果不带二次回路绝缘应大于10MΩ，如果带二次回路应大于1MΩ，耐压试验施加工频电压1000V，历时1分钟，可以用2500V摇表摇测一分钟代替。6.3.2保护装置通电检查:1）初次校验时，应记录软件版本号，软件版本号、校验码应与厂家出厂试验报告一致；2）各保护装置显示屏键盘操作应灵活正确，保护密码正确，液晶显示正常，无黑屏或花屏现象；3）检查打印机自检是否正常，与装置通讯的电缆是否接好，通讯波特率、打印机字体设置是否符合厂家技术规定。4）失电后保护定值及各种信号应不丢失。6.3.3保护装置逻辑功能试验:1）装置各交流端子均开路，在不接试验仪器时打印所有模拟量的零漂值，要求零漂值应在±0.01In，±0.05Un或满足产品技术规定；2）将电压回路同极性并联，调整输入交流电压分别为1V，5V，30V，60V，70V（或者是可输入的最大值），将电流回路顺极性串联，调整输入交流电流分别为0.1In、0.2In、1In、5In、10In，要求保护装置的采样显示值和采样打印值与外接表计(0.2级或0.5级)指示平均误差小于±1%；3）将交流电流和交流电压均加至额定值，以A相电压为基准0˚，其余模拟量变化角度分别为0˚，60˚，120˚，180˚，240˚，300˚，要求保护装置的采样显示值与外接仪表指示平均误差应小于3˚；4）按照厂家说明书和相关资料进行保护动作逻辑和动作特性检查。6.3.4保护开入开出量试验:1）在开入量的对应端子（保护屏端子）上模拟开入量动作，在保护装置的开入菜单里观察开入变位是否动作，同时观察保护装置内事件报告是否正确，保护装置面板信号指示是否正确；2）传动跳闸CPU的每个保护，检查相应保护的跳闸输出接点是否可靠闭合；传动信号CPU的每个保护，检查相应保护的跳闸输出信号接点是否可靠闭合，同时信号接点的类型（瞬动或保持）是否满足要求；3）检查保护压板是否一一对应。6.3.5定值整定核对:1）与运行人员配合，检查定值已按正式定值整定正确；2）检查保护压板均按送电方案要求处于正确位置上；3）检查保护屏内装置电源开关、电压二次回路开关、操作把手均按送电方案要求处于正确位置上。7质量控制及质量验收：7.1质量控制标准：7.1.1严格按照《继电保护及安全自动装置技术规程》内的试验项目进行，做到不漏项，不少项；7.1.2当交接试验标准对该试验项目无特殊规定时应参考厂家标准，做到有理有据；7.2作业过程中对停工待检点（H点）和见证点（W点）的控制：7.2.1保护装置功能试验需进行现场见证点（W点）；7.2.2保护开入开出量试验需进行现场见证点（W点）。7.3中间工序交接点设置7.3.1保护装置绝缘检查须等安装班组安装完成，经验收合格后才允许进行；7.3.2保护装置移交须单体试验完成，并经验收合格后方能进行，防止因分工交接引起的调试缺陷。7.4工艺纪律及质量保证措施7.4.1试验测量仪器必须经过校验，且在检验有效期内；7.4.2试验人员能正确运用试验设备，试验方法正确。8安全文明施工及环境管理要求和措施8.1试验前做好安全防护措施，悬挂安全隔离网及安全标示牌；8.2现场试验设备应摆放整齐，并做到工完料尽场地清。8.3试验过程中，禁止在盘柜上用记号笔作标记和乱画，临时标志应用纸贴；8.4因试验拆掉的二次线，试验完毕后应及时正确地恢复。