电厂实习报告3

XX大学电力学院实习报告目录实习的目的和任务…………………………………………………1第一章安规教育…………………………………………………1第二章电厂电气主接线及设备…………………………………2第三章检修及运行………………………………………………2第四章热工部分…………………………………………………3第五章集控部分…………………………………………………8第六章实习心得体会……………………………………………12第七章发电厂仿真实验…………………………………………13第八章实习及实验总结…………………………………………19XX大学电力学院实习报告1实习的目的和任务这次我们到包头第二热电厂实习的主要目的是为了认识电厂基础设备及相关的配套设备和电厂各主要系统运行的基本知识。其具体任务如下：1、了解发电厂的组织，管理和主要技术经济指标。2、学习在电力系统中的高度组织性，纪律性，安全性及培养正确的劳动观点，经济观点。3、了解火力发电厂火电机组的特点。4、理论和生产实际相结合。通过实习全面了解电能生产过程，巩固和扩大所学知识，并为以后学好专业课打下一定的基础。5、学习电气部分和热力部分各主要设备的基本工作原理，结构，布置，了解其主要参数，性能和作用。6、学习电气部分和热力部分各个主要系统，学习电厂有关运行的基本知识和操作技能。实习的具体进程为：首先,是进行安全规则教育.其次,是了解电气主接线.第三,了解检修及运行.最后，了解集控部分。第一章安规教育俗话说国有国法,家有家规,一个电厂要想使得它能够安全运行必须有一套严格的管理制度,所以对于我们实习生来说,在进入电厂之前作好安规教育是必不可少的。人的承受电压不得超过36V,如果超过这个限制我们的生命就会有危险,所以我们在进入电厂之前一定要作好安规教育,给我们讲课的是来自包头第二热电厂安检部的冀工.他主要从进厂安全,着装,安全地带等进行了讲解.1、我们在进入电厂时必须要带安全帽,穿实习服.女生不得穿高根鞋,不得穿裙子,长头发要盘起来等.2、在雨天进入电厂是要穿一些带有绝缘设备的衣服,进入现场要穿绝缘靴,带绝缘手套等3、进入现场是禁止在套管上行走,休息和长时间的停留,在有故障设置的地方要在师傅的带领下才能进入.XX大学电力学院实习报告24、要学会一些急救措施,如心肺呼吸法等.5、当有人中电时应立即切断电源,然后对伤者进行紧急治疗,事后向上级汇报.冀工还给我们讲了许多注意事项,总之一句话:安全第一.所以我们在进入电厂时也特别认真,小心谨慎.第二章电厂电气主接线及设备电气主接线是由高压电器通过连接线，按其功能要求组成接受和分配电能的电路，成为传输强电流、高电压的网络，故又称为一次接线或电气主系统。用规定的设备文字和图形符号并按工作顺序排列，详细地表示电气设备或成套装置的全部基本组成和连接关系的单线接线图，称为主接线电路图。主接线代表了发电厂或变电所电气部分主体结构，是电力系统网络结构的重要组成部分。它直接影响运行的可靠性、灵活性并对电器选择、配电装置布置、继电保护、自动装置和控制方式的拟定都有决定性关系。因此，主接线的正确合理设计，必须综合处理各个方面的因素，经过技术、经济论证比较后方可确定。2×20万千瓦机组一次部分主接线采用封闭双母线接线，发电机发出电压15.75KV由主变压器将电压升至220KV送至母线。第三章检修及运行第二天上午，我们一3人来到了包头第二热电厂的检修班的高压电机班组。在检修班里，刘师傅给我们讲到：检修是一个非常重要的部门，他们几乎每天要进行小检，一年进行一次大检。我们在检修部跟着刘师傅检修高压电机，他一边拆卸电机，一边耐心为我们讲解电机可能经常出现的故障，如何排除。检修也是一门专门的学问。在这一上午的检修过程中，我们学到了很多的知识。下午，我们一行10人来到了包头第二电厂2×20万千瓦机组。在集控室里，傅师傅给我们讲道：2004年12月28日，包头第二电厂2×20万千瓦机组扩建工程继1＃机组10月2日移交生产后，2＃机组完成168小时满负荷试运，投入商业运营，这标志着2×20万千瓦供热机组工程胜利竣工。根据国家环境保护有关要求,包头第二热电厂的20万千瓦供热机组采用干法XX大学电力学院实习报告3脱硫方式对发电过程中产生的烟气进行脱硫。此技术的应用使该厂成为北方地区第一家采用干法脱硫的电厂。干法脱硫较湿法脱硫具有投资少､占地面积小工艺流程简单，建设周期短等优势。第四章热工部分对于发电厂的热工部分主要包括；锅炉、汽机的运行及各种仪表的调试、检测等。我们的实习任务主要是对这部分的内容有个大体的了解。搞这方面内容的安工给我们进行了精彩的讲解。一、汽轮机启动状态按高压缸调节级处内缸内壁温度划分：冷态：200℃以下；温态：200～370℃；热态：370℃以上。二、发现下列情况之一时，汽轮机禁止启动：1.汽轮机转子弯曲指示晃动数值偏离冷状态原始值0.02mm。2.高、中压自动主汽门及调节汽门之一卡涩，不能严密关闭。3.汽轮发电机组转动部分有明显摩擦声。4.高、中压汽缸上、下温差达50℃及以上。5.汽轮机的胀差达极限值。6.主要热机保护装置之一失灵(如轴向位移保护、凝汽器真空低保护、润滑油压保护等)。7.主要仪表之一失灵(如转速表、轴向位移表、胀差表、主要的汽缸金属温度表、油位表等)。8.调节油泵、交、直流润滑油泵、盘车装置之一工作失常。9.油质不合格或油温低于极限值。10.仪表或热机保护电源失去。三、发现下列情况之一时，汽轮机不能投入运行：1.危急保安器动作不正常。2.汽轮机调节系统不能维持空负荷或甩负荷后不能控制转速，两者均使危急保安器动作。四、启动前的准备工作。XX大学电力学院实习报告41.检查所有检修过的设备，确认检修工作全部结束，工作票终结，临时搭设的安全措施已拆除，汽轮发电机组本体、各附属设备及其附近地面清扫完毕。检修过的设备保温应完整。2.根据各厂具体情况，按“汽轮机检修后试验”及“汽轮机的热机保的要求进行试验。3.各厂根据现场运行规程编订的机组启动检查卡检查各系统阀门位置，并调整至启动所需位置；检查确认管道的支吊架完好，管道能自由膨胀；电动门电源接通，极限开关校验良好。4.确认各辅机电动机绝缘良好，接通电源，机械部分无卡涩，轴承润滑油、冷却水、轴封水等均良好。5.检查热机保护总开关在“断开”位置，确认保护装置及自动调整装置良好，热工信号装置良好，所有仪表一次门开足，投入有关表计及电源。6.对汽轮发电机组油系统进行下列检查：6.1油管、油箱、冷油器、油泵等均处于完好状态，油系统不应有漏油现象。6.2油箱油位正常，油位计的浮标上、下移动灵活，无卡涩现象。油质合格。6.3检查冷油器出油温度，如果油温过低，将冷油器进水门关闭，出水门可在开启状态。冬季可适当提前启动调节油泵进行油循环或预先投入冷油器加热水源，提高油温(进水门应微开)，其加热用的水温不得超过70℃。6.4各个轴承为了滤油所加的滤网及检修时临时添加的堵板，启动前均应拆除。五、检查汽轮机调节系统各部件，应符合下列要求：1.手动遮断器在脱扣位置(向内推足)，危急保安器指示器指示“遮断”，危急保安器充油切换阀在中间位置。2.磁力断路油门、消防断路油门、电超速断路油门在复置位置，电液切换阀在液调位置。3.启动阀、同步器在“0”位，辅助同步器在原始整定位置。4.高、中压自动主汽门及调节汽门关闭。XX大学电力学院实习报告5六、检查确认盘车装置及顶轴油泵联锁开关投入，盘车装置进油门开启。七、检查确认凝汽器水位正常，汽、水侧人孔门均关闭。八、检查确认除氧器、低压及高压加热器处于完好状态，给水箱水位正常，给水泵处于备用状态(按给水泵启动检查卡执行)。九、发电机外观检查正常，确认发电机绝缘良好，冷却水水源正常，水质合格。十、锅炉点火前的操作1.启动循环水泵。2.向发电机水冷系统通水，操作如下：3.启动水冷泵，调节发电机定子、转子、端部进水压力，使之符合要求，转子轴封微量滴水，确认发电机断水保护的压力、流量整定值正常，检查发电机端部及空冷小室，确认无渗、无漏水现象。4.启动盘车装置，操作如下：4.1启动交流润滑油泵，调节油压正常，各轴承油流正常。投入油压与盘车联锁保护。4.2启动顶轴油泵，调节各轴承顶轴油压，使之正常。4.3推足盘车手柄。4.4启动盘车，确认大轴转动正常。4.5倾听转动部分声音，检查确认盘车电流、轴承油流正常，测量大轴弯曲指示晃动值。5.建立凝结水系统小循环，其循环路线是凝汽器→凝结水泵→Ⅱ级除盐装置→凝结水升压泵低压加热器→除氧器→凝汽器。进行低压系统的清洗，操作如下：5.1通知化学值班员检查确认凝结水系统小循环有关阀门位置正常。5.2启动凝结水升压泵，调节出水调节门及除氧器至凝汽器水门，维持除氧器水位正常，密切注意低压加热器的水位，如上升应检漏。5.3凝汽器水位正常后，启动凝结水泵，调节出水调节门，维持一定的流量、压力，必要时调节凝结水泵或凝结水升压泵至凝汽器再循环门，维持凝汽器水位正常。XX大学电力学院实习报告65.4由化学值班员投入二级除盐装置。5.5建立给水系统大循环，其循环路线是凝汽器→凝结水泵→Ⅱ级除盐装置→凝结水升压泵低压加热器→除氧器→给水泵→高压加热器→锅炉本体→启动分离器→凝汽器。进行高压系统的清洗，操作如下：5.5.1确认轴封、除氧器、汽动给水泵备用汽源压力、温度正常。5.5.2启动给水泵，向锅炉上水。5.5.3待锅炉启动分离器至凝汽器水门开启后，逐渐关闭除氧器至凝汽器水门。5.5.4调节凝汽器及除氧器水位，使之正常。5.5.5锅炉过热器水压试验时，应关闭电动主闸门及门前疏水门，开启门后疏水门。待锅炉水压试验结束泄压后，开启门前疏水门及电动主闸门。6.启动调节油泵，停用交流润滑油门，按规定进行必要的试验工作。7.凝汽器抽真空，注意事项如下：7.1调节或关闭真空破坏门。根据需要增开循环水泵、射水泵，调节凝汽器循环水门至适当开度，开启抽气器进水门、空气门轴封抽气器进水门。7.2凝汽器真空达30kPa(225mmHg)左右时锅炉可以点火。8.待锅炉水压试验正常后，即用备用汽源对除氧器进行加热除氧。开启排汽缸喷水电磁阀及全旁路二级减温水门，注意凝结水温度应符合化学要求。十一、锅炉点火后的操作1.进行汽缸、法兰、螺栓加热调温联箱及轴封配汽联箱暖箱。2.自动主汽门前暖管时注意事项：2.1主蒸汽及再热蒸汽的温升速度正常，两侧温度偏差不超过17℃。2.2检查汽缸金属温度，有异常升高时，查明是哪个阀门泄漏，并注意如发生因汽门泄漏过大引起盘车自动脱扣，应及时处理。2.3主蒸汽压力上升时应及时调节电动主闸门前后疏水门，维持高、中压疏水扩容器压力不超过规定值。3.投入热机保护装置总开关。按现场运行规程规定投入有关热机保护XX大学电力学院实习报告7装置。4.向轴封送汽，开启轴封配汽联箱出汽门，调节联箱压力、温度，使之正常。禁止汽轮机转子在静止状态下向轴封送汽。5.确认锅炉高压旁路关闭，再热器泄压，联系有关人员，汽轮机准备冲转。十二、冷态启动1.冲动转子应具备以下条件：1.1主蒸汽压力达1.1～1.6MPa(11～16kgf/cm2)，主蒸汽温度达250～300℃，再热蒸汽温度达200℃以上(主蒸汽及再热蒸汽温度最少应有50℃过热度)。1.2凝汽器真空达55～65kPa(413～488mmHg)。1.3高、中压上、下缸温差应小于50℃。1.4调节油压、润滑油压及轴承油流正常，冷油器出口油温达35℃及以上，但不得大于45℃。1.5盘车运行正常，汽缸内和轴封处无异声。连续盘车时间应大于2～4h。1.6其他应符合启动准备工作的各项规定。2.冲动转子，操作如下：2.1向外拉足手动遮断器，复置危急保安器，顺时针旋转启动阀至-6mm，检查遮断指示器在“正常”位置，安全油压正常。2.2逆时针缓慢旋转启动阀至2mm左右，检查确认高、中压自动主汽门开启，继续逆时针旋转启动阀，注意高、中压调节汽门开启，冲动转子。2.3检查确认盘车装置自动停用，停用顶轴油泵，顶轴油压正常。节汽门，仔细倾听汽轮机和发电机内部，声音正常。当转速降至200r/mi