装饰工程铝格栅吊顶质量通病及防治措施

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金属格栅吊顶质量通病防治措施1材料质量控制(1)铝合金聚酯烤漆格栅组装件及主龙骨、连接龙骨、蝶形弹簧钩、墙角线等必须符合设计要求及国家现行标准规定的产品名称、代号、断面形状和标准号选用。格栅组装件及龙骨在运输及存放过程中,不得随意扔摔、碰撞,要平整安放,贮存于无腐蚀性危害和干燥场所。(2)格栅及龙骨外观要求格栅及龙骨外形光滑平直各平面平面度每m允许偏差2mm各平面直线度每m允许偏差3mm表面黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落不允许有(3)固结材料膨胀螺栓、射钉及水泥钉等紧固材料的名称、型号、规格、质量均须符合设计要求,固结材料应用镀锌制品,预埋件要做好防腐处理。(4)铝格栅的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。铝格栅安装必须牢固。预埋件、衬钢,上盖板的安装间距,连接方式符合设计要求。铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。格栅平直、宽窄一致。铝格栅上的机电末端位置合理美观,与金属板的交接吻合、严密。金属盖板、衬钢焊接接逢均匀一致,角缝吻合,表面应平整、无翘曲2金属格栅施工质量控制(1)工艺流程顶棚标高弹水平线-吊标安装-轻钢龙骨安装-弹簧片安装-格栅主副骨组装-格栅安装。1)弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶格栅的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位臵。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000㎜,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900㎜~1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接,(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3)轻钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上(如吊顶较低可以省略掉本工序,直接进行下道工序)。一般采用38轻钢龙骨,间距900㎜~1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。4)弹簧片安装:用吊杆与轻钢龙骨连接(如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序),间距900㎜~1000㎜,再将弹簧片卡在吊杆上。5)格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。6)格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起,将整栅的天花连接后,调整至水平即可3金属格栅吊顶龙骨基层安装质量通病及防治1)安装龙骨前,要尽量与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作,同意协商解决标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防自动彭林、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体,其吊悬系统与吊顶分开,自成体系。2)遇有高低跨时,应先安装高跨后安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨时,应留出位置,并将封边的横撑龙骨安好。3)为了防止吊顶上下晃动,可作辅助支撑。4)吊杆或镀锌铁丝应与结构固定,不允许固定在管道上。5)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。6)当预埋的吊杆需结长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。7)吊顶龙骨安装前,一般要求吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕;消防管道安装并试水完毕。8)施工所用的临时脚手架、马道、爬梯,严禁以吊顶龙骨为支撑点。4金属格栅吊顶面层饰面安装质量通病及防治1)吊顶面层不平,变形吊顶面层不平的原因主要有:水平标高线控制不好,吊件安装不牢,龙骨跨度太大等。要克服吊顶面层不平的现象必须做到:2)施工前应墙面弹线,中间按平线起拱,长龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的接头要错开,避免主龙骨向一边倾斜。龙骨安装完毕后,应先检查合格后再安装面板。3)吊件必须安装牢固,严禁松动变形,龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。4)旋紧装饰板的螺丝时,先将板块调平方可组装。不妥处应先调整再固定。边角处的固定要准确,安装要密合。5)接缝处异形出现接缝处异形的原因有:板块角度控制不好,边角未按规定修整,排列不均匀。要防止以上缺陷必须做好:6)板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。7)安装时应通线找直,并按拼缝中心线排放饰面板,排列必须整齐。8)吊顶与设备衔接不妥吊顶与设备的衔接,需要装饰工与设备工的共同努力才能保证。选择灯饰、通风口等组件时,要选择合适,最好合适板材的模数。如果设备组件太重,应考虑为组件独立设立悬吊系统。9)出现格栅不平,原因可能是水平线垂直线控制不好,是格栅不平的主要原因,主要是两方面:一是水平线垂直线控制不好;二是格栅未拉线调平。10)安装、连接格栅方法不妥,也是易使吊顶不平,严重的还会产生波浪形状。如预埋件衬钢管未调平就急于安装焊接,再进行调平时,由于其受力不均产生波浪形状。格栅自身变形,未加校正而安装产生不平,或者在运输过程中挤压变形。11)防治格栅不平的措施:对于格栅四周的标高线,应准确地弹在墙面上,其误差不能大于±0.5mm,如果跨度较大,还应在中间适当位置加设标高控制点,在一个断面要拉通线控制,且拉线时不能松脱。待格栅调直调平后方能焊接安装。

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