第十章采用新技术、新工艺、专利技术

第十章采用新技术、新工艺、专利技术10.1本工程拟采用的新技术、新工艺结合本工程的设计，我们将在全过程、全方位实施技术创新，将建设部推广的十项新技术尽可能多地应用到本工程的建设上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料。本工程拟采用的新技术、新工艺如下表所示：新技术、新工艺表序号施工阶段新技术、新工艺1土方施工土钉墙支护技术2主体结构钢筋直螺纹连接技术3大模板技术4装修阶段现浇混凝土外墙外保温施工技术5铝合金断桥技术6聚氨酯防水涂料施工技术7全过程信息化应用技术10.2新技术、新工艺的应用10.2.1土钉墙支护技术本工程土方施工阶段，边坡支护采用土钉墙加固技术。（1）技术特点1）原理土钉墙是一种原位土体加固技术，其构造为设置在坡体中的加筋杆件（即土钉或锚杆）与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。2）构造要求a、土钉墙墙面坡度不宜大于1：0.1；b、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接；c、土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍，间距宜为1~2m，与水平面夹角宜为70~120mm；d、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为16~32mm，钻孔直径宜为70~120mm；e、土钉墙注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10；f、土钉墙喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6~10mm，间距宜为150~300mm，喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm；g、土钉墙坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。h、土钉墙基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地，基坑深度一般是在15米以内；当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施；土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。I、土钉墙围护结构结构特征：由土钉与喷锚混凝土面板两部分组成；支撑材料：由土钉及钢筋混凝土面板构成支撑；受力特征：由土钉构成支撑体系，喷锚混凝土面板构成挡土体系；适用条件：地下水位以上或降水后的粘土、粉土、杂填土及非松散砂土、碎石土。（2）应用效果土钉墙应用于基坑开挖支护和挖方边坡稳定有以下优点：1）形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能力。2）施工设备简单，由于钉长一般比锚杆的长度小的多，不加预应力,所以设备简单。3）随基坑开挖逐层分段开挖作业，不占或少占单独作业时间，施工效率高，占用周期短。4）施工不需单独占用场地，对现场狭小，放坡困难，有相邻建筑物时显示其优越性。5）土钉墙成本费较其他支护结构显著降低。6）施工噪音、振动小，不影响环境。7）土钉墙本身变形很小，对相邻建筑物影响不大。10.2.2钢筋直螺纹连接技术本工程主体结构大直径钢筋连接采用直螺纹连接技术。（1）技术特点钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术是一种新型的钢筋连接套筒技术，它的原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。套筒规格多样，可根据需要制作直径为Φ16～Φ40的钢筋直螺纹连接套筒。（2）应用效果1）力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。2）连接方便：在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作，施工方便、效率高。3）应用范围广：适用钢筋任何位置与方向的连接，也可用于弯曲钢筋及钢筋笼不能转动的场合。4）适用性强：接头质量可靠，现场施工时，风、雨、停电状态、水下、超高环境均适用。5）节材、节能、经济：在同等级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材60%左右。6）适应环保要求：施工中无明火，在易燃、易爆、高处等施工条件下尤为安全可靠，可全天候施工。7）便于检测：施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。8）适用性强：适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。10.2.3大模板技术本工程主体结构施工阶段墙体模板采用大模板施工技术。（1）技术特点大模板是大尺寸的工具式模板，大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、操作平台等组成。面板多为钢板或胶合板，亦可用小钢模组拼；加劲肋多用槽钢或角钢；支撑桁架用槽钢和角钢组成。大模板之间的连接：内墙相对的两块平模是用穿墙螺栓拉紧，顶部用卡具固定。外墙的内外模板，多是在外模板的竖向加劲肋上焊一槽钢横梁，用其将外模板悬挂在内模板上。用大模板浇筑墙体，待浇筑的混凝土的强度达到1MPa就可拆除大模板，待混凝土强度达到4MPa及以上时才能在其上吊装楼板。（2）应用效果大模板是具有安装和拆除简便、尺寸准确、板面平整、周转使用次数多等优点。采用大模板进行建筑施工的工艺特点是：以建筑物的开间、进深、层高为基础进行大模板设计、制作，以大模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。这种施工方法工艺简单，施工速度快，工程质量好，结构整体性强，抗震能力好，混凝土表面平整光滑，可以减少抹灰湿作业。由于它的工业化、机械化施工程度高，综合技术经济效益好，因而受到普遍欢迎。10.2.4现浇混凝土外墙外保温施工技术本工程外墙外保温采用岩棉板保温技术。（1）技术特点岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔融离心吹制成人造无机纤维。在岩棉纤维中加入适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂，再经捕集带收集、摆锤铺棉、固化、切割形成具有一定强度的岩棉板。岩棉板通过外墙结构植入的胀栓固定在外墙上。（2）应用效果岩棉是一种优质高效的保温材料，它具有良好的保温隔热、隔声及吸音性能，与传统的保温材料相比，岩棉及其制品具有容重轻、导热系数小、不燃烧、防火无毒、适用范围广、化学性能稳定、使用周期长等突出优点，是国内外公认的理想保温材料，广泛应用于建筑等各个行业。在建筑业中，岩棉制品常用于建筑物的外保温围护结构、建筑物内部分隔墙的隔声填充材料及建筑物室内的吊顶吸声材料。1）保温隔热、节能和减排：该产品纤维细长柔韧,渣球含量低，因而导热系数更低。岩棉的优异性能不仅能够达到更好的节能减排效果,而且能大大提高整个建筑物的能源利用效率。2）憎水性：岩矿棉制品的憎水率大于98%;吸水率极低,无毛细渗透。3）抗潮湿性能：该产品在相对湿度很大的环境下,体积吸湿率小于0.2%。4）无腐蚀性：该岩棉化学性质稳定,热稳定性，PH值为7-8,呈中性或弱碱性,对不锈钢、碳钢、铝等金属材料均无腐蚀。5）防火性能好：岩棉原材料采用天然的火山岩石,是不燃建筑防火材料。6）健康环保：无毒、无害，不会被腐蚀或产生霉变、产生细菌等10.2.5铝合金断桥技术本工程门窗工程采用铝合金断桥技术。（1）技术特点断桥铝合金门窗是在旧式铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型，原理是利用PA66尼龙将室内外两层铝合金既隔开并通过尼龙紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材。依其连接方式不同可分为穿条式及注胶式。铝合金断桥技术制成的门窗，其隔热性优越，较好解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的问题，（2）应用效果1）降低热量传导：采用隔热断桥铝合金型材，其热传导系数为1.8-3.5w/m2.k大大低于普通铝合金140-170w/m2.k；采用中空玻璃结构，其热传导系数为2.0-3.59w/m2.k大大低于普通铝合金型材6.69-6.84w/m2.k，有效降低了通过门窗传导的热量。2）防止冷凝：带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近，降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。3）节能：在冬季，带有隔热条的窗框能够减少三分之一的通过窗框的散失的热量；在夏季，如果是在有空调的情况下，带有隔热掉的窗框能够更多地减少能量的损失。4）保护环境：通过隔热系统的应用，能减少能量的消耗，同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射。5）降低噪音：采用厚度不同的中空玻璃结构和隔热断桥铝型材空腔结构，能够有效降低声波的共振效应，阻止声音的传递，可以降低噪音。6）防火性能好：铝合金为金属材料，隔热条材质为PA66不燃烧材料，而且具有耐高温性好特性，两者结合具有较好防火功能。7）防水功能好：利用压力平衡原理设计有结构排水系统，下滑设计斜面阶梯式，设排水口，排水畅通，水密性好。8）耐久性好：断桥式铝合金窗型材不易受酸碱侵蚀，不会变黄褪色，具有较好的耐久性。10.2.6聚氨酯防水涂料施工技术本工程卫生间防水采用聚氨酯防水涂料技术。（1）技术特点聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料，具有强度高、延伸率大、耐水性能好、对基层变形的适应能力强等特点。（2）应用效果1）能在干燥的各种基面上直接施工2）与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随性强。3）涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。4）绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。5）耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。6）涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。7）施工简便，工期短，维修方便；根据需要，可调配各种颜色；质轻，不增加建筑物负载。10.2.7信息化应用技术我公司在信息化应用方面有着较为成熟的经验，若我公司有幸中标，我们将在项目管理方面应用我公司特有的“项目综合管理信息系统”。（1）技术特点“项目综合管理信息系统”是我公司特有的项目信息管理系统，它通过计算机、网络实现信息共享、网络办公。它以先进的通信技术、计算机技术和数据库技术为主要手段，建立企业项目相关的业务管理信息系统，实现公司各业务部门和项目部业务部门之间数据交换和同乡，为企业管理者及时掌握公司第一手资料提供了条件，并可基于信息系统的业务数据进行数据挖掘和数据分析，以给管理者决策提供及时、有效、准确的信息，从而提高和规范企业项目管理的信息化水平。信息系统共有18个模块，涵盖工程进度、质量、安全、合同、财务、材料、设备、资料等多个方面。通过信息录入，管理者可以即时掌握项目各方面情况，从而可以及时采取相应措施；通过设定流程，管理者可以进行对应流程审批，实现网络办公。（2）应用效果1）实现信息化办公：信息系统通过计算机、网络，实现网络办公。2）即时掌握信息：通过对信息的即时录入，管理者可以同步掌握项目的相关信息。3）远程办公：通过计算机、网络，管理者可以在公司本部或者任何具有计算机、网络的场所进行办公。4）提高办公效率：信息掌握及审批流程工作实现网络化，提高办事效率。