摇杆滑块机构第三小组1阐述平面连杆机构的基本知识2摇杆滑块的介绍3特性的讲解4摇杆滑块的设计简介5小结平面连杆机构的基本知识•平面连杆机构是由若干刚性构件(一般多呈杆状和滑块状)用低副联接而组成。各运动构件均在相互平行的平面上运动。由于组成低副的两构件为面接触,因此运动副中压强小、磨损轻,故能承受较大载荷。又由于运动副(转动副和移动副)本身几何形状就能保证两构件可靠的活动联接,因此连杆机构工作可靠,安装方便。由于上述优点,连杆机构被广泛用于各种机械和仪器设备中,尤其是某些大、重型设备中。•最简单的连杆机构是由四个构件和四个低副组成的四杆机构。机构中必有一个构件为机架。与机架相连的构件称为连架杆,其中能绕定轴作整周回转的构件称为曲柄;绕定轴作往复摆动的构件称为摇杆(或摆杆)。不与机架相连的构件称为连杆。只作往复移动的构件称为滑块。摇杆滑块的简介摇杆滑块是带有一个移动副的机构。一般有作为机架的3个构件。构件3与构件4用移动副相连,又与连杆2用转动副相连,称为滑块。构件3作为机架,BC成为铰链C摆动的摇杆,AC杆成为滑块做往返移动。这就是摇杆滑块机构。特性的讲解•1)急回特性•当曲柄AB顺时针以等角速度ω转动φ1=180+θ时,摇杆自C1D摆至C2D称为工作行程,所需时间为t1,C点的平均速度为V1。•当曲柄AB继续转过φ2=180-θ时,摇杆自C2D摆回C1D称为空回行程,所需时间为t2,C点的平均速度为V2。由于φ1φ2,所以t1t2,V2V1。V2V1表明空回行程快于工作行程,这种特性称为机构的急回特性。•2)从动件的行程速比系数•从动件的行程速比系数是从动件空回行程的平均速度/从动件工作行程的平均速度的比值•K=180°+Q/180°-Q•Q=(k-1/k+1)*180°•K=V2/V1=t1/t2=φ1/φ2=(180+θ)/(180-θ)θ=180(K-1)/(K+1)•3)压力角与传动角不计摩擦力、惯性力和重力,机构中从动件受力方向与受力点速度方向之间所夹的锐角,称为机构的压力角,用α表示。α角的余角γ称为传动角,即γ=90o-α。压力角是衡量机构传力效果优劣的一个重要参数。在设计机构时应控制最大压力角αmax不超过许用值[α]。•4)机构的死点位置在连杆机构中,压力角α=90o或传动角γ=0o的位置称为机构的死点位置。•在图13所示的机构中,若摇杆3为主动件,则存在死点位置,在B1、B2位置。改变运动副的尺寸,下图是改变运动副尺寸的结果。摇杆滑块的设计简介如图所示的摇杆滑块机构中,给定摇杆与滑块若干对应位置(ji,si)(i=1~n)。设计任务是确定构件的长度a、b,偏距e,摇杆起始角j0和滑块的起始位置s0。坐标系oxy选择如图3.6.2-3所示。同样按连杆定长的原则,建立以下关系式(3.6.2-5)B点的坐标值:C点的坐标值:将各坐标值代入式(3.6.2-5),即可得到待求参数和给定运动参数的关系式。同上述铰链四杆机构一样,为确定五个待求参数a、b、e、0和s0,应按给定五组对应位置(i,si)值建立五个方程,并解此方程组。为简化起见,通常选取0=0,s0=0。这样使得待求参数为三个,简化后的方程为为简写上式,令(3.6.2-6)由此得(3.6.2-7)为解三个参数,需建立三个方程。为此按给定三组对应位置(i,si)(i=1,2,3)代入式(3.6.2-7)可得以下三个方程(3.6.2-8)由以上方程组可解出R1,R2,R3,再由式(3.6.2-6)解出a、b、e三个尺寸参数。小结摇杆滑块的机构原理比较简单,实例并不是很多,比如手压水井等普通的用品。因此我们从平面连杆机构这一大的方面来入手,对其一些特性和运动形式等做简短的介绍。希望通过我们的演讲能够给大家对这方面有一个更好的理解。