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耐热镁合金的开发与研究现状作者：石雅静，李全安，任文亮，张兴渊，SHIYa-jing，LIQua-nan，RENWen-liang，ZHANGXing-yuan作者单位：河南科技大学材料科学与工程学院,河南,洛阳,471003刊名：轻合金加工技术英文刊名：LIGHTALLOYFABRICATIONTECHNOLOGY年，卷(期)：2009，37(5)被引用次数：0次参考文献(38条)1.MORDIKEBL.EBERTTMagnesiumproperties-application-potential20012.LIUHai-feng.HOUJunStatusquoanddevelopmentofstudyoncreepproblemsofdiecastmagnesiumalloysathightemperature[期刊论文]-Foundry2002(06)3.肖晓玲.罗承萍AZ91Mg-Al合金中β-Mg17Al12析出相的形态及其晶体学特征[期刊论文]-金属学报2001(01)4.肖晓玲.罗承萍.刘江文AZ91镁铝合金中HCP/BCC相界面结构[期刊论文]-中国有色金属学报2003(01)5.REGEVM.PAHUTDVAM.KUCHARAVAKTheroleofmatrixmicrostmctureinthecreepbehaviorofdiscontinuousfiberreinforcedAZ91magnesiumalloys2002(1-2)6.刘海峰.侯峻.刘耀辉压铸镁合金高温蠕变研究现状及进展[期刊论文]-铸造2002(06)7.彭卓凯.张新明Mn,Zr对Mg2Gd2Y合金组织与力学性能的影响[期刊论文]-中国有色金属学报2005(06)8.傅定发.张辉细晶镁合金的制备方法[期刊论文]-轻合金加工技术2004(03)9.申泽骥.李玉胜新型铸造镁合金开发现状[期刊论文]-铸造2003(03)10.邱巨峰抗高温蠕变稀土镁合金199911.刘光华稀土固体材料学199712.刘光华稀土材料与应用技术200513.郭旭涛.李培杰.曾大本稀土在耐热镁合金中的应用[期刊论文]-稀土2002(02)14.PEKGULERYUZMO.ARSLANACreepresistantmagnesiumalloysforpowertrainapplications2003(12)15.XUEY.HORSTEMEYERMF.MCDOWELLDLMicrostructure-baseamultistagefatiguemodelingofacastAEA4magnesiumalloy200716.POLMEARIJMagnesiumalloysandapplications1994(01)17.黎文献.余昆.马正青中国材料科学大典200618.HIDETOSHISomekawa.KINJIHirai.HIROYUKIWatanabeDislocationcreepbehaviorinMg-Al-Znalloys200519.陆树荪有色金属及其熔炼198320.赵志远稀有金属在铸造镁合中的应用[期刊论文]-材料工程1993(12)21.王渠东.吕宜振.曾小勤稀土在铸造镁合金中的应用[期刊论文]-特种铸造及有色合金1999(01)22.刘海峰.候俊.刘耀辉压铸镁合金高温蠕变研究现状及进展[期刊论文]-铸造2002(06)23.申泽骥.李玉胜.冯志军国外高温抗蠕变压铸镁合金开发最新进展[期刊论文]-特种铸造及有色合金2003(01)24.郭世杰.乐启炽.崔建忠加钙耐热镁合金的最新研究进展[期刊论文]-材料导报2004(10)25.EIJIELi.BINTang.KANDALOVAEGMicrostructureandpropertiesofAZ91DalloywithCaadditions2005(59)26.杨明波.潘复生.张静Mg-Al系耐热镁合金的开发及应用[期刊论文]-铸造技术2005(04)27.陈振华耐热镁合金200728.刘满平Mg-Al-Ca合金微观组织、力学性能和蠕变性能研究200429.POWELLBR.REZHETSV.LUOAACreep-resistantmagnesiumalloydiecasting200130.PEKGULERYUZMO查看详情1992(12)31.BLUMW.LIYJ.ZENGXHCreepdeformationmechanismsinhigh-pressuredie-castmagnesium-aluminum-basealloys2005(07)32.BARILE.LABELLEP.PEKGULERYUZMOElevatedtemperatureMg-Al-Sr:creepresistance,mechanicalproperties,andmicrostructure2003(11)33.LUOAARecentmagnesiumalloydevelopmentforelevatedtemperatureapplications2004(01)34.袁广银轿车用耐热镁合金的应用基础研究[学位论文]200135.刘子利.丁文江镁铝基耐热铸造镁合金的进展[期刊论文]-机械工程材料2001(11)36.PEKGULERYUZMO.AVEDESIANMMMgalloyingsomepolemialsforalloydevelopment1992(12)37.孙扬善.瓮坤忠.袁广银sn对镁合金显微组织和力学性能的影响[期刊论文]-中国有色金属学报1999(01)38.ANYunqi.ZHANGTingiie.DENGJuResearchanddevelopmentofheatresistantMgalloys[期刊论文]-RareMetalMaterialsandEngineering2004(06)相似文献(10条)1.期刊论文闫继超稀土Nb对AZ91镁合金耐热性的影响-科技信息2009,(18)本文研究了稀土Nb对AZ91镁合金高温性能的影响.结果表明,随着稀土含量的增加,拉伸强度和延伸率先升高后降低,镁合金的综合性能得到改善;微观分析结果表明,A191镁合金铸态组织为树枝晶,晶粒粗大,稀土元素Nd的加入可细化晶粒,起到强化作用.2.学位论文靳广永MG-2AL-ZN-XGD镁合金耐热性的研究2007由于镁合金的优良特点使其在汽车、电子等领域得到越来越广泛的应用，但其较低的耐热性限制了它作为结构材料的应用范围。提高其耐热性是镁合金的主要研究方向之一。本文利用光学显微镜、X-射线衍射分析(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析(EDS)等试验方法和手段对Mg-2Al-Zn-xGd合金组织及性能进行了研究，结合试验合金的抗拉强度、塑性指标、蠕变指标以及合金断口形貌，分析了添加元素Gd对Mg-2Al-Zn基体合金室温、高温拉伸性能和蠕变性能的影响机理。XRD试验分析结果表明：Mg-2Al-Zn基体合金由α-Mg和Mg,17Al,12组成；当添加稀土Gd后，Mg-2Al-Zn-xGd合金由α-Mg和Al,2Gd两相组成，Al优先与Gd反应生成Al,2Gd。Al,2Gd存在颗粒状、针状或点絮状等多种不规则形态。Al,2Gd的数量、分布和形态受Gd添加量的影响。拉伸试验结果表明：Gd的添加能显著提高Mg-2Al-Zn基体合金拉伸性能。当Gd的添加量为2％时，室温抗拉强度和屈服强度都达到峰值，分别为252MPa和135MPa，200℃下合金的抗拉强度和屈服强度分别达到148MPa和90MPa，但Gd的添加量达到3％时，合金室温和高温拉伸性能迅速下降。合金的延伸率随着Gd的添加而不断降低。适量的Al,2Gd使合金的拉伸强度得以提高，但在晶界上过多的Al,2Gd第二相不利于提高合金的拉伸强度。当Al,2Gd连续分布在晶界或晶界附近时，容易引起应力集中，导致合金室温和高温抗拉强度和屈服强度下降。高温蠕变试验结果表明：Gd的添加能显著改善Mg-2Al-Zn基体合金的蠕变性能。在200℃/50MPa，蠕变条件下，当Gd添加量为3.5％时，合金70h的蠕变量为1.2％，稳态蠕变率比Mg-2Al-Zn基体合金下降了1个数量级。晶界上的Al,2Gd中间相数量逐渐增多是提高合金的抗蠕变性能的主要原因；在晶界上半连续析出的第二相有助于在低应力的蠕变状态下更有效地阻碍晶界的滑动，从而能提高基体合金的抗蠕变性能，降低了基体合金的稳态蠕变速率。利用稳态蠕变速率方程ε=Aσ'nexp[-Q,c/(RT)]计算了Mg-2Al-Zn-xGd(x=0、1、2、3、3.5)合金的蠕变激活能。结果表明：未添加Gd时，Mg-2Al-Zn基体合金的Q,c为68.2KJ·mol'-1，当添加Gd后，Qc略微增加，为71.5KJ·mol'-1。同时发现随着Gd添加量的添加，Q,c几乎不变，说明Gd添加量的多少不影响Mg-2Al-Zn-xGd合金的蠕变激活能Q,c。从总体来说，Mg-2Al-Zn-xGd合金蠕变激活能Q,c的变化不大。3.期刊论文张金龙.王智民.杨璀珍.宋文娟.ZHANGJin-long.WANGZhi-min.YANGCui-zhen.SONGWen-juan提高AZ91镁合金耐热性的研究-轻合金加工技术2008,36(3)综述了基于AZ91的耐热镁合金研究进展和应用现状.分析了AZ91镁合金的蠕变特点,指出其高温强度差的主要原因,总结了提高AZ91镁合金耐热性的途径,重点介绍了RE、Ca、Sr、Sb、Bi、Ba、Si、Sn等合金元素对AZ91镁合金高温性能的作用和影响,旨在促进低成本、商用耐热镁合金的进一步开发和应用.4.学位论文张金山镁基球形准晶的形成及镁合金中的作用行为研究2008本作者以提高镁合金的强韧化和耐热性为目的，通过化学成分设计和工艺优化，用常规铸造制备出一种镁基球形准晶中间合金。以外加方式将其加入到镁合金熔体中，凝固结晶形成镁基准晶颗粒增强的镁合会。研究了镁基准晶的形成、结构演化和遗传效应对镁合金组织和性能的影响及其作用规律，探讨了镁基准晶颗粒增强镁合金的微观本质。在对Mg-Zn-Y系准晶制备研究的基础上，就Ca、Mn等对Mg-Zn-Y系准晶的形成过程和宏观硬度的影响进行了研究。结果表明:Ca、Mn的加入都会影响准晶的形成和生长形念。当Mg-Zn-Y系准晶合金中含有0.05％的Ca时，可获得球形准晶；当Mg-Zn-Y系准晶中间合会中随着锰添加量的提高，准晶的形貌由花瓣状变为球形状，并且球径逐渐变小，数量增多，当Mn含量超过2％时，球形准晶的数量逐渐减少，形态变坏。随着Ca、Mn元素加入量的提高，两种准晶中间合金的宏观硬度均下降。同时发现当加入Mn元素时还对结晶相α-Mg树枝状晶的生长有影响，随着锰含量的提高，使α-Mg树枝状晶变短，粗大的一次品消失。常规铸造条件下可在大尺寸(φ30mm)范围内可获得镁基球形准晶中间合金。研究中发现，在Mg-Zn-Y花瓣状准晶和Mg-Zn-Y-n球形准晶的内部存在裂纹缺陷，这类准晶的形成温度即熔点相对较低，尽管合金组织细化和常温力学性能明显提高，但高温强度提高幅度有限。根据Nd可增强镁合金高温耐热性的作用，为了进一步提高镁合金的高温力学性能，我们又发现并在常规铸造条件下制备出一种新的Mg-Zn-Nd基球形准晶中间合金。这种新的球形准晶与Mg-Zn-Y-Mn球形准晶的最大不同之处，办即可贵之处是在准晶内部没有裂纹，球形准晶相周围没有共生共晶相，但出现离异共晶和独立的层片状共晶相，准晶形成温度(熔点)较高，球化率和球化级别也好于Mg-Zn-Y-Mn球形准晶中间合金，这些特征均表明:把Mg-Zn-Nd基球形准晶作为耐热镁基合金的强化相，比Mg-Zn-Y-Mn球形准晶对镁合会耐热性显示出更高的增强作用、更好的工艺宽容性和更低的生产成本。论文利用准晶表面能低、热力学稳定的特点，以外加方式将自制的镁基准晶中间合金加