材料保证质量管理体系

材料保证质量管理体系1、对材料供应商的选择和管理活动有效控制,确保提供合格的产品。2、加强材料的质量控制，凡产品需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类材料到生产现场后必须由课长和项目工程师组织有关人员进行检查，发现问题及时与供货商联系，采取有效措施。3、多材料采购，必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与，以确保材料符合合同中的相应要求。4、合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作记录，在材料进场后应该安排适合的堆放场地，指定专人妥善的保管，确保材料得到妥善保管。5、所有材料供应部门必须提供所有所提供产品的合格证，必须由质量管理人员对提供产品进行检测，所有原材料均须检测合格证后方可投入使用，杜绝在生产过程中使用不合格材料。凡不符合质量标准、无合格证的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。6、明确验证、标识、储存、维护、管理和不合格的处理规定，防止误用、混用和管理失控，对合格与否加以标识并处置。7、按物资储存要求进行分类、入库和保管，对丢失、损坏或不用情况加以记录并报告顾客，整改或纠正措施经验证后认可。8、责任材料员做好物资进场检验的监督工作，汇总收集各类原材料（产品）的质保书。9、现有供应商的品质、产品品种、交货期、配合度、价格不能满足公司发展要求或同类产品供应商少于三家时，应选择开发新的供应商。选择合格供应商的标准为符合原材料技术规范的要求，并且稳定的供货质量，良好的合作信誉，合格的价格水平。10、本质量保证计划按我公司的《顾客提供产品间的控制工作程序》有关规定执行。