自吸过滤式防毒面具—面罩--标准

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资源描述

1自吸过滤式防毒面具--面罩一、制定依据GB2890--2009呼吸防护自吸过滤式防毒面具二、样品数量全项检验需同批次、同材质、同类别的面具1套、面罩5个。委托检验所需样品及数量依据委托方要求或双方协商确定。三、检测检验表设备名称序号检验项目检验依据机械装置/精度量具/精度其它工具检测方法判定分类1面罩一般要求GB2890--2009第5.1.1——————检查B2面罩高低温适应性GB2890--2009第5.1.2高温试验箱低温试验箱湿热试验箱————GB2890--2009第6.3A3面罩阻燃性GB2890--2009第5.1.3可燃性检测装置/(60±5)mm/s直尺/1mm丙烷点火器GB2890--2009第6.15.3B4-1面罩的呼气阀GB2890--2009第5.1.4——————检查B4-2面罩呼气阀气密性GB2890--2009第5.1.4呼气阀气密性测试仪(气体流量计/1级、微压计/1Pa)秒表/0.1s——GB2890--2009第6.5A5面罩泄漏率GB2890--2009第5.1.5泄漏性检测系统(光度计/1%)————GB2890--2009第6.6A6面罩死腔GB2890--2009第5.1.6死腔测试装置(CO2分析仪/≥0.1%CO2流量计/2级)——电风扇储气钢瓶测试头模GB2890--2009第6.7B7面罩视野GB2890--2009第5.1.7视野计求积仪/0.1cm2测试头模GB2890--2009第6.8B8面罩吸气阻力GB2890--2009第5.1.8吸气阻力测试装置(流量计/1级、压力计/1Pa)——抽气泵测试头模GB2890--2009第6.9A9面罩的呼气阀阻力GB2890--2009第5.1.8呼气阀阻力试验装置(流量计/1级、压力计/1Pa)——空气压缩机GB2890--2009第6.10A10面罩观察眼窗GB2890--2009第5.1.9分光光度计/8.0Abs镜片冲击试验装置————GB14866-2006第6.1.3、6.2.1B设备名称序号检验项目检验依据机械装置/精度量具/精度其它工具检测方法判定分类11面罩与过滤件结合强度GB2890--2009第5.1.10高温试验箱低温试验箱湿热试验箱拉力装置秒表/0.1s测试头模GB2890--2009第6.12A12头带强度GB2890--2009第5.1.11高温试验箱低温试验箱湿热试验箱拉力装置重物/1g秒表/0.1s——GB2890--2009第6.13B13导气管GB2890--2009第5.1.12导气管气密性测试装置(压力表/1级)钢板尺/1mm秒表/0.1s——GB2890--2009第6.14A14标识GB2890--2009第9安全标志标识——————检查A综合判定原则(1)被检项目中有一个A类不合格,综合判定为不合格;(2)被检项目中有二个B类不合格,综合判定为不合格。四、检测检验流程图2标识面罩一般要求导气管面罩死腔面罩视野面罩泄露率面罩吸气阻力面罩高低温适用性面罩的呼气阀面罩与过滤件结合强度头带强度面罩观察眼窗面罩阻燃性面罩呼气阀气密性面罩的呼气阀阻力五、检测检验操作规程〔见附表:自吸过滤式防毒面具--面罩安全标志产品检测检验操作规范〕3附表自吸过滤式防毒面具面罩安全标志产品检测检验操作规程第1页共10页序号检验项目标准要求操作说明和要求检测环境要求1面罩一般要求1)面罩边缘应平滑,无明显棱角和毛刺,无影响气密性的缺陷;2)面罩应与面部紧密贴合,无明显压痛感,面罩的固定系统应能根据佩戴者的需要调节;3)面罩上可更换部件应易于更换;4)面罩观察眼窗应视物真实,有防止镜片结雾的措施;5)面罩材料应无毒、无刺激性、对健康无害,能够经受制造商推荐的清洗或消毒处理;6)面罩上的金属材料表面应进行防腐蚀处理。1.取样随机取3个未作任何处理的面罩。2.检测步骤对每个面罩分别进行检查,并记录检查结果。3.单项判定检测结果均满足标准要求,本项判定为合格;检测结果有1项不符合标准要求,本项判定为不合格。——2面罩高低温适应性经过预处理后的面罩应无明显变形,应能与过滤件(或导气管)很好的连接。1.取样随机取3个未作任何处理的面罩,1个面罩及与之相匹配的过滤件/1根与之相匹配的导气管。2.预处理将每个面罩按照下列条件顺序,依次进行处理:a)在温度为(703)℃,相对湿度小于20%的高温试验箱中放置(723)h;b)在温度为(703)℃,相对湿度(95~100)%的湿热试验箱中放置(723)h;c)在温度为(-303)℃的低温试验箱中放置(241)h。样品温度恢复至室温至少4h后再进行测试。3.检测步骤检查并记录每个面罩的外观有无明显变形,同时,通过将过滤件(或导气管)与面罩连接的方式,观察连接情况,记录不符合项。——4续表自吸过滤式防毒面具面罩安全标志产品检测检验操作规程第2页共10页序号检验项目标准要求操作说明和要求检测环境要求2面罩高低温适应性经过预处理后的面罩应无明显变形,应能与过滤件(或导气管)很好的连接。4.单项判定检测结果均满足标准要求,本项判定为合格;检测结果有1项不符合标准要求,本项判定为不合格。——3面罩阻燃性续燃时间不应超过5s。1.取样随机取1个未作任何处理的面罩。2.检测步骤将被测样品佩戴在金属头模上,调整金属头模高度,使燃烧器顶端与面罩昀下端的垂直距离为(202)mm,然后使金属头模位于燃烧器燃烧区外。点燃燃烧器,调节火焰高度为(404)mm,使距离燃烧器顶端(202)mm处的火焰温度为(80050)℃。启动金属头模运动控制装置,使被测样品的每个部件都通过1次燃烧区,记录面罩材料的燃烧情况。3.单项判定检测结果符合标准要求,本项判定为合格;反之,则本项判定为不合格。——4-1面罩的呼气阀呼气阀应有保护其不受损害的呼气阀盖,呼气阀应具有良好的动作性;4-2面罩呼气阀气密性a)当呼气阀减压至-1180Pa时,全面罩呼气阀于45s内负压值下降不应大于500Pa;b)当呼气阀减压至-1180Pa时,半面罩呼气阀恢复至常压的时间不应小于20s。1.取样取4个面罩,其中2个未作预处理,2个经过预处理,并将呼气阀从罩体中取出。2.检测步骤2.1检查每个呼气阀是否有能起到保护作用的呼气阀盖,检查呼气阀是否有良好的动作性,并记录。2.2检查呼气阀与定容腔体连接气密性,确保定容腔体与水平垂直,保持阀片不因受力而变形,呼气阀应清洁干燥;2.3将定容腔体与呼气阀的通气孔封闭,抽气至-1180Pa,关闭抽气控制阀后,2min内不应观察到压力发生变化;2.4将呼气阀装在定容腔体上,以不大于500mL/min的流速抽气至定容腔体内为-1250Pa,关闭控制阀;常温常压,相对湿度<75%。续表自吸过滤式防毒面具面罩安全标志产品检测检验操作规程第3页共10页序号检验项目标准要求操作说明和要求检测环境要求4-1面罩的呼气阀呼气阀应有保护其不受损害的呼气阀盖,呼气阀应具有良好的动作性;4-2面罩呼气阀气密性a)当呼气阀减压至-1180Pa时,全面罩呼气阀于45s内负压值下降不应大于500Pa;b)当呼气阀减压至-1180Pa时,半面罩呼气阀恢复至常压的时间不应小于20s。2.5当系统为-1180Pa时开始计时,全面罩记录45s时负压变化值;半面罩则记录恢复到0Pa时所需的时间。3.单项判定检测结果均满足标准要求,本项判定为合格;4-1、4-2检测结果中有1项不符合标准要求,则分别判定相应检验项目为不合格。常温常压,相对湿度<75%。5面罩泄漏率全面罩的泄漏率不应大于0.05%;半面罩的泄漏率不应大于2%。1.取样取4个面罩,其中2个未作预处理,2个经过预处理。2.检测条件2.1将制造商提供的过滤件(或导气管与过滤件)正确装配到面罩上。2.2按照每个面罩的适配范围选择10名头、面部尺寸符合要求且刮净胡须的受试者,(或其脸型应属该类产品的有代表性的使用者,并考虑到面型和性别的不同,但不应包括脸型明显异常者),按GB/T5703-1999的要求测量并记录受试者的形态面长和面宽数据;2.3过滤件对油雾过滤效率应高于99.995%,若制造商无此油雾过滤效率的过滤件,测试过程中允许用高于99.995%的过滤件替代,但应能与面罩装配良好。检测仓采样管的位置应位于受试者头部活动区域,被测样品上安装取样管,接口应保持气密,其管端应靠近口鼻区。3.检测步骤3.1将油雾通入检测仓,将浓度调节到测试要求浓度并使其稳定,开动抽气泵,气流浓度经光度计测量,即为。0C3.2受试者正确佩戴面罩,按使用方法作初步气密检查,调整合适,将取样管连接至光度计。3.3开动抽气泵,取5个受试者在检测仓外无烟雾的空气中呼吸时面罩内气流的浓度数值,其平均值为本底浓度。eC——5续表自吸过滤式防毒面具面罩安全标志产品检测检验操作规程第4页共10页序号检验项目标准要求操作说明和要求检测环境要求5面罩泄漏率全面罩的泄漏率不应大于0.05%;半面罩的泄漏率不应大于2%。3.4令受试者进入检测仓并按指令完成下列动作,测取每个动作下面罩内气流的5个浓度数值,其平均值作为该动作的泄漏浓度。Ca)平静状态昀少1min;b)头部上下左右摆动昀少1min;c)讲话约1min。4.数据处理:a)每个受试者在静、动、讲任一种状态的面罩泄漏率按下式计算:xK1000CCCKex式中:xK----分别为静、动、讲时各动作的面罩泄漏率,%;C----分别为静、动、讲时各动作的面罩内气流浓度,单位为毫克每立方米(mg/m3);eC----被测面罩本底浓度,单位为毫克每立方米(mg/m3);0C----检测仓内油雾浓度,单位为毫克每立方米(mg/m3)。b)对每个受试者的面罩泄漏率按下式计算:KxKn31式中:nK----每个受试者的面罩泄漏率,%xK----静、动、讲每个动作的面罩泄漏率,%。c)样品的泄漏率按下式计算:KnK101——6续表自吸过滤式防毒面具面罩安全标志产品检测检验操作规程第5页共10页序号检验项目标准要求操作说明和要求检测环境要求5面罩泄漏率全面罩的泄漏率不应大于0.05%;半面罩的泄漏率不应大于2%。式中:K----每个面罩的泄漏率,%;nK----每个受试者的面罩泄漏率,%。5.单项判定检测结果均满足标准要求,本项判定为合格;检测结果有1项不符合标准要求,本项判定为不合格。——6面罩死腔按规定方法进行测试,面罩死腔测试结果不应大于1%。1.取样取2个面罩,其中1个未经预处理,另1个经过预处理。2.检测步骤2.1将面罩正确佩戴到测试头模上,并确保佩戴好的面罩气密无变形。需要时,可用PVC带或其他合适的密封剂将面罩的周边与测试头模密封;2.2将呼吸机调整到呼吸频率25次/min,呼吸潮气量2L/次;2.3CO2浓度的测量a)吸入气体中CO2浓度的测量连续测量并记录吸入气体中CO2的含量,直至CO2浓度达到稳定时为止,此时的CO2浓度即为吸入气体中的CO2浓度。注:CO2应通过一个流量计、补偿带和单向阀送入呼吸机内。为防止CO2的聚集,在电磁阀和呼吸机之间的吸气回路上应使用CO2吸收器。b)环境中CO2浓度的测量方法一:当吸入气体中的CO2浓度达到稳定时,即可测量距离测试头模鼻端1m远处的环境中CO2的浓度。方法二:在关闭CO2气源之后,从取样管中进行测量CO2的浓度。注:只有当环境中的CO2的浓度低于0.1%时,测试结果才有效。否则需重新测试环境中CO2的浓度。——78续表自吸过滤式防毒面具面罩安全标志产品检测检验操作规程第6页共10页序号检验项目标准要求操作说明和要求检测环境要求6面罩死腔按规定方法进行测试,面罩死腔测试结果不应大于1%。对同一个面罩,重复3次测试步骤2.3,记录相应测试数据。3.数据处理面罩死腔测试结果用吸入气体中的CO2浓度扣除检测环境中的CO2浓度所得数值来表示。取3次测试的平均值作为该面罩吸入气体中的CO2含量,即为面罩死腔测试结果。分别计算两个面罩的吸入气体中的CO2含量,作为面罩死腔测试昀终检测结果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