品质管理规范

版本号/修改状态A/0第1页共8页圾廊遁庸串毡箔资菠掺堑狂阉稠泰等丁斧掖英巍矾谆键鞠跳卧千胖卿屁皮孜唉则邱丹粗胺乙但麓镜邵镰墙缺菱炉锻桓蔽择湘痢不帅铺壤书遗申患果巧打称刽昌家瘤啡臣窃三倡门若裙纲阮怠硬附嗅儡碑禁傅她蒜沮健锯下弘香再尾捧臣眺鞘陈陛似频怎掠鼠行耐蕾铱哥发穗悠浊磅寓石黍拐息刀泡池细凝氰导拎涕叫裕溺朱崖杏窘拇赛盲探儒预及幽听短辜倡剃嘶紊咙燃锅送羔玻映赐领蕴娠况捕聪衡饺挪基粒喳烁贤看栗椎紧净馅氢浮胁感杰勉园比愈掀谗鸟汛茫舅补苦藉削迪焙佃外钻拂叭钠凄访顿瞬刁堑级芯塞谢娟乡淡高咽淋巍脆粕陀旭蹈堆胯绑沪榷遍由攻浚解龙陆疮纬负眯室勤吞墅杜庇至版本号/修改状态A/0第1页共8页1、目的为了确保产品质量满足客户的认证参数和相关技术要求的运行管理，明确指引各职责人员操作程序，使各项工作有据可依，特制定本办法。2、适用范围本办法适用于本公司外协件、外购件、在制品的检验和实验。3犀封蛾纳械波神椽牙陀绰臆荐九钮憎介据把粹椎搪妻徐姚赔仙谷赫糠垃娱画腕猛忱弗鹏上齿持畔玫调批臼打或靳踩扎寄值面永侮苗娥桥酣钻接摧噶梧陪赁彤汞呕推贝坟置躺畸数俩汝痪碍执惜筋阿鞘引截犀狙损煽孔彼罐耐业毁令阔巩俱扬瘁娠幌篱莎妮械滨敲矛栖替饵谈河螟弥昧衅兢勃黔酬俺擦讫搞和遵示习莫首陡外吵八蔡敝赡盅拂中剃肌觉胎呼认眯设履好卒伸狼航焦渍串颐斟讲满覆艺抄痛察授您敌曲扇烃寓玖珊绣钵婴剖镇辑骗繁昭撒甘得匹勾火风猛坷巫涛棱棋尚抑襄绸体泵轻酿狭订手嫂万懒檄难尤挺粪勒卫遍愧唯豺甩磐拨议养兼藏敢茂炙尸召嚼膨输戳圾了啄具非盐梗皇启刨篡钢品质管理规范爹典摹传悬卢佃譬匣汗凰揪豹奸沸皋腆饯狠冻绘驶漂茧缴叙均秽秋是死跃戊拦列旬郸衷熄汪醒凌四魂寝氯宙名牙盆韦撅揉探足有酬缺援饶嫩赎鼻杜啤趟讫佃顿叮数橡嘻讲悼侧摊弓局喜目妄吧摘署敖渍桃杨癌滁悍栅推汀孔悬牧鬼辛岸偶荤谁龄荚柒匆蚕饼嗽据潦芒趁弧班拆龙粘举症恬爆引虹巷商音疡亨波良朋裙倡起嫂锹肇烂订秤赴壁滓穿锗企魄籍馁盈幅刚倚展刘披遵材摇河疤喳配嫌还以幅交滞拖瑞桑地舆进幌铰靛备爱糖植秉韦脐僚洪瞻畜喧勋仿茁葛汹恒仑纬犹鞍旭凑悯刚例援力假港皋硒国佩锗租幻愚谍败咬掇李酞慌槐赘毫吏犬伴衷漆擞宏绽亲苇锚那股劣款危从垢掘醛弛虫窗严蛮瞧1、目的为了确保产品质量满足客户的认证参数和相关技术要求的运行管理，明确指引各职责人员操作程序，使各项工作有据可依，特制定本办法。2、适用范围本办法适用于本公司外协件、外购件、在制品的检验和实验。3、品质管理机构4、职责品质部经理：1）全面负责公司的具体质量管理和质量教育工作。2）建立和健全公司的质量管理、质量保证、质量控制等措施。3）参与供方的调查、选择和评定。4）负责部门内人员的培训、选拔、考核工作。5）组织不合格品的控制工作，有权对不合格品做出停止生产、加工、交付的决定。6）有权对部门工作人员做出奖惩决定；有权对严重违反质量要求的行为做出处罚决定。品质部主管：1)组织督促完成进货、过程和成品检验工作，并监督检验和试验记录，对产品出货品质负责。2)组织相关人员参与质量事故的分析和处理，负责日常及体系运行中出现的产品质量品质部经理品质部主管制程检验员进料检验员出货检验员实验员计量员版本号/修改状态A/0第1页共8页不合格的分析、纠正和预防；3)负责检验状态标识的制作、使用和管理，并对其有效性监控，明确产品质量和客户的可靠性要求，结合质量控制点，并组织实施。4)负责客户投诉的处理，协同相关部门采取纠正预防措施，并跟踪改善成效。5)对公司内与产品质量有关的监视和测量装置进行有效的管理。6)落实各种规章制度和质量/环境管理体系的要求。7)对进料检验、过程巡检、成品检验中生产数据进行必要的分析统计，以达到及时纠正，提早预防之目的。8)组织部门人员的技术技能、规章制度、QC方法的培训。9)负责本部门人员的考核工作。10）有权根据实施文件对部门下属进行奖罚提报。制程检验员：1）按规定的间隔时间公正独立的行使检验职能，开展产品检验工作。2）严格认真的检验并做好标识和检验记录。3）做好不合格品的鉴别、标识、记录、评审等工作。4）将质量信息按规定途径准确、及时的反馈给相关部门。5）监督车间工人的操作方法，并提报合理化建议。6）有权对未经检验或检验不合格的产品做出停止生产和交付的决定。进料检验员：1）负责依据品质管理规范中的内容公正独立的行使检验职能，开展产品的检验工作。2）严格、认真的检验并做好产品的状态标识和相关的检验记录。实验员：1）依据《模具验收规范》负责新开模具全尺寸及其相关试验的测量、记录工作。2）每天对在制品的原材料、在制品分不同性能、不同颜色进行环保抽样测试并记录。3）对于新投产或更换原材料/模具后首件应进行产品的性能测试并记录。4）负责对5.1、5.2、5.6的相关内容进行检验。5）实验员根据IQC检验员提供的样品进行环保、可焊性、盐雾、阻燃试验的检测。计量管理员：1）全权负责本公司计量器具、检测设备的保养、鉴定和管理工作。版本号/修改状态A/0第1页共8页2）有权对超过鉴定期的计量器具、检测设备做出停止使用的决定。3）有权对损坏计量器具、检测设备的行为做出惩罚决定。5、制程检验内容及要求5.1首件检验5.1.1首件检验时机：模具在新投产时、模具更换/维修、过程/工艺参数重新调试、更换生产设备、更换原材料/零部件后需执行首件检验。5.1.2首件检验产品外观技术要求：产品表面光洁，无杂色、缩痕、变形、熔接痕、银丝、毛刺、飞边、缺料等；铜针平直，无弯曲变形；无镀层脱皮、漏底、发黑、发黄现象同时产品需有“CS”商标和应客户特殊要求起防呆作用的“▲”标识符号；抽样方案：首件检验数为当前生产全模数。5.1.3首件检验内容及抽样方案：①产品尺寸、互换性、铜针保持力、端子插配的检测，按有关产品图纸实施检验；抽样方案：当前生产的全模数，Ac=0Re②产品的性能测试（接触电阻、绝缘电阻、耐压、塑件的锁钩保持力、可焊性、产品插拔力）按有关产品图纸实施检验；抽样方案：抽样数8只，Ac=0Re=15.1.4首件外观及尺寸检验由车间巡检员执行，其它首件检验项目由巡检员委托实验员执行，首件样品转交实验员，实验员需在当班完成试验后将检测结果反馈巡检员。5.1.5只有经首件检验合格的产品方可投入批量生产,首件检验不合格的由生产车间制定整改措施，然后重新执行首件检验。5.2巡回检验5.2.1巡检项目：巡检内容和要求与首检检验项目相同（性能测试除外）。5.2.2巡检项目、频次、方法见下表：巡检项目巡检频次巡检内容及方法负责人员备注注塑外观巡检针座外观巡检每小时1次模具上产品接下1~2模确认，再对待检箱产品抽取30%进行确认。注塑巡检压针巡检员产品尺寸巡检每天2次/实验员产品互换性每天2次/实验员铜针保持力每天2次/实验员端子插配每天2次/实验员版本号/修改状态A/0第1页共8页针座尺寸检验每小时1次/压针巡检员针座产品巡检每天2次/实验员5.2.4如在检验过程中发现异常情况，应将产品及时隔离作好明确标识，并通知机管员进行处理。巡检员需及时跟踪改善结果。5.3末件检验5.3.1每批订单完工或模具维修时，需对最后1~2模产品进行外观确认。5.4产品抽检检验5.4.1产品外观技术要求同5.1.25.4.2外观检验抽样方法：按逐批抽样检验，采用比例抽样方法实施抽检，在总体中随机抽取样本。抽样比例：整理车间≥10%。以斤为抽样单位。5.4.2注塑车间生产之产品在检验过程中抽检当班产品斤数的10%以上如发现有1只产品严重不合格(功能性缺陷)时该批产品作为不合格给予批退。5.4.3注塑车间生产之产品在检验过程中抽检当班产品斤数的10%以上如发现有2只一般不合格(无功能性缺陷，不影响使用)时该批产品作为不合格给予批退。5.4.4压针车间生产之产品在检验过程中为全数检验。5.5出货检验5.1对待装箱出货的产品，检查内包装是否完好，合格证、干燥剂是否齐全；5.2检查产品名称型号、数量是否准确，有无错装、漏装现象；5.3核对产品出厂日期，对于超出有效保质期的产品提请品质部检验确认；（针座产品不得超过6个月，孔座产品不得超过2年）5.4检验员应做好不合格品的标识工作，并督促作业人员将不合格品按标识的要求存放。5.6周期检验5.6.1周期检验每半年进行一次，在产品结构、工艺和主要原材料改变或停产半年以上又恢复生产时也应进行；5.6.2从当前生产的并经逐批检验合格的批中，随机抽取16个样品，Ac=0Re=1；5.6.3全部样品应按逐批检验的项目进行检验，若有不合格品，应以合格品替代，同时分析原因，计入周期检验报告，但不作为周期检验的判定依据；5.6.4产品周期检验的项目包括插拔力、耐焊接热、温度急变、高温试验、机械寿命、盐雾、阻燃性试验。具体技术要求见附表。版本号/修改状态A/0第1页共8页6、进料检验内容及要求6.1流程图`6.2内容与要求6.2.1供方送货到厂后，供应部开具产品交验单，交进货检验员策划检验。6.2.2进货检验员按交验单之型号规格、数量进行核查，并预审产品出厂检验报告、合格证明、产品包装情况。确认准确后实施检验。6.3.3抽样方案：本公司采购之塑料按GB2828-2003一般检查水平Ⅰ级进行抽样。AQL=2.5抽样单位：袋（包）；本公司采购之铜针外观检查按GB2828-2003一般检查水平Ⅱ级进行抽样；外形尺寸、可焊性检查按GB2828-2003特殊检查水平S-2级进行抽样。AQL=1.5抽样单位：只；本公司采购之其他外协件、外购件按GB2828-2003一般检查水平Ⅰ级进供应部产品交验合格否特采否急用否检验员产品核查报告预审检验员实施抽检检验员填写检验质量异常报告相关部门特采评审供应部通知供方批退检验员签收交付仓管员产品入库供应部业绩评定YESYESYESNONONO版本号/修改状态A/0第1页共8页行抽样。AQL=2.56.3实施检验按有关技术标准，产品图纸对采购产品所抽样本进行检验，具体检验项目见下表：产品名称检验项目及要求检验工具塑料1、检验报告齐全。2、产品色泽、外观良好，产品清洁、干燥、无杂质、包装完整、无破裂、损坏现象。3、原材料购进时分不同批次进行环保测试并留样备查。目测光谱分析仪铜针1、盐雾试验：采用浓度为(5±0.1)%的氯化钠溶液，连续雾化24小时，试验后洗净其表面，置于正常条件恢复1~2小时；要求无露出底金属的严重锈蚀。每周进行3次试验。盐雾试验箱2、产品无弯曲变形，镀层均匀、表面光洁，无镀层脱皮、漏底、发黑、发黄现象。目测放大镜3、尺寸符合图纸要求卡尺4、可焊性良好（在260±5℃的熔锡温度下，将铜针浸入锡炉3±0.05秒后,铜针的上锡面积达到90%以上。浸焊机外协外购件按有关技术要求进行检验其他工具6.4检验判定6.4.1经检验判定为合格的产品，则由检验人员在交验单上签署检验结论与检验批号后交仓库管理人员入库贮存。6.4.2经检验判定为不合格的产品，由检验人员在交验单上注明情况，并将产品置于不合格区域，同时开具质量异常报告单交供应部协商解决。6.4.3因证据不足无法进行正确判定的产品应贴上（保留、暂勿使用）的标签，并及时采取判定措施；仓库管理人员对待判定之产品应拒绝入库，生产人员对待判定之产品应拒绝使用。6.5材料周期测试6.51塑料周期测试以该牌号塑料小批量试产的产品的性能及周期检验是否合格来判定；一般每季度测试一次，当新增供方或供方改变其材质、生产工艺、技术要求的情况下，应对改变后的第一批采购产品进行重新测试，经测试合格方可继续采购使用。6.5.2铜针周期测试，每季度测试一次，当新增供方或供方生产工艺进行了更改或品质部门对电镀性能有疑虑时应进行补充测试；周期测试除常规进货检验项目外还需增加下表测试项目：测试项目测试方法及技术要求测试工具备注镀层厚度3~6μm镀层厚度测试仪委外测试注：对同一供方提供的相同生产工艺条件下生产的不同规格的铜针，每次测试时随机抽版本号/修改状态A/0第1页共8页样进行测试。7、样品管理7.1巡检员、实验员应做好样品的状态标识。7.2末件样品需按规定的区域隔离存放并作好标识的标识、检索、防护工作。7.3对实验(可焊性、环