建筑给排水及采暖工程施工方案1

1通州区张家湾镇何各庄村村民自住楼A6#楼工程给排水及采暖施工方案通州区张家湾镇何各庄村村委会A6#楼项目部2第一章工程概况本工程为通州区张家湾镇何各庄村村民自住楼A6#楼工程。建筑面积约9390.12㎡，结构体系为砖混结构。建筑总高度为21.70m，室内外高差0.75m,一至六层，层高2.8m，七层层高为2.7m，脊高2.2米。建筑内设生活给水、排水及采暖系统。第一节施工范围本专业施工组织设计内容包括：给水、排水、采暖系统。第二节专业工程概况（一）给、排水系统：1、生活给水为市政管网直供。提供室外给水管网压力位300KPa。技术指标：Qd=43.2m³/d，Qh=4.5m³/h，Pd=38.9m³/d。2、水表设在管井内。每户设DN20立式卡水表一块。3、卫生间安坐便器，白瓷洗脸盆等设备尺寸布置均为节水型。4、设洗衣机处预留洗衣机水嘴及专用地漏。地漏水封深度不得小于50mm。5、厨房按600×400mm1#白瓷家具盆设计。6、阀门均为全铜制品。所有水嘴均为陶瓷片水嘴。7、给水，热水均采用热镀锌钢管，丝扣连接，防腐做法同采暖管，厨房至浴厕穿房间支管采用10mm厚阻燃PEF泡沫塑料外缠玻璃丝布一道。38、排水管采用UPVC，立管用超级静音排水管±.000以下埋地排水管和横支管采用光管型，其做法及安装执行《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》及《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程》作法详CECS94：2002。9、管道穿墙壁和楼板应设置钢套管，套管内径应大于管外径2#。安装在墙壁内的套管两端与饰面平，穿楼板套管上端高出地面20-50mm下端与板面平，套管与管道间缝隙用油麻填实，灰浆抹平。10、卫生间排气道处预留排气扇位置及电源，厨房预留排油烟机电源。（二）采暖系统：1、热源由小区燃煤热水锅炉房供热热媒为80/60℃，热水工作压力0.4MPa。按连续供暖设计室内计算温度：厨房17℃，其余房间20℃，室外计算温度-9℃。2、采暖采用集中采暖分户计量。供回水总干管设在暖沟内。总热量表，每户设热量表设在走道内的水表间内。3、户内采暖为单管水平串联式系统，干管设在60mm垫层内，采暖管采用交联铝塑（XPAP）复合管，DE25壁厚2.5。走在垫层内的管道不得有接头出垫层后采暖管为热镀锌管。4、热表安装及炉片连接要按《新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集》执行。5、散热器选用GC钢制高频焊翅片管散热器。厨厕采用GC-425/200-1型，其它采用GC-6-25/300-1型。工程压力为0.6MPa。挂墙安装，距地150mm。46、热镀锌钢管丝扣连接，管道安装前锌皮损伤处刷红丹油两道，明装部分再刷银粉两道，阀门一律采用全铜球阀。7、交联铝塑复合管和散热器安装完毕，回填垫层前需以0.6MPa对各层进行水压试验，试验合格后方可回填，回填时管道内需带有不小于1MPa的压力。8、采暖系统施工过程中管道应保持清洁，管道安装完毕必须进行冲洗干净后方可安装热表。9、管道穿墙壁和楼板应设置钢套管，安装在墙壁内的套管两端与饰面平，穿楼板套管上端高出20-50mm下端与板面平，套管与管道间缝隙用油麻填实，灰浆抹平。10、施工及验收应执行《新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集》京（01SSB1）《低温热水地板铺设供暖应用技术规程》和《91SB-1暖卫工程》的有关规定。第二章施工部署第一节施工组织管理机构本工程施工在工程项目部领导下，对该专业的施工过程中的进度、质量、安全、成本及文明施工等负责。在保证质量目标实现的同时，力争提前完成施工任务。5组织机构图项目经理：水暖工长：水暖质检员：安全员：资料员：李庆斌于云军周道会韩革韩永宽建筑给、排水及采暖工程的工期保证措施本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。（一）技术保证措施1.做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。2.项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成6一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。3.加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。（二）以质量保证进度措施质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。第二节主要机械设备为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。给排水、暖气工程施工主要机具表及检测设备计划序号机具名称规格单位数量1电焊机30KVA/380V台32电锤台203砂轮锯1.5KW/380V台574套丝机4―2寸台15气焊套26电动水压泵台27冲击钻台28专用滚槽机台19煨管器4―1寸台210台钻台311手电钻把10第三节劳动力计划为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的人工机相应的劳动力计划，根据施工进度计划的变化，由项目部合理进行人员调配，满足施工进度对施工人员的需求。给排水及采暖工程安装专业施工期间拟投入的劳动力计划表：劳动力计划表工种2011年2012年111201020304050607管道工2//610152020焊工1//12222电工///11111总计3008131823238第三章施工准备第一节施工前组织准备做好劳动力的进场教育，参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。第二节施工现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。接通施工用临时用水，搭设临建设施。第四章专业施工方法和技术措施第一节给、排水、及采暖工程施工方法及技术措施一、主要系统施工工艺流程（一）分项系统施工工艺流程为便于施工组织和分组作业施工，合理划分并制定各分项系统施工工艺流程如下a.生活给水管道系统施工工艺流程系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图管道消毒系统冲洗试压检验9b.内排水管道系统施工工艺流程d.采暖系统施工工艺流程(二)、主体施工配合方法及技术要求施工做法：穿墙、楼板套管采用钢套管。套管固定要求牢固、管口平齐、环缝间隙均匀，油麻填实，封闭严密套管安装时不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋绑扎。套管安装时不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋绑扎。楼板洞预留时，位置准确，洞口边无破损，洞周边光滑平整；预留、预埋应保证无位移、跑偏歪斜现象。楼板洞预留系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图通球试验系统灌水试验分段灌水试验调试材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图管道保温系统冲洗试压检验10工艺流程：制作模具——放线标记——安装模具——防腐——复核检查重复性钢套管的数量以首层孔洞数为基数，按10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用，确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。顶板预留安装模具：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。需提前施工的基础应提前通知土建专业。(三)、管道，支、吊架及阀门的施工方法及施工要点1、钢管施工方法及施工要点a.丝扣连接:包括断管、套丝、配装管件、管段调直。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料（麻丝或生料带），用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有2-3道尾丝，丝扣连接后将麻丝、生料带等杂物清理干净后，露丝部分刷2道防锈漆。11镀锌钢管丝扣连接b.管道焊接：按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。管道对口应平直，间隙符和要求；错口偏差不超过管壁厚的10%，且不超过2mm；焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致；管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm；直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径≧150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管道焊接c.钢管法兰连接对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半或外露2～3扣。12法兰连接法兰连接螺栓紧固时，应依次由左到右，按对角均匀施扭力，分三次进行：第一次，按对称跨中法，拧紧程度为70%；第二次，间隔法，拧紧程度为90%；第三次，按顺序法，拧紧程度为100%。法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段。法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。法兰及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架2、管道安装的支、吊架安装位置正确，埋设平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量；热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。成排立管安装，管道垂直，支架高度一致，抱卡严密美观；如有管道保温应留出保温间距13成排立管安装图成排水平管安装，管道垂直，支架高度一致，抱卡严密美观。成排水平管安装图成排管道井立管安装，槽钢固定。槽钢朝向一致14管道井安装图有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架，应该考虑影响结构的安全的可能。3、阀门安装a.阀门进场应进行强度和严密性试验。b.位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理。阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。阀门安装图c.安装单流阀时，应顺介质流动方向；升降式单流阀应安装在水平管道上；安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。d.阀门及附件的施工方法及施工要点e.阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，安装位置应方便操作，手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。154、PVC-U管道安装排水系统重力流排水