数控加工中心液压和气动系统的设计

山东英才学院2008届本科生毕业设计（论文）山东英才学院毕业设计（论文）题目95系列汽车连杆双孔侧平面铣加工专用机床气动和液压系统设计专业机械设计制造及其自动化学生姓名薛现洋班级学号200801010121指导教师吕怡方指导单位山东英才学院日期：年月日至年月日山东英才学院2008届本科生毕业设计（论文）毕业设计（论文）原创性声明本人郑重声明：所提交的毕业设计（论文），是本人在导师指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已注明引用的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本研究做出过重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明并表示了谢意。论文作者签名：日期：年月日山东英才学院2008届本科生毕业设计（论文）摘要液压气动技术是机械设备中发展速度最快的技术之一。特别是近年可与微电子、计算机技术相结合、使液压技术进入了一个新的发展阶段。目前，已广泛应用在工业各领域。由于近年来微电子、计算机技术的发展，液压元器件制造技术的进一步提高，使液压技术不仅在作为一种基本的传统形式上占有重要地位而且以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段。液压传动在防漏、制污、降噪、节能、和材质研究等各方面都有长足的进步，在数控系统中是不可缺少的元素，零件夹具夹紧和机械手的旋转、机械手的上下移动他们通过阀连接完成换刀动作和夹具夹紧。机床润滑部分同样应用的液压原理，通过油泵叶片旋转带动油在管道中流通。关键词：液压传动；夹紧；换刀；阀；山东英才学院2008届本科生毕业设计（论文）ABSTRACTHydraulicandpneumatictechnologyisoneofthefastest-growingtechnologyinthemachineryandequipment.Especiallyinrecentyearswiththemicroelectronics,computertechnologycombinetomakethehydraulictechnologyhasenteredanewstageofdevelopment.Atpresent,hasbeenwidelyappliedinvariousfieldsofindustry.Inrecentyears,microelectronics,computertechnologydevelopment,manufacturingtechnologyofhydrauliccomponentstofurtherimprovethehydraulictechnologynotonlyplaysanimportantroleasabasictraditionalinformbutalsototheexcellentstaticanddynamicperformanceasanimportantcontrolmeans.Hydraulictransmissionhavemadegreatprogressinallaspectsoftheleak,sewagesystem,noisereduction,energyefficiency,andmaterialsresearchisindispensableintheNCsystemelements,parts,Clamp,andtherotationoftherobot,therobotmovesupanddownThecompletetoolchangeactionthroughavalveconnectionandclamp.Machinelubricationpartofthesamehydraulicprinciple,throughthepumprotatingbladesdrivenbyoilcirculationinthepipeline.Keywords:hydraulictransmission;clamping;toolchanger;valve;山东英才学院2008届本科生毕业设计（论文）目录第一章绪论..........................................11.1题目来源及题目类别...............................11.2研究的目的及意义.................................11.3研究内容、需重点研究的关键问题及解决思路.........21.3.1主要研究内容...............................21.3.2液压的设计.................................21.4设计的方法和思路.................................2第二章零件加工方案的确定............................32.1零件.............................................32.1.1零件的参数..................................32.1.2连杆的各加工表面粗糙度......................32.1.3零件尺寸和其他参数..........................32.1.3毛坯尺寸....................................42.2加工工艺的确定....................................42.2.1连杆加工的主要问题和工艺措施................52.2.3定位基准的选择..............................52.2.4连杆加工工艺过程卡片........................52.3精铣上下两端面的切削用量.........................62.3.1刀具的材料.................................62.3.2铣刀的参数.................................72.3.3选择切削用量................................7山东英才学院2008届本科生毕业设计（论文）2.3.4切削力的计算...............................7第三章机床液压系统...................................93.1液压原理说明......................................93.2夹具夹紧和换刀液压原理设计........................93.2.1动作逻辑液压原理设计........................93.2.2连杆夹紧原理设计...........................103.2.3机械手上下移动原理设计.....................113.2.4机械手旋转的设计...........................123.2.5主轴夹紧和松刀原理设计.....................123.2.6主油路.....................................133.3冷却原理设计.....................................143.3润滑原理设计.....................................15第四章液压元件的选择................................164.1液压缸的选择.....................................164.1.1夹具夹紧缸.................................164.1.2机械手上下移动液压缸.......................184.1.3主轴刀具夹紧液压缸.........................204.1.4机械手旋转液压马达.........................214.2液压阀的选择.....................................214.2.1减压阀.....................................224.2.2溢流阀.....................................224.2.3单向阀.....................................22山东英才学院2008届本科生毕业设计（论文）4.2.4换向阀.....................................224.2.5流量阀.....................................224.2.6压力继电器.................................224.3液压泵..........................................234.4液压蓄能器......................................234.5液压站的设计.....................................234.5.1油箱的设计.................................234.5.2油箱的设计要点.............................244.6润滑站的设计.....................................254.6.1润滑供油装置...............................254.6.2液压泵的选择...............................264.6.3管道内径的计算.............................274.7冷却装置型......................................29第五章机床液压调试和使用..........................305.1液压元件的主要测试项目及要求.....................315.1.1泵站的调试.................................315.1.2阀的调试...................................315.2液压系统使用和维护注意事项.......................315.2.1保持油液清洁，防止系统污染.................31结束语..............................................30致谢................................................30参考文献............................................30山东英才学院2008届本科生毕业设计（论文）1第一章绪论1.1题目来源及题目类别题目名称：95系列发动机连杆双孔侧平面铣加工专用机床气动和液压系统设计1.2研究的目的及意义液压系统设计是一个综合实践性教学环节，通过该毕业设计，要求达到以下目的：(1)巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；(2)正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；(3)熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、UG、CAD技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。(4)国内外液压的发展和研究状况液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一。液压传动的各种元件由于重