十万吨聚丙烯发泡材料系列产品

十万吨聚丙烯发泡材料系列产品项目简介一、项目背景•聚丙烯发泡材料在市场份额中，它具有行业性大宗产品的“替代性”。主要原因：其一，联合国环保组织决定，从2005年起，逐步淘汰和停止生产、使用PU、PS等发泡产品。采用生产和使用过程中无毒无害，且理化性能好，最佳隔热节能，隔音降噪的聚丙烯（PP）发泡材料，在国外已形成替代PU、PS等发泡产品的总趋势，其二，我市是全国建筑节能试点城市，年需求聚丙烯发泡建筑节能板材几万吨。其三，我市是汽车工业发达城市，年需求聚丙烯发泡汽车顶棚、仪表盘、车门内饰等上万吨。综上理由，为了填补聚丙烯发泡系列产品在我国生产空白和市场需求广大，实现上述目标，并优先满足我市发展需要，创造支柱性的经济效益。二、项目基本情况（一）“PP发泡片材”是高新技术产品•由于“PP材料”本身是高分子高结晶材料，发泡是很难的，较之与其它高分子材料发泡相比较而言，其难度则是大巫见小巫，这是国际上同行公认的。所以，目前在国际上仅有美国、日本、德国等少数几个国家拥有PP发泡技术，且技术保密，并对国际市场实施垄断。究其原因是“PP发泡片材”的高性能、低成本、多用途、绿色环保节能等优点，迫使当今世界各国奋起直追，列为重大课题，力争摆脱依赖进口的困境，实现低投入的“替代”其它高分子发泡材料之目标。•“PP发泡片材”产品，在我国生产领域还是空白，其原因之一是PP发泡所需的工艺配方和工艺技术条件是十分苛刻的，对设备和模具也有特殊要求，总体而言，要实现“PP发泡”，不是轻易可瓢窃的。所以，我国的“PP发泡”材料还依赖于进口，同时饱受不平等的高价之苦。•为此，我们努力创造，实现具有自主知识产权的三项发明专利（详附后）和产品，正是迎着国际趋势，并“借机”进行大工业生产，送样检测技术指标（详见附件一、三、四、五、六）令人满意！在技术方面实现了“一次发泡”生产片材的重大突破，处于国际同行技术领先水平，该成果它将填补国内PP发泡工业生产的空白，是高新技术领域的一枝奇葩。（二）“PP发泡片材”具有高性能、低成本特点•具体地说“PP发泡片材”的高性能，是它表现在物理化学方面的特性。它耐酸碱，冲击强度、热变形温度、屈服伸长率、屈服强度、断裂强度……等技术指标，与其它高分子发泡材料相比较，“PP发泡片材”具有明显优势（详见附件一、三）；其二，由于它发泡的倍率，则确定了它具有低成本优势；如上的两大特点，两大优势，决定“PP发泡片材”将无所不冲击，无所不在地占领高分子发泡材料市场。（三）“PP发泡片材”的热功性能领先•热功性能好与差，决定了该材料在市场份额中的占有率，该性能是人们关注的焦点之一。本项目的“PP发泡片材”产品，是“借机”模拟大工业试生产制造的，经过多次的对比测试，其技术指标是在所有的发泡保温隔热材料中最好的。热功性能领先（详见附件三重庆大学建材物理实验室06年的“检测报告”），这一特点，决定了“PP发泡片材”必然在保温隔热、节能材料市场中具有明显优势。（四）“PP材料”无毒无害国际社会公认•人类社会的发展，就其对产品使用，是否影响人体健康，对产品生产过程是否有“三废”，对产品使用后的处置……等等方面的要求越来越高。而本项目的三项发明专利，正是针对这些高要求去实现的。其一，本项目产品符合联合国环境卫生组织要求的；其二，本项目产品生产过程中，无“三废”排放；其三，使用中“无毒无害”；其四，使用后，废弃产品既可回收再造，又可视用途，实现自然降解，减少“白色”污染，保护自然环境。所以，人们谓之“PP发泡片材”是新世纪的绿色环保产品。（五）“PP发泡片材”的应用是一个系统工程•“PP发泡片材”的生产制造难题已由本项目解决，但是，真正的、全面的、大规模的实际应用，并为社会服务，决不是单一的“PP发泡片材”能实现的。它离不开与它应用相关联的产品，例如：生产所需的原料，以及原料的前端原料；应用所需的粘结剂，各种表面处理剂，腻子，无纺布……等产品；以及产品后续的片材成型加工制造，配套模具加工制造，安装工程服务，扩大规模所需的设备制造工业……等方面均应相匹配，才得以展现PP发泡片材优良性能。这些例举是说明本项目产品的关联度特高，其应用是一个系统工程。这既是“PP发泡片材”广泛应用的难题，更是相关企业大发展的契机。（六）“PP发泡片材”产品市场与新支柱产业•综上述汇报内容和本项目建议书的分析，“PP发泡片材”它以其极佳的物理化学性能，低成本特点，环保节能、用途广泛之优势，将会迅猛地占领建筑保温节能材料市场；占领汽车、火车、飞机、轮船等大行业的隔热降噪，保温节能材料市场；占领工业减振抗冲击的包装材料市场；占领“一次性使用”的卫生环保餐具材料市场……。总之而言，“PP发泡片材”市场前景广阔。•前述的“PP发泡片材”产品应用是一个系统工程，决定了“PP发泡片材”产品的应用，必然促进关联企业产品同步发展。为此，我们认为由于本项目特大的关联度，必然决定了以“PP发泡片材”产品为龙头，带动关联企业群配套发展，由此，市场将创造出一个新的支柱产业，成为新的、大的经济增长点。（七）项目建设•项目技术是自有知识产权的三项发明专利，具有以“一次发泡”工艺和“不用粘接剂复合无纺布”工艺，有替代国外“二次发泡”工艺的先进技术和国产原料的低成本优势，国际性市场的替代趋势和隔热节能的实际好处，以及可持续发展的长线产品，是投资创收的好项目。•项目总投资3.28亿元，工期2.5年，系列产品：建筑节能墙体板材，汽车顶棚，车船内饰，卫生餐具等工业包装产品。年产量9-12万吨，年销售收入80-100亿元，年利税40-50亿元。项目分期实施：•第一期工程目标：投资3000万元（建设三条生产线，但不含厂房建设），工期0.3年，年产量1万吨，年销售收入6亿元，年利税3亿元。•第二期工程目标：投资8000万元，工期1.3年，年产量2.5-3万吨，年销售收入18-20亿元，年利税9-10亿元。•第三、四期工程目标（详见项目可研报告）。三、合作方式合股、参股专家评审意见•2006年11月9日，市发展和改革委组织有关专家对PP发泡片材产业化项目进行论证。与会专家审查了技术资料和产品样品，经质疑和讨论，形成如下意见：•一、该项目利用具有自主知识产权的三项发明专利技术，是将“无毒无害”的，高分子高结晶的PP粒料，“一次性”制造成PP发泡片材产品的制造方法，该方法是PP发泡工艺的新突破，是高新技术领域的新成果，它填补了我国PP发泡工业生产的空白，具有国际同行先进水平。•二、经审查该三项发明专利技术工业化生产样品，并由重庆大学、兵工五九所的实验检测报告证明，该PP发泡片材产品与其它高分子发泡材料相比较，是最佳的发泡产品。它具有物理机械性能优良、耐酸碱、热性能好（尤以热功性能领先于其它发泡材料；可回收，是绿色环保材料）、低成本等特性。它将在保温隔热、环保节能、降噪材料市场中，占有明显“替代”优势（用于建筑墙体、汽车、火车、轮船），产品符合国家的产业发展政策。•三、PP发泡片材产品实际应用是一个系统工程，关联度特大，如需原料，腻子、粘结剂、无纺布、成型加工、安装工程服务、设备、模具制造等方面相匹配。将带来关联产品与本项目产品共同大发展的契机，形成大的支柱产业集群。四、项目前期工作进展•本项目技术，于2004年完成室内定性实验。2005年完成模拟工业试生产。该发明专利初审合格，工业生产试制产品送有关部门检测，技术指标好。2006年11月，通过了由重庆市发展改革委员会组织的专家论证会论证。专家建议有关部门立为重点项目，加大招商引资力度，引进有实力的业主，尽快实现产业化，尽早在相关领域推广应用，创造新的效益。•专家组一致通过PP发泡片材产业化项目的技术评审，希望对有关技术资料做进一步充实、规范。鉴于该产品项目技术先进，应用领域宽广，市场前景好，是低投入、高效益、节能环保的好项目。建议有关部门立为重点项目，加大招商引资力度，引进有实力的业主，尽快实现产业化，尽早在相关领域推广应用，创造新的效益。