@@@@公司管理调研报告Rev20130605(精益生产)模板

全面企业管理调研诊断报告提交人：A顾问2020年4月16日星期四深圳市商盟企业管理顾问有限公司浙江恒业电子有限公司报告说明调研进度及方法主要发现与分析总结【报告提纲】本报告系派利公司顾问组，按专业的工作程序和方法，在对恒业电子管理水平的基础上独立提出。本报告是顾问组通过多种调研方式得出，由于涉及范围的局限性，因此顾问组尽量通过全面、细致的讨论和分析来弥补不足，专业化和系统化是顾问组成员始终坚持的原则。本报告是顾问组调研的文本性成果，希望恒业电子的相关管理者与顾问组一起就报告的观点、分析、结论等各个方面进行研究讨论，同时，本报告可作为顾问组后续咨询工作的基础材料。本报告内容仅限于恒业电子内部使用，未经恒业电子领导和派利公司顾问组书面许可，其他任何机构不得擅自复制、传阅或引用。〔报告说明〕以下诊断分析报告的关注点是问题，而不是成绩；指出问题并不意味着对恒业电子管理成果的否定。恰恰相反，在成绩面前，公司能够清醒地认识到产业的发展趋势和自身存在的不足，本着追求“超越自我追求卓越”的企业精神，导入管理提升。若加以正确的引导，企业发展定将取得长久而巨大的飞跃；本报告以客观、专业的视角，考察恒业电子的运营，以点带面发现问题，针对性的提出解决思路。本报告的基础资料来源于恒业电子提供的文字资料、问卷调查和人员访谈、座谈，本报告的结论是基于如下假设：–恒业电子所提供的文字资料、问卷调查结果、访谈是真实可靠的；–对于所有访谈和问卷调查结果，顾问组认为其属于个人观点或认识,只是依据咨询工具进行客观分析，然后进行恰当取舍。〔报告说明〕报告说明调研进度及方法主要发现与分析总结调研报告结构【报告提纲】管理诊断沟通与确认调查问卷人员访谈及现场调研资料收集调研问卷管理诊断6月4日问卷调查与资料收集各级员工访谈6月14日顾问组内部研讨《管理诊断报告》人员访谈与现场观察6月4日、5日问题分析与诊断各级员工访谈及现场调研6月6日-13日〔调研进度〕问卷统计为了全面了解公司员工观点，我们进行了系统的问卷调查，回收有效问卷@@份。通过对问卷进行统计分析，我们了解到了各个部门、各个层级员工的观点。资料分析我们仔细收集并阅读所有与本次调研有关的公司管理制度、文件等方面的资料，尽可能的充分掌握公司的管理现状。人员访谈我们与来自恒业电子的@@位高、中、基层干部进行了访谈、座谈。顾问团队全面了解了各级员工在业务模式、组织架构、制度流程管理等方面的观点，并进行了翔实的访谈记录。现场调研诊断过程中，派利顾问深入各部门现场进行补充了解实际的运作管理等方面，进行了初步的观察。〔调研方法〕报告说明调研进度及方法主要发现与分析总结【报告提纲】〔主要发现与分析〕战略管理企业文化组织管理制度流程结果追踪绩效管理薪酬管理人才培养订单管理技术工艺计划物控采购管理设备管理品质管理效率管理现场管理战略组织人力资源暨精益生产管理测时顾问到相关工序现场实际测试工时，了解现有定额标准情况，有助于顾问提出合理、科学的建议。测量我们详细询问生产流程，跟踪实际加工路线进行实地测量，工序物流流转距离，确保把握真实一线情况。拍照我们到各生产、仓库、厂区等区域、工序实地了解设备管理、作业现场等情况，确保我们对现场的了解是真实可信的。录像诊断过程中，派利顾问聚焦性的了解浪费较大工序或作业，全程拍摄，分析浪费和不合理，确保提出可改善机会和空间。〔调研方法〕〔主要发现与分析〕战略管理企业文化组织管理制度流程结果追踪绩效管理薪酬管理人才培养订单管理技术工艺计划物控采购管理设备管理品质管理效率管理现场管理战略组织人力资源及精益生产管理订单管理主要问题•产品质量在细分市场上是中高档，客户比较满意；•客户关系维护比较好，产品售后服务比较及时；•产品价格较高，相比不具灵活性和竞争力，失去部分客户；•现在产能远大于需求，合同评审环节流程控制不是很好，缺少较全面的科学评估。•交期方面是急需改进的部分，也是反映了内部管理运营有较大的改善空间；订单管理主要问题数据来源：质检部提供入检数据订单特点：1.整体年度来看产量起伏较大；2.外销订单量占比98.87%，处于绝对主导；3.但是公司未来要开拓国内市场，所以要重视国内订单的交付质量：Q、C、D、S。订单管理主要问题：国内订单分析数据来源：销售部提供入检数据订单特点：1.从单数分析可以看出：80%的订单数量集中200个以内；2.从订单量分析可以看出：50%的订单是在1000个以内的订单3.内销订单属于典型的小批量多品种、短交期，需要计划、生产更快的对应机制建立。总体建议：建立精益一个流的高效率生产模式与部分小型的U型线对应订单管理主要问题：国外订单分析数据来源：销售部提供入检数据订单特点：1.从单数分析可以看出：50%的订单数量集中10000个以内；2.从订单量分析可以看出：80%的订单是在5万个以上的订单3.外销订单属于大订单量集中，小订单多的情况。公司订单管理整体评价和初步建议整体评价销售部门人员策略调整；订单处理流程特别是评审功能不完善；订单缺少统计分析管理。初步建议蓝色部分表示问题严重程度评价度存在的主要问题流程完善分析管理销售部人员应改变服务客户的策略，增强对客户的需求预测完善订单统计分析功能，加强订单管理，以便针对性改善，提高准时交货率；完善订单处理流程，明确流程各节点时间，提高处理实效性销售策略〔主要发现与分析〕战略管理企业文化组织管理制度流程结果追踪绩效管理薪酬管理人才培养订单管理技术工艺计划物控采购管理设备管理品质管理效率管理现场管理战略组织人力资源及精益生产管理技术工艺技术工艺是公司生产高附加值产品目标实现的关键、核心职能之一；公司新产品、新工艺的改进主要依托外部单位合作，但本部门需要对新产品研发的进度强化管理与考核；技术部门需要对生产效率、品质的改善更大的推进力度，通过工装夹具、工艺方法的引进、设备的改造等项目重点展开。产品定额测定目前还需要进一步的精准化、科学化、合理化；数控程序如何更加合理也是需要研究的；公司定位于专业的制造商，为此，技术工艺除了强化对生产的改善和支持，更要自主开展价值工程，与采购等部门合作开展替代材料的改善项目。有94%的人没有听说过SPC过程控制系统和没有导入。技术工艺公司技术工艺整体评价和初步建议整体评价技术部门的功能定位；工艺改善的职能、流程需强化；新产品、新工艺开发管理需强化。初步建议蓝色部分表示问题严重程度评价度存在的主要问题流程完善改善支持梳理定位公司的技术部门及主要职责工艺应开展对现场效率、品质改善发挥更大功能；完善新品研发流程，明确流程各环节完成工作的标准要求研发策略〔主要发现与分析〕战略管理企业文化组织管理制度流程结果追踪绩效管理薪酬管理人才培养订单管理技术工艺计划物控采购管理设备管理品质管理效率管理现场管理战略组织人力资源及精益生产管理1.1库存分析从仓库及财务提供的数据分析：在库物资情况、资金占用情况一、计划物控管理现状平均在库为1.4月的量，占用了公司宝贵的流动资金类别10月9月8月7月6月5月4月3月2月1月平均库存量月初57674005948761640700239057365169633391040081616386553518455213347596905513591月末54133116528047609384264070023979592578262181405548600953660746747990606235245销售358449526663314162226405247735560875251971645513655909661872103450031541692111.4091.1库存分析从仓库及财务提供的数据分析：安全库存、呆滞料情况一、计划物控管理现状安全库存量设置待改进，现状为订单量的25%，呆滞量较多处理力度不够需要建立呆滞料需要定期检讨改善机制方法过于简单，仅基于历史需求，缺少考虑未来预测1.2计划物控流程一、计划物控管理现状整体流程需要优化主要问题：1.销售对交期的评估要面对采购、生产、仓库等多个部门；2.整个公司的计划功能涵盖在生产之内，缺少对物料采购进度、在库状况的把握，难以保证计划的有效性。3.物料的需求和采购进度与生产计划脱节，导致采购困惑；4.在库物资的库存量由仓库控制，缺少必要的信息，库存量难以保证合理。销售计划作业计划采购计划生产计划物料管理交货达成率库存周转率销售计划变更率计划平衡率物料及时到位率生产计划达成率1.4计划物控五大模块总体现状一、计划物控管理现状生产计划系统基础数据系统日生产任务单工序作业计划车间生产计划主生产计划成品出货计划安全库存表制造周期采购周期BOM表采购计划过程控制结果管理物料管理系统交货周期标准工时表销售预测分析产能负荷分析成品库存表销售计划评审订单汇总表工艺路线图生产日报表生产周报表生产月报表生产调度会采购进度跟踪表异常跟踪表生产进度跟踪看板工序转移单BOM表异常跟踪表采购入库流程出材率统计分析生产领料流程成品入库流程生产计划&物料控制管理系统周/月总结会成品出库流程计划物控管理平台搭建及流程制定与彻底的执行:能不能完成订单怎样完成订单有问题怎么办总结与改善物料有没有浪费物料浪费在何处怎样消除浪费三、计划物控管理建议解决方案公司计划管理整体评价和初步建议整体评价计划人员未能精确管控科学的实际产能；对计划达成状况未分析改善并落实；计划的可操作性不强。初步建议蓝色部分表示问题严重程度评价度存在的主要问题流程完善统计分析建立完善科学的产能标准、损耗标准定期分析计划达成并及时跟进改善强化计划对各工序进度、异常掌控力度标准建立〔主要发现与分析〕战略管理企业文化组织管理制度流程结果追踪绩效管理薪酬管理人才培养订单管理技术工艺计划物控采购管理设备管理品质管理效率管理现场管理战略组织人力资源及精益生产管理一、采购管理现状类别精诚联诚永成金昇双球一月58.91%20.00%100.00%100.00%二月44.58%33.33%25.49%13.89%0.00%三月25.30%5.38%12.70%0.00%12.28%四月10.88%12.35%17.50%42.86%五月9.50%8.67%0.00%六月8.14%4.76%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%一月二月三月四月五月六月2012上半年度铜坯料供应商纳期汇总精诚联诚永成金昇双球五、派利企业内训课程体系对供应商技术/管理支持供应商参与设计开发电子商务JIT采购成本管理库存管理集中采购信息技术战略采购商供应商和公司战略协作关系搭建采购管理模型不同的物料不同的供应商应采取不同的采购策略和供应商建立一种长期的、互惠互利的合作关系通过提供信息反馈和教育培训支持，在供应商之间促进质量改善和质量保证。参与供应商的产品设计和产品质量控制过程。协调供应商的计划建立一种新的、有不同层次的供应商网络，并通过逐步减少供应商的数量，致力于与供应商建立合作伙伴关系。实施外部资源（供应商）管理的要点降低采购单价十五方式1.集权采购:量的优势/供商成本2.联合:量的优势/搭便车/互通有无/消化呆料3.弹性地域供应:调节优势/政策优势4.替代品策略:询价单重要附加条件5.內外部授权采购6.财务导向运作方式:投资抵減/关稅/外汇操作7.分散采购8.成本加值法公司采购管理整体评价和初步建议整体评价采购物资流程还需进一步梳理；缺少对供应商的有效分析和管理；与供方未能建立战略协作关系初步建议蓝色部分表示问题严重程度评价度存在的主要问题体系完善成本管理对采购部门人员进行系统的采购管理培训改善采购方法，不断优化和降低采购成本导入集成供应链系统专业培训〔主要发现与分析〕战略管理企业文化组织管理制度流程结果追踪绩效管理薪酬管理人才