00物料检验抽样标准

文件编号版本第一版页次1/4文件名称物料检验抽样标准文件类型三级修订日期制定日期20150816制定审核会签核准实施日期1目的建立一个通用的，权威的抽样标准，确保抽样的代表性和权威性；本抽样计划是参照GB2828.1一次抽样方案及抽样表部分制定的单次抽样方案。2适用范围千百知饮品《原辅料验收标准》中未规定抽样标准的原辅料，按此抽样、允收水平。3职责3.1品控部：按此标准进行抽样。4术语4.1检验批：相同种类、等级、来源或生产时间的单位物料组成的一个货批，为一个检验批。4.2AQL（允收质量水平）：允许在若干货批中的缺陷个体（缺陷品）的最高频率，本计划AQL用每百单位缺陷数表示。4.3允收数（Ac）：在抽样方案中，指示样品中允许存在缺陷品的最大数。4.4检验水平：在一定产品或一类产品的货批中进行抽样的相对数量。5抽样方案5.1抽样前需确定资料：5.1.1货批量（N）：当前检验批的量。5.1.2检验水平：5.1.2.1原辅料:在批量和检验水平组合的代码字母表中为Ⅱ；5.1.3抽样标准及允收水平：5.1.3.1原辅料:不使用AQL允收标准，只取样本数量。5.1.3.2辅料:运用AQL在相关验收标准中规定为2.5；5.2抽样检验步骤：5.2.1由提交检验批的货量和相应检查水平，确定相互组合代码字母。（组合的代码字母表：见附件7.1）。文件编号版本第一版页次2/4文件名称物料检验抽样标准文件类型三级5.2.2根据代码字母和AQL，查抽样方案表来确定检验批的抽样方案（n/Ac）。（抽样方案表见附件7.2）。5.2.3样本抽取按整群抽样和随机抽样原则，即整检验批中每一件均具有同等被抽取的机会。5.2.4按照原辅料验收标准要求，对样本进行检验，凡不符合标准或要求规定的，划分为不合格品。5.3检验批不合格判断：样本中不合格品件数小于或等于允收数（Ac），则该检验批合格；若不合格品件数等于或大于拒收数（Re=Ac+1），则该检验批不合格。六、相关文件6.1《GB2828.1抽样检验标准》七、相关表格无八、附件：7.1批量和检验水平组合的代码字母表7.2抽样方案表文件编号版本第一版页次3/4文件名称物料检验抽样标准文件类型三级附件一：批量和检验水平组合的代码字母表：批量范围检验水平S—1S—2S—3S—4ⅠⅡ1～89～1516～25AAAAAAAABAABAABABC26～5051～9091～150ABBBBBBCCCCDCCDDEF151～280281～500501～1200BBCCCCDDEEEFEFGGHJ1201～32003201～1000010001～35000CCCDDDEFFGGHHJKKLM文件编号版本第一版页次4/4文件名称物料检验抽样标准文件类型三级附件二：抽样方案表：样本数量字码样本数量(n)允收质量水平（AQL）1.01.52.54.06.51015254065100AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReA20101010101121212233456B30101010101121223345678C5010101011212233456781011D801010112122334567810111415E130101121223345678101114152122F20011212233456781011141521222122G3212122334567810111415212221222122H501223345678101114152122212221222122J80233456781011141521222122212221222122K12534567810111415212221222122212221222122L2005678101114152122212221222122212221222122M315781011141521222122212221222122212221222122