40钻孔灌注桩施工方案

1钻孔灌注桩施工方案我公司施工的西乐路建设工程六灶港桥，桩基设计为PHC管柱和钻孔灌注桩二类，3＃、4＃、5＃三座墩、台使用钻孔灌注桩，其中3＃、4＃桩径为Φ1000，共20根；5＃桩径Φ800，共15根，桩长均为37M。我公司拟采用GPS-10#及GPS-15#钻机进行本工程的钻孔灌注桩施工，拟采用正循环成孔工艺。3＃和4＃桥墩位于六灶港河道内，桩基及下部结构施工需在围堰和支架上进行。一、施工准备为保证桩基施工顺利进行，在机械进场之前先派人员对桩位及其附近的原地面进行平整，如有障碍物应予以清理。当桩机进场后就摆置在桩位附近以便施工时移动方便。用电接用高压配电源，但为了保证有足够的电量并保证钻孔的连续，我公司将自备发电机组作为备用。主桥墩台3＃、4＃位于水面上，因此在水中墩位桩基施工前必须进行桩基平台的施工。平台排架的搭设主要考虑桩机停置及其后桥墩系梁、盖梁制作时支模之用。桩基平台根据水深情况分为浅水区围堰筑岛和深水区水中排架，本工程水最深约3.68M，两座桥墩均在河道两侧边坡上，可采用围堰岛。1．围堰筑岛施工围堰筑岛将水域施工变成了陆地施工，采用草（麻）袋围堰筑岛2是用装了土石的草（麻）袋围堰，堰内充填粘土砂而筑成施工场地。详见围堰岛示意图。（1）草（麻）袋内宜装松散粘土，装土量为袋容量的1/2~2/3，袋口用麻绳或细铁丝缝合。（2）堆码草（麻）袋时，要求上下左右相错迭放整齐。草（麻）袋堆码顶面宽度视流速情况而定，一般为1~2.5m。边坡比为：内侧1∶1.5~1∶1；外侧1∶2~1∶1.3。（3）围堰基本围好后，可在围堰上留一缺口，再开始用粘砂土充填整个堰心。堰心充填好后，再将缺口堆码好，形成一个完整围堰筑岛施工场地。2.水中排架施工根据本合同现场条件，对处于常水位下的深水区，因此不可能采用围堰筑岛，只有采用水中排架搭设桩基施工平台。（1）水上排架的搭设采用桐木桩或拉森钢板桩作为排架的桩基础，排架桩基础的布置为双排，排间距为3.5m，每排20根，根间距为2.0m。详见排架示意图。（2）桥梁墩位处水深小于5m时采用桐木桩基础，水深超过5m时采用拉森钢板桩基础，排架桩基础采用小型水上柴油打桩机施工。桐木桩最大桩长为9m，拉森钢板桩最大桩长为18m，由于排架桩基下的地层富含砂砾，因此单桩承载力按8t计，经验算足够满足水上排架的最大荷重。（3）在水上排架桩基施工前，派潜水员至溪底清除排架桩位及3工程桩位处的孤石等妨碍桩基施工的杂物。（4）排架桩基打设完成后，在其上纵横向铺设20＃槽钢作为桩基平台的支撑梁，并设置适当的斜撑杆增强排架的稳定性。二、成孔施工开工前做好桩位复核、钻架定位调整、护筒复核等准备工作。护筒直径为大于钻孔桩20cm左右，护筒中心与桩位中心偏差小于50mm。护筒采用钢护筒，壁厚6mm～8mm，护筒四周用粘土填实。1）钻进前应仔细做好钻杆、钻头长度量测工作，在钻杆上标志编号并记录各节长度。钻进中钻杆下放前应复核长度以保证钻孔深度的准确性。2）安装钻机时必须控制好机头钻杆的垂直度与机架平台的水平度，以保证钻孔垂直，钻机底部必须稳固可靠。3）对照工程地质勘探报告，对于淤泥质粘土、粉土和砂类土土层，采用人工造浆，将性能合格(塑性指数较大、含砂率较小)的粘土和膨润土搅拌后使用。对粘土层采用自然造浆方法。4）当桩孔达到设计孔深后进行第一次清孔，孔底沉渣厚度小于设计要求，经验收合格后即放置钢筋笼及导管，然后进行第二次清孔，沉渣厚度不得大于设计规定值，同时测量泥浆相对密度等指标，验收合格后进行下道工序。如果清孔后，在4小时之内没有及时灌筑水下混凝土，必须再次清孔。5）开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土、膨润土及相应的水，钻机不进尺空转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环池，待循环池4及桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵和转盘，后进行进尺钻进。6）在钻进过程中，进尺快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等检查观察。粘土层中钻进，采取相应措施加强洗孔，避免发生泥包钻头，重点控制失水量和PH值以保证清孔效果。7）用于泥浆循环的泥浆沟、泥浆池必须科学布置、合理配套，采用硬地处理。整个施工场地采用c20混凝土浇筑，保证平整、牢固。泥浆沟、池采用C10混凝土浇捣底部。两侧用砖块砌筑并用砂浆抹面。泥浆池内分割成沉淀池、循环池和废浆池，泥浆池与泥浆沟相互联通，保证钻孔所用的泥浆在沟池内循环流动。废浆用槽车等封闭式运输车辆或泥浆船外运。8）钻进成孔过程，经常注意钻渣的捞取，注意土层的变化，并记入记录表中，以便与地质剖面图核对。9）钻进过程中，每小时化验一次泥浆性能，根据施工进度、地层特点及时调整泥浆参数，确保泥浆具有良好的携渣和护壁性能，保证成孔质量和钻进速度。三、终孔及清孔1．当孔深已达到设计标高后，必须同时有现场监理工程师进行检查验收以确定终孔。终孔验收项目主要有孔深和孔径两项，皆不得小于设计要求。当现场不具备仪器测量孔径设备时，可自制等直径导轨垂直放测。2．成孔工序验收合格后，进行第一次清孔工序的施工。清孔采5用换浆法施工。即钻孔完成后，提起钻锥至孔底约20cm，继续旋转，然后以相对密度较低的泥浆压入，逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的泥浆换出。四、钢筋笼施工1．因钢筋笼是按图纸要求分段制作，故放钢筋笼时主筋采用电焊绑接，在同一截面内钢筋接头数不得大于主筋总数的50％。2．钢筋笼放置时应对准孔位，吊直扶正缓缓下放，避免碰撞孔壁，放置到设计标高时即固定，以防钢筋笼上浮，3．钻孔桩钢筋笼要按设计要求放置。施工时布置穿心圆混凝土垫块，一个断面放3～4块，每隔2m～3m放一档。4．钢筋笼施工时必须避免主筋偏心连接。为了加强笼体节段在起吊、安装过程中的刚度，避免发生弯折、扭曲现象，在笼体内每隔2m布置一层Φ20水平加强筋。五、混凝土(成桩)施工1．严格把好混凝土原材料数量关，由专人掌握好配合比，每根桩做二组试块，在开灌、中间和结束时各做一次坍落度测定。一般坍落度控制在18cm～20cm。2．混凝土开灌前做好第二次清孔，不达标准不能灌注混凝土，安放浇灌活塞，导管离孔底40cm。3．为确保不出现断桩现象，第一灌采用大剂量灌注且导管必须埋入混凝土面大于2m。灌注中严禁导管提出混凝土面，并设专人记录混凝土灌入深度及导管埋深，导管埋深不准小于2m并不准大于66m。4．浇筑至桩顶时，按设计图纸的桩顶标高增加1～2m的浇筑高度。5．考虑到一根混凝土桩浇筑时间为5～6小时，因此确定水下混凝土初凝时间为6小时。6．钻孔桩施工完毕后，根据设计要求对其进行检测。六、控制措施1．断桩a.在安装钢筋笼时随钢筋笼布置声测管，并随笼体一同下降，深度与笼体一样。在混凝土浇筑完成后，用它即可探测出桩体内是否有断桩现象。若有断桩，可用地质钻机钻两个孔进行压浆处理(一个进浆孔，一个出浆孔)，孔深必须达到补强位置以下1米。水泥浆达到强度后必须再钻孔探测，检查压桨效果；b.灌注中必须严格遵守操作规程，导管提升必须匀速平稳，施工发现堵管必须及时处理；c.加强测深员的技术培训，正确指导导管提升。2．孔壁坍塌a.孔内水位必须比地下水位高2m以上，并维持0.02MPa静水压力；b.当遇到强透水层而导致孔内水位急剧下降引起孔壁坍塌时，可在桩位周围进行压密注桨，加固地基后再继续施工；c.遇到较高的承压水头导致孔底翻砂和孔壁坍塌时，可提上钻头7撤离钻机，用粘土回填，过一段时间(一般为半个月)后再重新施工，施工时可略提高泥浆的相对密度(尤其在承压水头标高附近)；d.根据地层情况合理控制泥浆参数和成孔速度，避免孔壁坍塌；e.严格注意钢筋笼绑扎、吊装、连接、入孔、定位等各个环节的施工质量，避免破坏孔壁;f.确保护筒底部进入粘土0．5m以上或护筒周围用粘土分层夯实，以免护筒漏水造成护筒底部与周围地基土松软导致坍踏。3．孔径过大a.合理选取钻头直径，钻头形式采用双腰带翼状钻头，以提高钻进时的稳定性，减少回钻阻力，有利于清除孔底沉渣，提高钻进效果，降低扩孔系数；b.开钻前机身必须稳固，不得少于4个支点。钻杆必须垂直。c.采取有效措施，避免孔壁坍塌。4．在粘土层中进尺缓慢a.加强洗孔，适当增大泵量或向孔内投入适量砂石以解除泥包糊钻；b.合理调整钻孔参数，选择合理的钻速和钻压。尤其是第一根桩施工时应随时对照地质勘探结果观察土层变化。5．钻孔过程遇到大石块等阻碍物根据钻渣样本确定水下障碍物的性质，采取合理方法予以解决；先采用十字冲击锥将障碍物冲击击碎后，再用四瓣式冲抓锥将碎渣抓起，碎渣应有专用场地堆放，并用专门车辆运离现场，必须符合8文明施工要求；采用镶有钨钢刀头的牙轮钻头用于坚硬漂石(岩石)或水下混凝土障碍物施工。安全生产一、安全生产措施项目经理部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。开工前做好以下准备：落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划；落实现场施工管理人员；办理好开工报告和安全、环保报监手续；办理职工意外伤害保险。1、施工过程控制(1)施工现场管理人员、特殊作业人员：电工、焊工、架子工、吊车司机、吊车指挥等人员都必须持有效证件方能上岗，严禁无证操作；(2)安全设施、设备、防护用品的检查验收控制；(3)安全设施范围主要包括：现场临边、高处作业、交叉作业等；(4)安全防护用品主要包括：安全帽、安全带、安全网、漏电开关、钢管、扣件等；(5)安全防护必须做到：防护明确、技术合理、安全可靠；9(6)分包方施工人员进场由技术负责人进行安全生产书面总交底，双方鉴证认可，被交底人鉴证确认；(7)施工过程中分项、分部、针对性交底，分各工种交底以及安全操作规程交底，由技术负责人进行书面交底，并由双签证认可，督促实施。2、施工现场临时用电(1)实施要点：配电间内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全；对施工现场的易燃、易爆存放场所，加强监控、检查工作，发现问题及时整改；对移动机具及照明的使用实行一箱、一机、二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养；施工现场大型用电设备、大型机具等，配有专人进行维修和管理；高压柜、干式变压器、启动盘、控制盘独立安装，如果不能独立安装的情况下，电工勤检查，发现螺栓松动要复紧，清除事故隐患；为避免误操作，一切倒闸操作不得在交接班时进行，并尽可能在负荷最小时进行，除了紧急和事故情况，不得在高峰负荷时进行；倒闸操作必须由两人执行，一人监护，一人操作。监护人认真监护操作人所站位置，使用的安全用具是否符合要求，以及每项操作的正确性。操作中发生疑问时，必须向运转负责人报告，弄清后再操作。不准擅自更改操作票或解除闭锁装置；操作人员在操作前一定要完全了解操作的目的要求。弄清操作步骤及操作过程的注意事项，只有充分了解操作意图后，方可进行操作。操作时一定要专心认真对铭牌，正确无误后才能进行操作；10建立高压配电所运行专门制度。(2)控制点：施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业持证人员进行；晚间值班必须派2名电工上岗；特殊情况下需带电操作时，采取可靠的安全防护措施，必须指定专业人员进行安全监护。3、大型机械及中小型机械的使用(1)实施要点：大吊进场须经项目组指派有关人员对机械进行使用前的验收工作，平时对运行情况做好检查；对专业的操作人员进行操作规程教育，进行安全技术交底，督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录；按规定搭设机械防护棚(由架子工搭设)；机械设备必须有重复接地，随机开关灵敏可靠。(2)控制点：大吊安全装置必须齐全有效，严禁带病运转；吊车驾驶员、起重指挥工必须持有效证件上岗操作；所有作业人员严禁进入挖土段机械旋转半径内，严禁垂直同一作业面立体交叉作业；钢丝绳必须定期检查；固定和移动手持电动工具必须实行二级漏电保护；中、小型机械设备必须做到定机、定人、定岗位。4、事故隐患的控制(1)按上海市安全监督站汇编的安全技术管理手册中73项安全技11术交底文本要求实施各阶段、各工种的安全操作，同时根据实际进行针对性安全技术交底