通用设备安装方案

一、工程概况.............................................................................................1二、编制依据.............................................................................................1三、技术方案.............................................................................................23.1施工准备........................................................................................23.2静止设备安装................................................................................23.2.1设备基础验收.......................................................................23.2.2基础处理...............................................................................33.2.3垫铁的选用及安装要求.......................................................33.2.4设备的检验...........................................................................33.2.5设备安装...............................................................................33.3传动设备安装................................................................................53.3.1传动设备基础验收...............................................................53.3.2设备开箱检验.......................................................................63.3.3传动设备的找正、找平.......................................................63.3.4传动设备初找正及一次灌浆...............................................63.3.5传动设备的二次找正...........................................................6四、资源需求计划....................................................................................84.1施工人员计划................................................................................84.2施工机械材料计划........................................................................8五、质量保证措施....................................................................................9六、安全保证措施..................................................................................101一、工程概况工程基本信息工程名称：河南中原黄金冶炼厂整体搬迁升级改造项目建设单位名称：河南中原黄金冶炼厂有限公司设计单位名称：中国恩菲工程技术有限公司监理单位名称：鑫诚建设监理咨询有限公司勘察单位：河南省博瑞地质工程有限公司总承包单位名称：中国黄金集团有限公司施工单位：中国十五冶金建设集团有限公司工程地址：三门峡市西产业集聚区河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造项目位于三门峡市西的三门峡产业集聚区内，五原村西侧，距离三门峡约10km，209国道穿过厂址，310国道、G30连霍高速从厂址西北侧通过，东北侧紧邻三门峡铁路西站（铁路北侧），南侧为陇海铁路（五原村车站）。本方案为通用类设备安装施工方案，工程量清单见附表。二、编制依据2.1设备平面布置图及设备装配图2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009中国计划出版社2.3《现场设备、工业金属管道施工及验收规范》GB50236-982.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》2.5《重有色金属冶炼设备安装工程质量验收规范GB50717―2011》中国计划出版社2.6《装配件通用技术要求》2.7《起重机械安全规程》2.8相关起重设备性能表2三、技术方案3.1施工准备3.1.1施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已交接。3.1.2施工所需的机具、人员已到位。3.1.3所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。3.2静止设备安装3.2.1设备基础验收设备基础验收时，按下列规定对基础进行检查。3.2.1.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。3.2.1.2基础各项尺寸及位置偏差应符合下列要求。项目允许偏差（mm）坐标位置20不同平面的标高0，-20平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸0，-20凹穴尺寸+20,0平面的水平度每米5全长10垂直度每米5全高10预埋地脚螺栓孔中心线位置10深度+20，0孔壁垂直度1033.2.1.3基础周围土方应回填并夯实、平整，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和生锈。3.2.2基础处理3.2.2.1利用垫铁进行找正设备，在基础验收合格后，在放置垫铁的位置凿出垫铁窝，垫铁窝的水平度允许偏差为2mm/m。3.2.2.2安装在钢支架上的设备，设备安装前，先对设备支架的尺寸进行复查，复查合格后方可进行设备安装，否则需调整，直至合格为止。3.2.3垫铁的选用及安装要求3.2.3.1安装用的平垫铁选用160*90mm、120*70mmm、200*110mm；斜垫铁160*90mm、120*70mmm、200*110mm，斜度为1/20。3.2.3.2设备每个地脚螺栓旁放置两组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。3.2.3.3垫铁组尽量放置在设备底座的加强筋下。3.2.3.4每组垫铁组的高度一般为30-60mm，且不超过五块，设备安装后垫铁露出设备支座底板外缘10-20mm。斜垫铁成对使用，两斜垫铁的斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不应超过3度。3.2.4设备的检验设备及其附件进场后应进行检验，并需提供设备及其附件的出厂合格证及安装说明书。检验合格后，方可进行设备安装，对于暂时不进行安装的设备或设备附件应进行妥善保管。3.2.5设备安装3.2.5.1设备吊装设备的吊装均利用吊车和手拉葫芦进行。3.2.5.2设备的找正、找平3.2.5.2.1设备的找正、找平按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行调整4和测量，调整和测量的基准为：a、设备支承的底面标高以基础标高基准线为准；b、设备的中心线位置以基础上距离设备最近的中心线为准；c、设备的铅垂度以设备的两端部的测点为准；d、卧式设备的水平度以设备的中心划线为准。3.2.5.2.2设备找正、找平应符合下列要求：a、立式设备的找正、找平在同一平面内互成直角位置架设两个经纬仪或是利用挂线坠进行；b、卧式设备的找正、找平利用水平尺或U形管进行；c、设备的找正、找平不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；d、设备安装找正、找平后，其允许偏差应符合下列要求。序号检查项目允许偏差（mm）备注立式设备卧式设备1中心线位置1052标高1053水平度/轴向：L/1000径向：2D/1000L为卧式设备两支座间距离，D为设备外径4铅垂度h/1000，但不超过30/H为立式设备两端部测量点间距离5方位沿底座环圆周测量，D2000，15/D为设备外径3.2.5.3设备二次灌浆设备找正、找平工作完成后，填写安装工程工序质量控制表及相关资料，报有关部门进行检查，检查合格后方可进行垫铁点焊及设备的二次灌浆工作。3.2.5.4设备附件安装3.2.5.4.1设备梯子、平台安装后各项安装允许偏差为：5序号项目允许偏差（mm）1平台标高102平台梁标高L/1000,203栏杆高度104栏杆立柱间距105直梯垂直度L/1000,153.2.5.4.2设备附件安装安装后的中心、标高及水平度应符合设计及厂家有关规定。3.3传动设备安装3.3.1传动设备基础验收3.3.1.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，且基础表面不得有疏松层。3.3.1.2基础各项尺寸及位置偏差应符合下列要求。项目允许偏差（mm）坐标位置20不同平面的标高0，-20平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸0，-20凹穴尺寸+20,0平面的水平度每米5全长10垂直度每米5全高10预埋地脚螺栓孔中心线位置10深度+20，0孔壁垂直度10设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等清理干净。63.3.2设备开箱检验传动设备进场后应对下列各项进行检查。3.3.2.1对照铭牌检查并确认是否与设计订货相一致；3.3.2.2检查传动设备在运输过程中是否损坏，确保所有螺栓与螺母紧固；3.3.2.3对照装箱单与备件清单，检查传动设备、附件及备件的件数是否齐全，如有问题及时提出解决。暂时不进行安装的设备附件分类妥善保管。3.3.3传动设备的找正、找平3.3.3.1传动设备找正、找平的基准面位置按下列要求进行。3.3.3.1.1泵壳顶部的精加工面；3.3.3.1.2泵壳支撑面；3.3.3.1.3泵或透平的法兰面。3.3.4传动设备初找正及一次灌浆传动设备吊装就位后，对设备进行初找正，初找正主要是进行设备中心位置及标高调整，并使设备的水平度接近与设备最终找正的水平度，并经检查合格后，进行传动设备的一次灌浆，灌浆的要求如下：3.3.4.1地脚螺栓上的油污和氧化皮等已清除干净，螺纹部分涂少量的油脂；3.3.4.2灌浆前，将地脚螺栓预留孔内的积水和杂物清除干净，灌浆处清理干净，灌浆时采用高强灌浆料，不得使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度；3.3.4.3灌浆后还需进行养护，以保证灌浆的质量；3.3.4.4一次灌浆后，待灌浆料达到设计强度要求方可拧紧螺栓和设备的最终找正。3.3.5传动设备的二次找正3.3.5.1水平度找正a、传动设备一次灌浆达到设计强度后，对其进行水平度的精找正，使其轴向、7径向水平度不大于0.1mm/m。如果不水平，则松开地脚螺栓，重新进行找正，直至达到要求为止；b、水平度合格后，拧紧地脚螺栓螺母，并将找正用的调整垫板进行点焊固定，垫板点焊时，在垫板的侧面进行，不得在前端进行，以免影响设备整体水平度。3.3.5.2泵二次找正合格后，进行二次灌浆。泵的底座顶面上的开口进行二次灌浆，泵座与电机座要灌满浆，灌浆后机座里面不得有气腔。3.3.5.3法兰式联轴节对中找正a、将百分表架固定在泵侧联轴节上，同时缓慢盘动泵侧和驱动机侧联轴节，在联轴器互成90度的四个位置测得两轴的径向和轴向百分表读数：（下图所示）a1b1b3a3a2b2a4b4b