建筑给排水及采暖方案1

北京光宝移动二期扩建工程建筑给排水及采暖方案1第一章工程概况一、工程介绍北京广宝移动电子电信二期扩建工程位于北京市亦庄开发区。主体共三层，总建筑面积11561.22平方米。1、一层为涂装生产线厂房，货物缓冲区，库房。2、一层夹层、为设备平台，夹具室。3、二层涂装生产线厂房，货物缓冲区，库房。4、二层夹层、设备平台，楼梯间。二、工程有关管理单位工程建设单位:北京光宝移动电子电信部件有限公司。工程设计单位:建学建筑与工程设计所有限公司工程监理单位：北京中外建工程管理有限公司三、工程进度要求工程计划工期：开工日期2012年3月1日开工。交工时间为2012年4月30日。第二章施工准备工作一、技术准备工作1、依据批准的施工图，及时准确的做出设备、材料工程量统计。2、按图纸及甲指设备品牌与厂家联糸预定货确保到货日期和数量。3、施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，结合本工程的特点，组织有关人员到原厂区进行参观学习。4、施工中应紧密配合土建及内装修工程，发现技术问题应向施工员及时汇报，施工员要及时做出处理意见，并报告现场指挥组，及时解决问题。5、对进口设备的安装与调试，结合有关技术资料对施工人员进行技术培训。6、施工中执行的规程、规范及验收标准，施工图册分专业发到班长、施工员手中。根据工程特点和现场情况制定有关技术、安全等具体管理措施。第三章施工进度计划一、施工进度计划施工进度计划3月5日至3月15日涂装车间主管及支管全部结束,具备打压条北京光宝移动二期扩建工程建筑给排水及采暖方案2件;3月5日至4月15日注塑车间主管及支管全部结束,具备打压条件;3月11日至4月15日泵房及锅炉房所有的管道结束,具备打压条件;从4月1日开始保温到4月25日结束1施工部署：1、根据工程特点,施工顺序是先开展竖井管道预制安装施工，然后再由上至下开展各层施工作业。针对工期紧、单位工程多、工程量大、施工面广、施工交叉部位多、设备到货时间要求严格的特点，严格遵守施工程序，加大协调力度，加强阶段施工计划目标的控制，保证整体施工计划的落实。将该工程划分为四个施工作业区同时开工。为了确保施工进度，我公司将各单位工程划分（2-3）个施工段，分段确定施工部位，确保土建吊顶。具体施工顺序是：先突出重点集中力量完成竖井管道和各层水平管道的大部分施工作业，为如期竣工打下良好的基础。2、施工过程控制的具体措施：○1、施工顺序：专业各工种之间按“有压让无压、小管让大管、其它管道让通风管道”的顺序进行施工。○2、设备订货：因设备订货周期长，设备进场时间有可能会不同程度地影响施工进度，为此在施工中我们要积极施工、见缝插针、先干可以施工部位，待设备到位后立即安装，保证工期。○3、设备吊装：开工后提前落实大型设备外型尺寸，确定大型设备运输路线，避免因设备外型尺寸超宽，不能进入运输通道所带来的工期延误。○4、水平管道安装：先安装干管后安装支管，管道安装采取集中下料预制、刷油、做支架、安装、试压、保温的方法，科学地安排施工顺序，提高工作效率。○5、竖井管道安装：根据我公司多年的施工经验，采取到装方法施工，可提高工作效率2倍，确保工期。○6、风机盘管安装：采取分段集中就位、集中配管、集中试压、集中保温的方法组织施工，提高工作效率。○7、理解设计意图，绘制综合布置图，合理布局，合理安排施工顺序，保证机房内管道科学实用、外表美观、操作方便。○8、水管道试压：水管道系统试压严格执行ISO—9001贯标程序文件，做到“试压方案，领导职责，人员组织，系统检查，试压、设备仪表，试压过程标识六落实”北京光宝移动二期扩建工程建筑给排水及采暖方案3一次试压合格率100%，杜绝跑水浇顶现象的发生，确保施工进度。○9、建立工序质量检验制度，质检员跟班做业，认真落实我公司消灭质量通病的各项措施，保质保工期。二、生产组织1、在项目经理的主持下编制分部、分项工程计划，把任务落实到班组，实行“周计划、日检查”制度，每天由项目经理主持协调会，及时解决问题。保证当天施工进度计划的落实。2、设备安装是工程的关键部位，为此我们组织经验丰富的特种作业人员持证上岗，关键工序安排高级工作业，加强施工质量控制，优质高效地完成施工作业。第四章主要施工工艺和技术措施一、空调水系统管道系统工程安装主要施工工序施工工艺流程图开工准备审图编制方案设备材料准备现场条件准备设备、材料、采购劳动力安排立管安装支管安装除锈、刷油预制加工机组安装材料复验安装准备管道冲洗管道试压试压验收管道保温调试竣工验收北京光宝移动二期扩建工程建筑给排水及采暖方案4(一)、材料、设备要求各种管材、角钢、槽钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家标准，有质量技术要求并有产品合格证。(二)、孔洞及预埋铁件○1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm。○2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。○3、剔凿过程中应注意隔墙保护，。(三)、套管安装钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好铁架。管道安装时把预制好的套管穿好，套管上端应高出净地面20mm,厕浴间高出净地面50mm,下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直.(四)、管道安装施工方法：1、管材及连接○1、空调冷热水管管径≤DN50采用镀锌钢管螺纹连接，其余采用镀锌钢管焊接或法兰连接，冷凝水管采用衬塑镀锌钢管,螺纹连接。冷冻水管道管径DN≤80mm的采用镀锌钢管丝接，DN80mm的采用镀锌钢管沟槽连接。○2、空调水管道坡度i=0.003,坡向系统泄水点。凝结水管道坡度i=0.008。○3、锅炉房及冷冻机房采用镀锌钢管焊接2、管路焊接工艺：管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物。焊条的强度选择要不低于母材强度和化学成分。焊缝用全熔透式，插入部分不能超过管壁厚度，焊道最少要两层。环境低于－17℃，不可进行焊接。焊接点要层式，水纹一致。当完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二层。3、水系统部件及支、吊架○1、阀门：管道直径大于等于DN50的，采用蝶阀；管道直径小于DN50的，采用风机盘管安装北京光宝移动二期扩建工程建筑给排水及采暖方案5闸阀。风机盘管配用阀门均为铜制阀门。对于工作压力大于1.0Mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，无渗漏为合格。闩。○2、空调水及冷、热共用供回水管与其支吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托管道支吊架间距如下表：管径mm1520253240507080100125150200250300无保温层2.533.544.5566.56.57.57.599.510.5有保温层1.522.52.533.54555.56.57.58.59.5在管井内所有竖管固定在每层楼板上，固定支架采用槽钢制作。水平吊装水管吊架详图：4、立管安装○1、本工程空调冷热水管集中由管道竖井向各层分配。管线量大且集中，为确保工程质量和提高劳动效率，采用先预制后安装方式。采用此方法施工，应注意以下几个问题：○2、在主管安装前，必须将竖井固定支架和滑动支架安装完毕；安装、施工必须编制切实可行的施工方案，其中吊装机具的设置，必须按焊接后最重的钢管考虑。○3、施焊前，必须按规定铲坡口；施焊时，上部钢管必须可靠固定，并有防滑措施和指派专人看守。○4、施工过程中，一定要做好顶部管口的防护；需要保温的管道，应合理安排，北京光宝移动二期扩建工程建筑给排水及采暖方案6留足保温量。○5、管路系统中最底处应设DN25的泄水管,并配相同直径的阀门,在最高处应设置放气装置。○6、水平管安装:先做干管，然后做支路。冷凝水管道用衬塑镀锌管丝扣连接，坡度为8‰，并严禁倒坡。5、管道试压试压：空调冷冻水试验压力为0.8MPa，在10分钟内压力降不大于0.02MPa为合格，空调冷凝管应进行充水试验，不渗不漏为合格。○1、为了保证工期，在试压时设置试压泵,并在系统最高点和最低点各设一块压力表。○2、试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。○3、打开水源阀门往水系统内充水，水满后将阀门关闭。○4、上水：水压试验放净空气，充满水后进行加压，压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行隐蔽工作。○5、试压完毕拆除试压水泵和水源，泄净管道系统内的水。6、管道系统冲洗管道清洗：冲洗前应先除去过滤网，冲洗结束后再将其装上。用水冲洗系统时，冲洗水流速不低于1.5m/s直到冲洗水的颜色、透明度与入口处相同为合格。冲洗时水流不得经过所有设备。7、防腐与保温○1、保温的冷热水供回水管在表面除垢后刷防锈底漆两道，镀锌管不刷油。○2、明露冷热水管金属支吊托架等在表面除垢后刷防锈底漆两道，调和面漆两道。○3、空调冷热水管与凝结水管。制冷机房空调水管保温采用橡塑海棉。○4、冷热水管穿越墙身和楼板时，保温层不能间断，在墙体或楼板两侧应设置夹板，中间空间应用松散保温材料填充。8、设备安装（1）、设备开箱点件进口设备和国产设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤,有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录，主要检查项目有：北京光宝移动二期扩建工程建筑给排水及采暖方案7a、外观检查；b、出厂合格证；c、设备性能说明；d、零部件的数量。(2)、设备运输设备运输时可利用结构外接活动平台等方式运输。(3)、安装前的准备工作与安装要求○1、各种设备安装前进行检查并清洗干净，对安全设施进行检测，风机盘管视具体情况对其热工性能抽测。○2、风机盘管、风机等设备安装时，严格按照制造厂说明书的要求进行。○3、电机检查；电机应检查包装的完整性及铁心、转子等的保护层是否完整和有无锈蚀，并应对转子的转动情况和润滑情况，定子、转子之间的空气间隙、电源引出线的连接及电刷提升装置等进行检查。尤其是裸露带电部分的电气间隙，更应满足产品标准的规定。检查应符合下列要求：A、盘动转子应灵活，不得有碰卡声。B、润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。C、电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全。D、电刷的提升装置应有“启动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。电机试运行中检查应符合下列要求：Ⅰ、电机的旋转方向符合要求，无异声。Ⅱ、换向器、集电环及电刷的工作情况正常。Ⅲ、检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定。(4)、风机安装工艺流程如下：A、基础验收及开箱检验：风机安装前应根据有关说明对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳、电机和其他部位的主要尺寸，检查进、出口的位置方向是否符合要求，并做好检查记录。B、风机安装：①、根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。基础验收开箱检验搬运安装、找平、找正试运转、检查验收清洗北京光宝移动二期扩建工程建筑给排水及采暖方案8②、整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。③、风机安装时应有减震措施，并符合施工规范。④、风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件规定执行。C、风机试运转：经过全面检查手动盘车后，供应电源方可送电运转，运转持续时间不应小于2h，运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。(5)、新风机组安装：A、本工程机组安装，应依据设计组合的功能段安装，连接严密，位置正确，平稳牢固。必须符合产品说明书要求。B进出口设200mm软接头