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第一章钢筋混凝土工程施工方案设计（一）设计条件1．工程概况；某多层工业厂房楼盖，建筑物总长22.74m总宽12.5m，混凝土采用C20；钢筋：梁内受力钢筋采用HRB335，其余钢筋采用HPB235。墙体厚度240mm，壁柱尺寸为370mm×240mm，柱截面尺寸400mm×400mm。板伸入墙内120mm，次梁伸入墙内240mm，主梁伸入墙内370mm。2．施工图，包括建筑总平面图，结构平面布置图、配筋图。图1建筑总平面图图2建筑结构平面布置图图3单向板配筋图图4次梁配筋图图5主梁配筋图（二）设计任务1．模板配板设计；2．制定模板安装和拆除方案；3．钢筋配料计算；4．混凝土浇筑方案；5．质量保证和安全文明施工措施。（三）基本要求1．提交成果（1）学生独立完成设计任务；（2）计算书1份，包括材料（模板、钢筋、混凝土计划）；（3）模板配板图。2．成果要求（1）计算书采用设计用纸书写、清楚、工整并装订成册。（2）图纸应采用A2图幅，铅笔线，仿宋字。2.1钢筋混凝土施工方案设计任务书2.1.1题目:某市轻工业厂房楼盖施工方案设计图1结构平面布置图2.1.2设计条件某市轻工业厂房承重体系为钢筋混凝土内框架，四周为240mm砖墙承重，厂房平面尺寸见图1。材料：混凝土强度等级C25；主梁、次梁主筋采用HRB335级钢筋；其余钢筋采用HRB235级钢筋。板伸入墙内120mm，次梁伸入墙内240mm，主梁伸入墙内370mm。柱断面尺寸400×400mm。2.2课程设计指导书2.2.1模板配板设计一、组合钢模板的配板原则1、首先考虑采用大规格钢模板，以提高施工工效，不足50mm的空缺，可用木方或木板补齐。2、阴阳角部位尽量采用阴阳角模板，可减少砼漏浆，保证砼构件棱角整齐、美观。3、模板长向缝应错开，以提高模板的平整度。4、钢管支撑要在高度方向应设双向水平拉杆，用扣件连接成整体，增加刚度和稳定性，步距1.2—1.5m。5、钢楞支撑要承受钢模传来的多点集中荷载，用对拉螺栓和斜支撑固定时，应使每块钢模有两处钢楞支撑，以加强刚度。6、U型卡一定要用够，杜绝为赶进度而少加U型卡，使模板整体承载力降低，造成板缝扩张。二、模板配板设计1、主梁的配板设计本工程主梁有四根，每根主梁有两等跨，由于四根主梁的截面尺寸与跨度均相同，因此只需设计一根主梁的一跨的模板配板图即可。主梁的截面尺寸为250mm×500mm。跨度为6m，主梁一端在墙上支承长度为370mm，另一端与柱整浇在一起。其上等距离布置有两根次梁，次梁截面尺寸为200mm×300mm，主梁与次梁上部标高均与板底平齐。其模板配板设计如图2所示图2主梁模板配板设计图主梁模板统计表模板代号模板数量模板代号模板数量模板代号模板数量P301516P300716P25128P301216P300632P201564P300916P251524J1548J12162、次梁模板配板设计本工程次梁有五根，每根次梁有五等跨，由于五根主梁的截面尺寸与跨度均相同，因此只需设计一根次梁的一二跨的模板配板图即可。主梁的截面尺寸为200mm×300mm。跨度为4.5m，次梁一端在墙上支承长度为240mm，另一端与主梁整浇在一起。次梁上部标高均与板底平齐。其模板配板设计如图3所示。次主梁模板统计表模板代号模板数量模板代号模板数量模板代号模板数量P2015170E1015120J15100P201255E101230J12503、楼板模板配板设计楼板厚度为100mm，短边净跨为1.8m,ta长边净跨为4.25m，配板设计如图4所示。楼板模板统计表模板代号模板数量模板代号模板数量模板代号模板数量P3015220P201560P151520P3012110P201230P1512102.2.2、制定模板安装和拆除方案；一、模板的施工方案(一)、梁模板的施工方案1、工艺流程2、施工方法A、在楼地面砼上弹出轴线或梁边线和水平标高线。B、模板清理、整形、刷脱模剂。C、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线校直，当梁的跨度≥4m时，模板中部起拱，起拱高度为主跨长度的1/1000∽3/1000。D、安装梁钢管支柱，按梁截面采用双排支柱，支柱的间距为100cm，支柱上用扣件，加扣纵横水平杆(支托梁底模用)，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，水平拉杆上离地面50cm处设一道扫地杆，以上每隔2m左右设一道。E、绑扎梁钢筋，并清除杂物，经检查合格后办理隐检，安装侧模板，把两侧模板与底模板用U型卡连接。F、梁侧模板固定：纵向沿梁侧模下口两边各设一根钢管，放在支托梁底板的水平横杆上，用扣件固定，梁侧模上口由楼板模板水平钢管支撑固定，边梁侧模用钢管扣件三角架支撑固定，75cm。G、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模内杂物清理干净，检查合格后办预检。(二)、楼板模板施工方案1、施工方法A、楼地面砼上支柱基本垂直，采用多层支架支模时上下层支柱除用扣件固定牢固外，用水平纵横拉杆固定。B、模板清理、整形、刷脱模剂。C、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装；支柱与龙骨间距根据模板设计规定，支柱间距为80cm，在龙骨间距为60cm，小龙骨间距为30-50cm。D、楼面铺装定型钢模板，每两块间边肋用用U型卡连接，每隔一个孔插一个，每个U型卡紧固方向正反相间，其余的孔用L形插销固定，以保证楼板底模的平整和刚度。E、调节支柱高度，将大龙骨找平。F、板上预留孔洞定位必须准确，洞口边按图纸设立加强筋、大小适宜，预留孔立模与板底接缝紧密。G、楼板模板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。H、标高校完后，支柱之间加水平拉杆，根据支柱高度，一般在离楼地面20-30cm处设拉杆纵横一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并经常检查，保证扣件连接牢固。I、将模板内杂物清理干净，办预检。二、模板的拆除和处理拆模顺序：柱模→楼板模→次梁侧模→主梁侧模→次梁底模→主梁底模1、侧模：确定混凝土强度能保证表面及其棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。2、多层楼板模板的拆除：当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层模板不得拆除，再下层的模板要根据本层混凝土所能达到的强度及实验室提供的比较准确的数据，决定拆模时间。3、在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。4、模板每次使用后，必须进行清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以备后用。5、、虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受随上部施工荷载增加时，保留部分支撑。2.2.3、钢筋配料计算；(一)、楼板的钢筋配料计算①号钢筋ф8@220L=28×2+305+140×2+1000+950=2591mm根数n=2×[(22500-2×15)/220+1]=206根②号钢筋ф6@220L=2060mm根数n=2×[(22500-2×15)/220+1]=206根③号钢筋ф6@220L=2×(28+950+140)+920=3156mm根数n=4×[(22500-2×15)/220+1]=412根④号钢筋ф6@220L=2075mm根数n=4×[(22500-2×15)/220+1]=412根⑤号钢筋ф6@200L=22545mm根数n=(12000-2×15)/200+1=61根⑥号钢筋ф8@200L=2×28+405=461mm根数n=2×(12000-2×500+22500-2×500)/200+4=330根⑦号钢筋ф8@200L=2×28+605=661mm根数n=(500/200+1)×8=32根⑧号钢筋ф6@200L=2×28+1150=1206mm根数n=［(12000-2×15-4×200-400)/200+1］×4=220根板的钢筋配料单构件名称钢筋编号简图钢号直径/mm下料长度/mm单位根数合计根数质量/kg楼板①ф82591103206210.83②ф6206010320694.21③ф63156103412288.66④ф82075103412337.69⑤ф6225456161305.30⑥ф846116533060.09⑦ф86614328.36⑧ф812065522089.16总质量：1394.30kg(二)、次梁的钢筋配料计算1、边跨的配筋计算①号钢筋3ф14L=4695mm②号钢筋2ф14L=150+6195=6345mm第一内支座配筋计算③号钢筋1ф14L=2600mm第二跨配筋计算④号钢筋2ф12L=11100mm①号钢筋2ф14L=4900mm第二内支座配筋计算⑤号钢筋1ф12L=2600mm⑥号钢筋ф6@200L=［(200-2×25+2×6)+(400-2×25+2×6)］×2+50=1098mm根数n=(22500-2×25)/200+1=113根次梁钢筋配料单构件名称钢筋编号简图钢号直径/mm下料长度/mm单位根数合计根数质量/kg楼盖次梁(5根)①ф1447953×230174.06①ф1449002×330177.87②ф1463452×220153.54③ф1426001×21031.46④ф121110021098.57⑤ф1226001×31534.63⑥ф61098113565137.72总质量：807.85kg(三)、主梁的钢筋配料计算①号钢筋2ф20L=200×2+12450-2×2×20=12770mm②号钢筋1ф20L=200+395+776×2+3480+2500-2×20-0.5×20×4=8047mm②′号钢筋1ф20L=200+395+776×2+3480+2500-2×20-0.5×20×4=8047mm③号钢筋1ф20L=2500+635+1500-0.5×20×2=4615mm③′号钢筋1ф20L=2500+635+1500-0.5×20×2=4615mm④号钢筋2ф20L=6000mm⑤号钢筋1ф20L=1000×2+635×2+500-0.5×20×4=3730mm⑥号钢筋2ф20L=200+4250-2×20=4410mm⑦号钢筋ф6@200L=(562+212)×2+50=1598mm箍筋根数n=(12000+250×2-25×2-200×2×4)/200+1+8×4=87根主次梁钢筋配料单构件名钢筋编号简图钢号直径/mm下料长度/mm单位根数合计根数质量/kg称楼盖主次梁(4根)①ф201277028252.34②ф2080471479.50②′ф2080471479.50③ф2046151445.60③′ф2046151445.60④ф20600028118.56⑤ф2037301436.85⑥ф204410416174.28⑦ф6159887348123.46总质量：955.69kg2.2.4、混凝土浇筑方案；一、梁板混凝土的需用量1、楼板混凝土C25V=12×22.5×0.1=27m32、次梁混凝土的需用量V=0.2×0.3×(4.5+0.12-0.1)×5×2+0.2×0.3×(4.5-0.2)×5×3=6.582m33、主梁混凝土需用量V=0.25×0.5×(12+0.25×2-0.4)×4=6.05m3混凝土总用量：39.632m3二、梁板混凝土浇筑梁板混凝土浇筑由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板混凝土的混凝土一起浇筑，随阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱节点处钢筋较密时，浇筑此处混凝土，用小直径振捣棒振捣。浇筑板时的虚铺厚度略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用事先测定在柱钢筋上的标高拉直线尺量检查混凝土厚度，后用长木抹子抹平，待混凝土初凝后终凝闪，再抹1-2遍，防止混凝土受高温天气等影响而表面出现裂缝。施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留在次梁跨度的中部1/3范围内，施工缝的表面与梁轴线和板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不1.2小于MPa时，才允许继续浇筑，在浇筑时，混凝土施工缝的混凝土表面庆先凿毛，剔除浮浆、石子，并用清水冲