第六部分倒虹吸施工监理细则

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第六部分倒虹吸施工监理细则一、倒虹吸施工准备阶段监理控制要点1、开工前协助业主的工作;1.1、按“三通一平”的要求,应提供1.1.1、通往倒虹吸施工埸地的道路满足施工机械和材料运输通过要求;1.1.2、拌和系统埸地,应满足拌和楼、砂石料堆放布置要求;2、交付坐标控制点、高程基准点;3、交付倒虹吸纵向断面的地质资料;4、检查承包商施工准备情况;4.1、承包商项目经理、总工程师等现场管理人员已到位,技术资格;4.2、测量、试验人员证书、测量仪器、试验设备及混凝土拌和楼电子称校正(计量合格检验报告);4.3、复测倒虹吸轴线放样控制点,(或现场见证测量),批复满足《水利水电工程施工测量规范》(SL-52-93)精度要求的测量成果;5、组织施工图纸会审和技术交底;5.1、了解设计意图,明确施工要求,澄清图纸疑问。开工前总监理工程师应组织监理人员熟悉设计文件,并由业主或总监理工程师主持图纸会审和技术交底会议,参加会议单位:业主、设计、监理、承包商,并通知质监单位;5.2、图纸会审及技术交底的主要内容:5.2.1、设计图纸与设计说明书及设计依据、特点、指标参数等数据是否齐全。5.2.2、有特殊要求的施工方法和工艺及主要质量控制指标;5.2.3、施工中应注意的问题;5.2.4、图纸的深度能满足施工要求的程度;5.2.5、其他需要交底的问题;5.3、会上各单位提出的设计问题,由设计代表答疑,对取得共识的问题及其他事项,由会议主持人作出初步会议纪要各方签字确认,在3-5天内形成正式会议纪要发至各单位。6、审查承包商报送的专项施工方案及其报审表并提出审查意见,总监理工程师签认后报业主。重点审查:6.1、主要机械设备运行情况;6.2、工程进度计划;6.3、工程质量控制措施;6.4、冬、雨季施工方案;6.5、防汛期间洪水导流方案;6.6、现场备用电源及地下水疏排方案;二、倒虹吸施工阶段监理控制要点1、土方开挖首先进行测量放线,根据地面高程确定上口开挖线。开挖之前首先进行清表处理。参照施工平面布置图进行施工道路的平整布置,结合基坑开挖深度,土方开挖分层进行。布置好进入基坑临时施工便道,同时在基坑边缘2~3m处,做好截水沟,基坑地下水采用潜水泵明排与管井降水结合降水,使地下水位降至基坑底以下1.0m,再进行基坑土方开挖。开挖采用挖掘机进行,自卸汽车运输,所有开挖料运临时堆放场以备回填使用。基坑开挖至基坑底设计开挖线(预留保护层)后。底部清理采用推土机推平、装载机装车、人工找平,保证基坑底部几何尺寸及高程符合设计要求。基坑开挖土临时堆放场地布置在每期管身段左侧附近,每期土方开挖前,计划好土方利用量,多余土方运至指定的弃土场。2、审批进场设备、材料及混凝土施工配合比,砂石骨料的质量、运输、存放,混凝土拌合用水等应符合《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)的有关规定。见证原材料检测及混凝土试块制作;3、承包商自检取样频次按《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)及南水北调相关技术文件和设计要求进行;4、监理平行抽检进场原材料及混凝土试块数量为承包商自检数量的3%-5%;5、定位检查,抽检核查(或见证测量)构筑物轴线、标高、几何尺寸;6、根据设计文件随机抽检钢筋生产厂家、规格是否符合业主要求,钢筋下料、钢筋锚固长度,电弧焊接、机械连接、钢筋安装数量、间距、钢筋保护层垫块等是否符合设计要求;7、钢模板的制作应满足施工图要求的箱涵结构内外形,其制作偏差不应超过有关规定和规范。模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆,以保证模板的稳定性。模板的刚拉条不应弯曲,直径要大于8㎜,拉条与锚环的连接必须牢固。8、脚手架必须使用外径48mm,壁厚3.5mm的力学性能适中的Q235A(3号)钢焊接钢管。每批钢材进场时,监理应检查材质检验合格证方能使用。9、脚手架的搭设9.1、脚手架底部直接坐落于底板混凝土上,扫地杆离地面不大于0.2m,确保其稳定性。9.2、脚手架以间距1.2m,排距1.2m布置,横杆步距1.2m,并设置斜撑。9.3、脚手架横杆、拉杆、斜撑、上托、支座等安装搭设必须按规范执行。10、混凝土拌和10.1、混凝土必须严格按照批准的配合比进行配料,严禁擅自更改配料。10.2、拌和计量设备采用电子自动称量系统,且按照质量技术监督检验规定的计量检验周期校核称量设备的精度,其称量偏差必须符合表中的规定:11、混凝土浇筑11.1、管身底板厚度为0.7m,采用阶梯式浇筑方式,控制层铺料厚度在30㎝内,分层平仓,分层振实;11.2混凝土振捣采用50型电动软轴插入式振捣棒振捣,经平仓后的混凝土必须再用振捣器顺序依次振捣,间距不超过振捣器有效半径的1.5倍,振捣时间以混凝土水气已经排出,不再出现明显水气泡和混凝土下沉为止。振捣器不得接触止水带和其它预埋件。边角处监督人工捣固密实。11.2、混凝土浇筑过各中,模板、钢筋和止水等有关工种均派专人值班,及时对模板、钢筋和预埋件进行检查维护,防止结构变形、走样或损坏。特别是承重模板结构,有专人在顶板底部巡回检查,发现问题及时处理。11.3、箱涵顶板混凝土抹面为提高管顶混凝土早期强度,防止混凝土表面收缩裂缝,混凝土浇筑完毕,对混凝土面采用刮杠找平,抹面机抹面,以人工木抹子平压实,需压光部位再用铁抹子人工三遍压光出面。11.4、砼养护与成品保护混凝土养护根据部位不同采取不同的养护措施。混凝土底板上表面和预制构件采取覆盖土工布、洒水养护的方法。混凝土养护用水采用地下水,洒水养护应在混凝土浇筑后的12~18h内进行,养护时间为21天,在7~8月天气炎热的时节养护28天,洒水次数必须保证石混凝土表面保持湿润。箱涵成形的混凝土结构严禁撞击、锤砸、车碰,拆模过程中尽量遮免影响构件表面,其它各工种作业过程中严禁乱扔物品,防止砸坏混凝土表面。成形后的底板表面严禁涂抹脏物,保证构件的清洁美观,任何人严禁在成形后的墙体上乱涂、乱画,保证墙面的整洁。墙体浇筑成形达到拆模强度后才能拆模,拆模过程中应注意采用正确的拆模方法,防止墙面损坏,发现构件破坏时要及时修补。11.5、橡胶止水带安装652型橡胶止水带安装时采用模板将止水带固定,浇筑仓面以外部分的止水带由固定支架进行固定。止水带要埋正对中,止水带中间可伸缩部分不得埋入混凝土中,以保证其可自由变形。止水带连接固定时不得钉钉、错茬连接和任意穿孔。粘接剂的抗拉强度不小于止水带抗拉强度的85%。在止水带附近布送混凝土料时,混凝土料不得直接卸在止水带上或在止水带附近形成堆积。采用人工布料平仓,并剔除紧靠止水带的粗大骨料,在竖向止水带两侧混凝土要均衡对称下料,防止把止水带挤向一侧。混凝土振捣时使用50型振捣棒,仔细振捣密实,严禁把泌水赶至止水带附近。在后浇块开始浇筑前,应清除止水带表面污染物,并仔细擦拭干净。填缝材料闭孔泡沫塑料板在混凝土浇筑后,伸缩缝位置模板拆除后安装。安装采用胶粘的方法,混凝土表面与闭孔泡沫塑料板结合必须紧密,不得时现中空的部位。11.6、混凝土防裂监控因本标段的主要施工内容为倒虹吸箱涵,不但线路长,且为薄壁结构,在浇筑过程中容易产生裂缝。薄体结构的裂缝产生主要为温度裂缝,针对薄体结构的裂缝问题,主要采取以下措施:在进行薄体结构浇筑时(特别是夏季浇筑)主要采取以下措施防止产生温度裂缝:11.6.1、在夏季浇筑时尽可能避开中午气温最高时段,利用早晚和夜间气温较低时段进行浇筑。11.6.2、提高骨料堆积高度、对骨料进行遮盖、给骨料洒水冷却降温、对混凝土运输车辆进行遮盖等措施,以降混凝土的入仓温度。11.6.3、加强混凝土养护工作,防止混凝土发生早期裂缝。必要时在模板拆除后用草帘进行覆盖配合洒水养护。成立混凝土养护专业小组,安排专门人员,并在实施过程中监督落实,切实做好混凝土养护工作。11.6.4、施工过程控制11.6.4.1、降低混凝土浇筑温度:降低混凝土出机口温度,拌料斗设置遮阳棚,防止直接接受太阳直射;减少运输浇筑过程中温度回升,白天施工时,混凝土搅拌车均加盖保温,皮带机及布料机加盖,可使混凝土温度因外部因素产生的回升不超过1℃。11.6.4.2、控制混凝土水化热温升,采用中(低)热水泥,选择较优骨料级配和掺粉煤灰、外加剂,以减少水泥用量和延缓水化热发散速度。11.7混凝土缺陷处理控制混凝土表面外露钢筋头、管件头、表面蜂窝、麻面、气泡密集区、螺栓空洞、挂帘、错台、表面缺损、表面裂缝等缺陷,均应修补和处理。但应在监理的控制许可下进行,做好素描与记录。11.8、土方填筑施工监理控制要点11.8.1、严格控制填筑土料的质量,土料的有机物含量、风化土含量、砾石含量将严格控制在图纸要求和规范允许范围内。11.8.2、土层碾压的行驶方向和土料铺料方向将平行于箱涵轴线。填筑铺土面将尽量平起,以免造成过多的接缝,若由于施工需要进行分区填筑时,其横向接缝坡度不得陡于1:3。在接合的坡面上,将配合填筑的速度,将表面松土铲除至已压实合格的土层,坡面须刨毛处理,并使含水量控制在规定的范围内,才能继续铺填新土进行碾压。11.8.3、每一层填筑碾压完毕后,必须做相关的土工试验,并经监理工程师检查合格后才能进行铺筑上一层。在继续铺填上层新土之前,应对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理,以免形成土层间结合不良的现象。11.8.4、当日降雨量大于0.5mm时,将立即停止填筑,下雨前将采予覆盖,以免雨水下渗。当风力或日照较强时,在填筑面上洒水润湿,以保持合适的含水量。11.9、安全生产监理监控要点监理组设一名专职安全监理工程师,严格按照安全施工技术措施和安全防护手册监督施工,除日常巡视外,每周时行一次系统的安全检查,月底进行安全评比。对好的生产班组给予表扬。对差的责令限期整改。11.10、文明施工11.10.1、施工现场采取封闭式围挡;11.10.2、施工现场设置“五牌一图”;11.10.3、施工尽量安排在白天施工,尽量减少噪声扰民;11.10.4、机械设备标牌使用,停放整齐;11.10.5、施工现场严禁大小便、吐痰及乱扔杂物;11.10.6、现场及生活区划分责任区,各部门派人负责清扫,建立值日制度;11.10.7、材料堆放场地平整夯实,各种材料按规格码放整齐、稳固,并有明显标志。

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