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整体设计：单元设计：实施设计：杨双焊接方法与操作技术说课稿1课程整体设计1-1人才培养目标1-2在专业课程体系中的定位1-4课程整体设计思路1-3面向工作岗位职业能力要求1-8教学内容学时安排1-5教学资源体系1-7工作过程导向多元化教学方法1-6整体教学内容体系一、人才培养目标素质能力高技能人才德、智、体、美工作岗位适应的素养学习能力创新能力精操作识工艺懂维护懂管理1-2在专业课程体系中的定位•课程目标与定位•3．1课程目标•以工作任务为主线，构建行动导向的项目课程，采用教、学、做一体化教学模式，使学生熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力，树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创新思维能力和科学的工作方法，为今后职业生涯发展奠定坚实的基础。面向工作岗位职业能力要求能正确选择的使用常用焊条、焊丝、及保护气体能进行氩弧焊、CO2焊、等之一的焊接操作能选择低碳钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢等材料的焊接工艺能力要求1-4课程整体设计思路实现课程内容局部设计STEP04STEP05构建整体内容体系STEP06分项目组织、实施及评估STEP07制订课程培养方案STEP01组织教学团队开展课程调研STEP02确定岗位需求和课程培养目标STEP03进行工作任务及专业能力分析职业性开放性实践性•2007年，本专业积极探索和实施基于工作过程导向的课程体系构建模式。，根据当前企业人才需求调研与分析，确定焊接专业就业岗位群；通过岗位任务描述，确定典型工作任务；以工作任务为主线，根据工作的相关性，将工作内容关联程度比较高，并处于同一个层级上的任务进行整合重组，归纳出行动领域，由行动领域转化学习领域，从而构建本专业的课程体系。行业企业分析工作过程分析教学过程分析人才需求调研职业岗位及岗位群典型工作任务学习领域（课程）图1课程开发流程图2.3课程改革的第三阶段1-5教学资源体系1、校内实训设备与实训环境焊接结构件生产与技能训练车间是本课程实施理实一体化教学的主要场所，该车间划分为理论教学区和实践操作区。6.1校内实训设备与实训环境实操区按照企业工位模式设立学生实训工位，实训项目训练采用生产性的实境教学，实训期间学生的管理引入企业管理模式，以使学生在校期间就能以“企业职工”的角色学习和工作，学生在提高专业技能的同时，培养职业素养。2校外实训基地本专业校外实践教学基地，涉及车辆制造、化工机械、冶金工业及能源工业等不同行业领域。其中，三一重工和中联重工均是有几万职工的全国特大型军工企业，生产工艺多样、设备齐全，既有典型的常规生产装备，也有现代化的专业生产线。其承担着本专业的企业认识实习、轮岗实习及顶岗实习等多项实践教学，为学生在真实的职业环境下培养职业素养、提高职业技能提供了有力的保障。。本课程基于焊接职业岗位、工作过程对知识、能力、素质的要求，参照国家职业技能鉴定标准中应知应会的内容和要求，以电弧焊方法的实践操作能力、焊接工艺的编制与实施能力为主线，结合典型生产案例，合理选取课程内容，加强课程的应用性、实践性和职业性的内容。同时结合现代企业先进焊接技术的应用，增加了焊接新材料、新技术、新工艺的内容，力求体现该课程的先进性。。《焊接方法与操作技术》课程教学设计如图4所示。1-6教学内容4．1内容选取焊条电弧焊方法与操作半自动CO2气体保护焊方法与操作半自动钨极氩弧焊方法与操作气体保护自动焊方法与操作埋弧焊方法与操作电弧焊基础手工焊方法自动焊方法先进焊接技术高能束流焊接搅拌摩擦焊焊接机器人载体：焊接接头方法能力：获取信息、分析和解决问题的能力社会能力：沟通交流、团队协作的能力，较强的责任感、良好的敬业精神母材熔化与焊缝成型焊丝熔化与熔滴过渡电弧热、电弧力、电弧稳定性能力递进与拓展理实一体化教学模式图4《焊接方法与操作技术》课程设计学生感受操作学生提出问题教师指导学生实践操作学生自评互评教师演示教师检评总结提高图5课堂教学模式示意图在教学过程中，突破“以教为主”的课程教学模式，充分发挥学生的自主性、创造性，如采取多种形式的“互动式教学”；突破课堂本位的教学模式，实行“教、学、做”一体化教学，在实训室或生产现场授课，教师边讲边操作演示、学生边学边练；充分利用多媒体课件和仿真教学等现代教育技术，拓展教学资源，改进教学方式，丰富教学内容。图5是以学生为主体的课堂教学模式示意图。1-7基于工作过程导向的多元化教学方法兼职教师在校内实训室为学生讲授平板对接立位CO2气体保护焊操作技能论4节+实习12节（每周）理理论2节+实习4节（每周）企业进行预就业顶岗实习第一学年第二学年第三学年1-8学时分配:总共：理论140+实习300节课时2课程单元设计2-1单元基本信息及前后续单元2-2在整体教学中的地位与内容2-4“连贯四+2”模式单元实施2-3单元知识及能力目标2-1课程单元基本信息及前后续单元（项目三）焊条电弧焊工艺及实习操作任务一：电弧焊基础知识任务四：焊接缺陷及检验任务二：焊接金属的冶金特点任务三：基本焊接工艺前续教学单元后续教学单元2-2本单元在整体教学中的地位与作用基本焊接工艺知识灵活运用到生产实习解决焊接实习当中的问题焊接实习专业型人才2-3单元知识及能力目标本单元知识及能力目标1、熟悉几种文献资料的搜集途径、掌握信息收集、筛选、处理方法。2、熟悉行业协会组织架构与章程，具较强沟通能力，能与业内同行专家顺畅交流。3、了解进行社会调查的方法，养成勤于思考、勇于创新习惯，初步形成创新能力。4、掌握焊接安全操作要点，安全文明生产。5、熟悉常用金属材料及其焊接性，掌握改善焊接性能的工艺措施。6、熟悉常用焊接设备的原理、结构和使用范围。7、了解质量管理体系，掌握焊接产品质量检验的方法。8、掌握单面焊双面成型焊接的技能。知识目标能力目标3课堂实施设计3-1本堂课在课程体系中的定位3-2课堂实施——“教·学·做一体化”3-4教学方法多元化运用3-3教学活动具体实施过程3-1本堂课在课程体系中的定位项目二：平对接焊（单面焊双面成形）代表焊接实习基础资料，产品分析焊接工艺的基本操作焊接操作工艺流程任务一任务二任务三焊接实习产品的完成任务四阶段一阶段二阶段三阶段四3-2课堂实施——“教·学·做一体化”教学目标教学内容教学重点与难点教学准备教学活动具体实施1)焊件：低碳钢板或l6Mn钢板,每组两块,每块长×宽×厚为300mm×125mm×12mm。(2)焊条：E4303型和E5015型,直径3.2、4.0mm。使用E5015型焊条,应在烘干箱中进行350—400℃烘干,保温2h,随用随取。(3)接线：直流弧焊机的二次输出端采用反极性接法。连接焊件的地线要同时接在焊接工位的左右两侧重点：焊接工艺流程及焊接方法难点：焊接完成之后的焊接缺陷及检验（1）知识目标：掌握实习操作的基本流程以及每个流程中的工艺（2）能力目标：掌握单面焊双面成型焊接的技能（3）素质目标:培养学生的主动沟通意识和团队协作精神，塑造良好的职业素养1．硬件焊接实习工厂实训室（室内有为学生讲解实习操作的黑板及座椅，及焊接实习设备）2．软件教室内的多媒体视频焊接实习资料焊接网站3-3课堂教学活动具体实施过程学生教师老师讲解及示范15分钟学生思考工艺及讨论10分钟焊接成品20分钟教师在这个过程中也从传统的“知识传播者”的角色转变成以组织者、导演、职业教练的身份来组织与指导各组有序、有效地完成此次项目任务。3-4教学方法多元化运用多媒体教学企业人员指导教学焊接流程演示法模拟团队竞赛法典型工艺分析法现场观摩教学焊工实习小组考核评价表组名：__________任务工单：__________组员参与情况：__________________________________________________指标说明：差—20分；较差—40分；一般—60分；较好—80分；很好—100分评价指标权重差较差一般较好很好得分分析焊接技术应用规范能力20%讨论积极程度10%详细制作步骤和方案20%操作实施30%项目总结、汇报20%总分