CAM350精典教程

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CAM350使用手册目录第一章GERBER基本概念.....................................................................................2第一章GERBER基本概念§1.1什么是Gerber文件.........................................................................................2§1.2Gerber的几种常见格式...................................................................................2§1.3Gerber数据简介.............................................................................................3第二章CAM350简介..........................................................................................5第二章CAM350简介第三章CAM350REV7.0工具使用.......................................................................7第三章CAM350REV7.0工具使用§3.1用户界面介绍.................................................................................................7§3.2CAM350热键及其功能.................................................................................11§3.3各项主要功能实现........................................................................................13§3.3.1导入Gerber文件..........................................................................................13§3.3.2层的编辑.....................................................................................................16§3.3.3改变有关设置..............................................................................................19§3.3.4DFM检验....................................................................................................21§3.3.5其他编辑功能..............................................................................................27第四章CAM350使用技巧浅谈........................................................................28第四章CAM350使用技巧浅谈1等充当了将设计的图形数据转换成PCB制造的中间媒介即一种CAD-CAM数据转换格式标准主要用途就是PCB版图绘制,昀终由PCB制作商完成PCB的制作为了更直观了解Gerber是如何产生如何转换的我们先来看下图无论是哪种CAD系统昀后都必须将内部CAD数据库转换成GERBER格式文件在这个过程中Aperturetable描述了绘图机的镜头大小形状位置信息两者的转换通常是无形的一旦Gerber产生绘图机就可以开始工作绘图机是一种较昂贵但很精确的设备精确度可以小于1mil1.2Gerber的几种常见格式GerberFormat是电子业之间通用的资料格式它是被用于设计完成与上线制造PCB的中间体就像土木或机械五金业常用的AutoCad软体所输出的DXF或HPGL格式一般是设计师把图稿设计完成所产生的文件与其它系统连结的工作资料这昀初是美国Gerber公司自行制定出来给该公司所生产的光学绘图机使用的也因此而称为GerberData但因为格式颇能符合电子业间的需求也因此大家广泛使用久而久之演变成为一种业界标准的资料格式后来因为格式被电子业广为接受慢慢的大家都称为GerberFormat标准的GerberFormat主要有两种1).RS-274-D它是依照EIA的RS-274-D标准码于1985年衍生制定的而其资料内容包括wordaddress资料及绘图机的参数档与控制码这种格式的Gerber必须包含一个Aperture文件也就是说GerberFile和Aperture文件是分开的不同文件RS-274-D被2)RS-274-X产生于1992年即当今昀为流行的资料格式他是RS-274-D的扩展版是以RS-274-D为基础的只不过RS-274-X格式的Aperture整合在GerberFile中的也即内含D码除上述的情况外还有一些数据格式标准正在运用或开发中如MDA/Fire9000BarcoDPF因为不是很常用在此就不详细介绍了1.3Gerber数据简介Gerber格式的数据特点数据码ASCIIEBCDICEIAISO码常用ASCII码数据单位英制(English:inch/mil)公制(Metric:mm)常用英制坐标形式相对坐标绝对坐标常用绝对坐标数据形式省前零定长省后零常用定长常见数字和字母意义D01:LIGHTON(快门开)D02:LIGHTOFF(快门关)D03:FLASHD10~Dn:APERTURECODEG54:更换镜头M02:结束几种常见格式范例RS-274-D格式G54D10*X1000Y1000D02*X2000Y2000D01*X1000Y2000D02*X2000Y1000D01*D11*X3000Y3000D03*M02RS-274-X格式3*MOIN*%%IR0*IPPOS*OFA0.00000B0.00000*MIA0B0*SFA1.00000B1.00000*%%ADD10C,.011811*%%ADD11C,.019685*%%ADD12C,.005906*%%ADD13C,.006*%%ADD14C,.03937*%%ADD15C,.003937*%G75*%LPD*%G75*G54D10*G01X-36184Y409646D02*X-34944Y408605D01*X-33549Y407980D01*X-32309D01*X-31069Y408605D01*X-30139Y409646D01*G54D19*X501370Y52850D03*X503929D03*X506488D03*X509047D03*M02*GerberFile极性介绍正片(Positive):Gerber描述的是线路层并且描述之图形主要是有铜部分或Gerber描述的是阻焊层并且描述之图形主要是防焊部分(即盖油墨部分)负片(Negative):Gerber描述的是线路层并且描述之图形主要是无铜部分或Gerber描述的是阻焊层并且描述之图形主要是无防焊部分(即不盖油墨部分)复合片(Compostive):Gerber所描述的层次有不同极性层合成通常是挖层和正极性叠加挖层极性为c主要起线路防护或追加制成资料等作用镜头档(ApertureFile)介绍镜头档主要描述相应GerberFile所用镜头的形状和大小ApertureFile+GerberFile=完整的PCBLayout图形常用字段D_CODE:D码即镜头编号4镜头形状SIZE:镜头大小基本镜头钻孔档(DrillFile)介绍常见钻孔及含义PTH---镀通孔孔壁镀覆金属而用来连接中间层或外层的导电图形的孔NPTH---非镀通孔孔壁不镀覆金属而用于机械安装或机械固定组件的孔VIA---导通孔用于印制板不同层中导电图形之间电气连接(如埋孔盲孔等)但不能插装组件引腿或其它增强材料的镀通孔盲孔---仅延伸到印制板的一个表面的导通孔埋孔---未延伸到印制板表面的导通孔第第二二章章CCAAMM335500简简介介今天的电子产品设计日趋复杂要求体积更小速度更快设计加工开销更小它需要细心地传递工程数据到PCB加工过程中去CAM350提供了从PCB设计到PCB加工制造全面的流程指导PCB的生成加工CAM350提供的工具即支持PCB设计师(CAM350forEngineering)又支持PCB制造者(CAM350forFabrication)它非常容易地建立PCB制造工程中统一的数据并贯穿整个PCB加工制造过程因此CAM350是PCB设计者和制造者使用的完整的PCB制造加工流程中的一个主要工具5多边形转换丝印切割(silkscreenclipping)孤立焊盘(isolatedpad)删除等-都能够帮助你检查设计数据减少数据文件尺寸使它更加易于管理彻底地优化和增强你的整个处理流程CAM350系列软件支持多种数据格式能够优化数据以满足你的需要它能够保证数据的完整性以便你能够更加快捷有效的工作CAM350forEngineering:非常容易地检测并改正PCB制造过程中可以出现的错误许多电子设备的生产制造企业现在已经认识到了在PCB制造过程出现的问题会影响产品的整个周期使得需要进行设计的反复提高的开销所以需要修改设计在设计的集成化和设计思想之间进行折衷处理CAM350的可制造性分析工具(DesignforFabrication(DFF))分析在PCB设计定义的有关制造规则使PCB设计人员更加容易理解DFFAnalysis验证PCB数据库直到在制造工程中会出现的问题都得以解决功能特点直接地读取你的设计数据并进行所见即所得(WYSIWYG)的显示分析标识和自动地修复在你的设计中出现的有关制造的问题检查腐蚀丝印热焊盘和安全间距的冲突采用拼板功能优化板子的生产加工建立数控钻控数据和铣切数据消除在设计过程中可能出现的反复提高效率节约时间和金钱C

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