生产作业指导书

产品代号作业指导书产品名称图号/零件号等级别克护套（平板套）10252845B编号：本页状态：0版本A第1页共2页工序名称原料准备/注塑设备及工装TTI-210F、TTI-160F2V注塑机作业前准备1、领出原料，放入固定区域2、装模具；3、按《工艺参数表》设定注塑工艺参数工序号15/20技术要求及操作规程简图技术要求：1、配料：TPU/色母料=100/1（Wt），搅拌混合1-2分钟。2、干燥温度100±10℃；干燥时间2～6小时。3、表面不得有未充满、缩坑、浇口撕裂、变形、熔接痕、气泡等缺陷。4、尺寸符合要求。操作规程：1、加料至“加料控制线”以上，并设定干燥温度。2、按《工艺参数表》设定温度、压力、速度、时间等工艺参数。3、操作步骤按《注塑机操作规程》进行。4、温度达到设定值，恒温半小时，再开机。5、自检合格后，正常生产。6、剪尽浇道，在卡具内定型后，把注塑件整齐放入托盘中，避免变形。7、记录工艺参数，每班一次。8、生产结束，将不合格品统计，并粉碎回收、标识。9、根据“铁丝标样”截取本班产品所对应的数量，为修边工序做准备。序号检验项目和要求样本检验仪器/方法控制方法容量频率1干燥温度、干燥时间满足要求1次每次温控仪加料控制线工艺参数表流转卡2外观：表面不得有未充满、浇口撕裂、缩坑、严重飞边、变形、熔接痕、气泡等缺陷。（参见标样）100%连续目测流转卡3壁厚：2.5±0.3mm连续3模每次生产游标卡尺首件检验记录应急计划：停机、报告班长或主管、记录现象并对缺陷产品进行隔离、标识，同时调整工艺参数。必要时，维修模具。持续出现不合格情况应报告班长或生产主管。注意事项：1.机筒预热时间不得超过1小时。2.停机时间超过5分钟时，机筒内的物料注射的制品视为不合格品。3.清晰地标识，完善地包装，有序地摆放。编制：审核：批准：日期：产品代号作业指导书产品名称图号/零件号等级别克护套（平板套）10252845编号本页状态：0版本A第2页共2页工序名称修边/包装/入库设备及工装修边刀、剪和包装纸箱作业前准备1．检查标签、合格证、铁丝等；2．领出包装箱，放于固定位置。工序号25/35/45技术要求及操作规程技术要求：1、表面不得有未充满、飞边、缩坑、变形、浇口撕裂等缺陷。操作规程：1、使用刀具剔除飞边；2、用铁丝将护套串在一起，17只/串；3、将串好的护套放入2#纸箱中，每箱12串（其中一串13只），共200只，并放入合格证；4、贴包装箱外标签，并填写相关内容。5、清点数目后入库。序号检验项目和要求样本检验仪器/方法控制方法容量频率1外观：表面不得有未充满、浇口撕裂、缩坑、飞边、变形、熔接痕、气泡等缺陷。（参见标样）100%每次目测流转卡2标识、数量100%每次目测人工计数流转卡产品交库单应急计划：隔离、标识、返工、再检查、拒收，持续出现不合格情况应报告班长或生产主管。注意事项：1．产品脱模10分钟后方可进行修边，修边时不能伤及产品；2．铁丝两端弯曲时尽可能成直角，不能挤压护套以免变形。编制：审核：批准：日期：