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正本施工组织设计工程项目名称：赵县圪塔头办事处中心学校义务教育薄弱学校改造工程-新建林子小学教学楼项目建设单位：赵县圪塔头办事处中心学校监理单位：和北海新工程项目管理有限公司施工单位：赵县一建建筑有限公司目录第一章、编制依据；第二章、工程概况；第三章、施工部署及现场平面布置第四章、施工方法及主要技术措施；第五章、工程质量保证措施；第六章、安全生产及文明施工措施第七章、扬尘治理措施；第八章、项目班子组成、资历情况；第九章、主要施工机具、劳动力使用计划；第十章、确保工期的技术组织措施；第十一章、新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果；第十二章、施工节能降耗主要措施；第十三章、季节性施工技术措施；第十四章、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施；第十五章、地下管线及地上地下设施的保护加固措施；第十六章、成品及半成品保护措施；第一章、编制依据1、赵县圪塔头办事处中心学校义务教育薄弱学校改造工程-新建林子小学教学楼项目施工设计图纸和现场实际条件。2、赵县圪塔头办事处中心学校义务教育薄弱学校改造工程-新建林子小学教学楼项目施工合同及业主提供的其它相关的工程资料。3、现行的国家以及河北省或行业的工程建设标准、规范。4、现行的国家建筑安装工程施工及验收规范。5、现行的国家建筑安装工程安全法规和操作规程。6、现行的国家建筑安装工程质量及检验评定标准。7、河北省及市政府关于环境保护，文明及安全施工的有关规定。8、本公司的《质量、环境、安全管理体系文件》及其它文件。9、本公司的技术力量、机械装备水平及工程合同条款。10、本公司近年来的建筑施工经验。11、施工现场的交通、地形特征及市近年来的气象资料。第二章、工程概况（一）工程说明：本工程为赵县圪塔头办事处中心学校义务教育薄弱学校改造工程-新建林子小学教学楼项目，砖混结构，总建筑面积为706.4平方米，相对高度8.15米，条形基础，地上2层。位于赵县疙瘩头办事处中心学校院内。（二）工期要求：施工工期为150日历天。（三）质量标准：合格。第三章、施工部署及现场平面布置根据本工程现场情况，为了满足施工需要，我公司将在现场搭设一整套临时的项目指挥部、小型砼拌站、钢筋加工场及材料仓。一、施工临时设施布置1、现场平面布置原则现场平面布置必须合理，它将直接影响到整个施工过程的快慢和安全文明，并体现出施工管理的水平，为保证现场施工能顺利进行，结合现有的现场实际情况，确定平面布置原则如下：⑴满足各个施工阶段的施工要求。⑵各阶段的施工布置尽量能统一，不产生多次拆、搭或移地重建。⑶在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。⑷在满足施工需要的安全文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。⑸材料堆场和加工场尽量设置合理，减少场内二次搬运。⑹场内的交通布置尽量合理，避免各工种间的相互干扰。2、现场平面布置本工程的施工临时设施的布置遵照少占地、少扰民的原则进行设计，从减少干扰、安全操作、方便施工、经济节省的原则出发，本工程的施工总平面布置尽量利用红线范围内用地，最大限度地减少对环境的影响和保证附近的交通和水电等市政设施的正常运转。根据地形、地貌及工程的有关要求，现施工场地布置详见附表。第四章、施工方法及主要技术措施一、基础工程：1.测量定位及放线：1.1施工测量前的准备工作1.1.1在测量放线前，对所用的经纬仪、水准仪、钢尺等进行检查及校定，并配备好测量所需的人员及其它工具。1.1.2了解工程设计意图，学习校核图纸通过设计交底，了解工程全貌和主要设计意图、了解工程现场条件和定位条件，主要轴线尺寸和相互关系、地下、地上标高尺寸以及设计对测量的精度要求。2.施工方法：土方开挖采用机械挖土，原土堆放于基坑南侧离开槽边2米，多余土方运至场外并进行人工清槽，及时组织有关人员验槽。如发现基槽或土质有问题时，应由勘察、设计部门拿出处理方案，并按方案进行基础处理。基础垫层做完后，及时放线（包括基础轴线和两边线、构造柱位置线），然后进行钢筋绑扎、砼浇筑及房心回填，回填时分层机械夯实。3.基础施工顺序：放线—垫层混凝土—基础放线—钢筋绑扎—基础模板安装—浇筑基础砼—基础砌砖—基础回填土3.1清槽后及时进行验槽，如发现异常情况，必须经过设计单位认证后拿出处理方案。3.2按设计要求进行垫层施工，级配及厚度要满足要求，并进行振实，要严格控制好标高、尺寸。基础垫层混凝土，严格按配合比计量。砼采用平板振动器捣实，表面平整。3.3基础钢筋绑扎采用十字花扣绑扎，以保证钢筋位置准确，梁的主筋与箍筋的绑扎必须牢固紧密，框架柱生根位置准确，柱筋上口加定位箍筋防止浇筑时钢筋错位，绑扎完毕后加保护层垫块，浇筑时派专人密切监视及时纠正松动移位的钢筋。3.4混凝土首次浇筑前应进行开盘鉴定。基础混凝土浇筑按施工顺序，垫层混凝土一次浇筑完毕不留施工缝；基础柱及拉梁混凝土分两段，在柱基顶设施工缝，接茬混凝土浇筑严格按规范进行。振捣柱基混凝土时，自上而下振捣密实，然后将表面拍实。混凝土浇筑完毕后应用薄膜覆盖。4.施工平面控制网的测定:4.1建立平面坐标系，准备测量数据。根据复测确定的控制点、《建筑物定位放线图》、《基础平面图》及与建筑物轴线的相互关系，工程概况及现场情况，建立建筑坐标系统，准备测量数据，作为施工测量的依据。4.2平面控制网的测定使用直角坐标法、正倒镜法测试矩形控制网，经过复测检查保证误差在规范允许偏差以内，然后用混凝土制作半永久性控制桩和控制方向线。5.高程控制网的测定：根据水准点及现场条件，用DS3水准仪引测到施工现场，建立高程控制网，选定待测高程控制桩，用红油漆标记在围墙上。引测时采用闭合水准线路，经过平差计算后得出最后的高程值。平面控制网和高程控制网测定后，教育现场施工人员要保护控制桩，并定期复测、补点，以满足施工测量的精度和施工进度的需要。6.在基础施工完毕后，根据基坑边上的轴线控制桩，仔细施测建筑物主要轴线，在闭合校核后，再详细放样出其它轴线、边界线、墙线、柱位线等，弹上墨线，经自检后，报请监理部门和甲方验线通过后，方可正式交付施工使用。6.1轴线放样直接用基坑边轴线控制桩向上投测，施测完毕后经自检，监理验线通过后交付施工使用。6.2标高传递根据施工流水段及施工进度，利用建筑物周围的高程控制桩，将标高向下引测到结构外墙、边柱，测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出±500mm的水平线（用红油漆标识），各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，当底层工程封顶后，在此层精确测定第二起始标高线，作为再向上传递的依据，然后将水准仪安置到各施工层，检测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线进行校核。二、主体工程（一）钢筋工程:①一般要求：所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，进场后按规格分批送试验室进行检验，并将有关资料报监理工程师，经核验并取样送检合格后方可使用。钢筋进场后按规格分别堆放整齐，避免锈蚀和油污，并做好标识。（a）隔墙接槎及施工洞处每隔500mm埋入拉结筋，根据工程结构设计特点，确定其伸出长度。钢筋为现场制作、绑扎，钢筋的接头要错开，箍筋的尺寸要准确。板带负筋不得踩倒。(b)绑扎梁筋时必须保证主筋的位置及梁断面的有效高度。板钢筋绑扎前要将模板上的杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放钢筋，预埋件、电线管、预留孔及时配合安装，双向板钢筋相交点全部绑扎。（c）构造柱必须保证位置正确，钢筋绑扎严格按钢筋砼施工及验收规范执行。(d)砼机械振捣，柱浇注前将根部清理干净，先铺５cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，再注入砼。浇注时分层振捣，每层高度不得超过500mm，连续作业浇注到顶。平板浇注时搭设运输跑道，严禁直接在板负筋上搭跑道运输砼，以防踩踏钢筋，砼采用平板振动器振捣。2.钢筋连接的要求：钢筋连接方式，可分为绑扎搭接、焊接、机械连接等。由于钢筋通过连接接头传力的性能总不如整根钢筋，因此设置钢筋连接原则为：钢筋接头宜设置在受力教小处，同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。（1）接头使用规定①直径大于12mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头。②当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。③轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。（2）接头面积允许百分率同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内与搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。（1）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3J（J为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。（2）钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35倍d，且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。3.主要部位做法：（1）构造柱：①柱主筋接头采用绑扎连接，接头位置按设计要求。②在立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋由下往上绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，箍筋弯钩叠合沿柱竖向交错布置。柱箍筋加密区的范围按设计要求布置。③柱竖筋出楼板面位置的控制：在浇筑梁板砼前，柱设两道箍筋与主筋点焊固定，确保振捣砼时竖筋不发生位移。砼浇筑完立即修整钢筋的位置。④保护层的控制：用高标号垫块绑在柱箍筋上，以保证保护层厚度的正确。（2）梁板钢筋绑扎①梁钢筋的锚固严格按结施图施工，特别是结构封顶处。梁钢筋锚入支座，水平段钢筋要伸过支座中心且≥0.45LaE,并尽量伸至支座边。②梁柱交接处钢筋较密集，绑扎前先放样，保证梁的截面尺寸，柱主筋尽量排布均匀，梁上排筋间的净距要保证30mm，以便混凝土浇筑。③梁主筋为双排或三排时，下面两排或三排钢筋之间用φ25钢筋垫起，上面钢筋之间的净距为30mm，要绑扎牢固。④在主梁与次梁、次梁与次梁交接处，按设计要求加设吊筋或附加箍筋。⑤板钢筋绑扎前将模板上的杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放钢筋，预埋件、电线管、预留孔及时配合安装，双向板钢筋相交点全部绑扎。（3）钢筋焊接①在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现象条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。②钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。③对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。④焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。4.成品保护措施：①柱钢筋绑扎好后，不准沿钢筋上下。②板上皮筋绑好后，不准踩在上面行走，浇筑砼前要搭设马道，浇筑砼时派钢筋工专门负责修理。③绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。④安装电线管或其它设施时，不得任意切断和碰动钢筋。5.质量标准：（1）、保证项目：①钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。③焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。④在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。⑵、基本项目①钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。②钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。③所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。（二）模板工程针对工程特点，对于基础底板、梁板的模板施工先进行模板设计，以保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置满足设计要求。同时从技术细节进行考