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检测工具/方法目测距离目视时间CrMajMin整体参照样板30cm3~7s部件正确,齐全,需装配到位;√尺寸卡尺/产品规格书//允许偏差±0.8mm;√重量电子秤/产品规格书//允许偏差±3g;√Logo目视30cm3~7s不允许;√A面菲林30cm3~7s除Logo外的A面及金属件、电镀件面积S≤3.0*0.06(mm),数量N≤2处且2处擦伤间距20mm以上，30cm处目视不明显；√B面菲林30cm3~7sS≤4.0*0.06(mm),N≤2，2处擦伤间距20mm以上;√C面菲林30cm3~7sS≤5.0*0.08(mm),同一个面上的擦伤数量N≤2处且任意2处间距15mm以上;√Logo\透明窗目视30cm3~7s不允许;√√A面菲林30cm3~7s同色污点直径D≤0.2mm,10mm圆周内N≤2且在30cm处目视不明显,异色污点不允许;√√B面菲林30cm3~7s同色污点直径D≤0.4mm,10mm圆周内N≤2且在30cm处目视不明显,异色污点不允许;√√C面菲林30cm3~7s同色污点直径D≤0.6mm,10mm圆周内N≤3且在30cm处目视不明显;异色污点直径D≤0.2mm接受2点;√目视30cm3~7s不允许;√目视30cm3~7s不允许;√目视30cm3~7s不允许;√目视30cm3~7sLogo、透明窗、表面光亮的金属件、喷亮光油的区域不可有明显的指纹；√胶水检验项目检测区域检验内容允收标准外观检查文件编号：文件版本：A0生效日期：页码：６擦伤备注缺陷类别机型通用检测标准序号发白指纹检验条件整体整体检查2色点1脏污油污检测工具/方法目测距离目视时间CrMajMin检验项目检测区域检验内容允收标准文件编号：文件版本：A0生效日期：页码：６备注缺陷类别机型通用检测标准序号检验条件塞规30cm3~7s面壳、底壳、电池门之间，透明镜片与Cover之间的间隙偏差＜0.15mm并参照样板;√塞规30cm3~7s摄相头、侧边钮及其它小装饰件与机身之间的间隙偏差＜0.20mm并参照样板;√塞规30cm3~7s按键与机架之间的间隙,按键之间的间隙偏差＜0.20mm并参照样板,且按键间的间隙均匀;√塞规30cm3~7s上盖与机身间的间隙偏差＜0.30mm并参照样板;√参照样板30cm3~7s在30cm处观察，与样板颜色无明显差别，尤其是A面的Logo;√√色差仪30cm3~7s在30cm处观察，与样板颜色无明显差别，用色度计检测色差值深色△E≤3.0,浅色△E≤1.0;颜色相同的相邻部件颜色差别在30cm处目视应无明显差别;√√断差投影仪30cm3~7s表面应在同一高度的相邻部件其高度差与GS相比,偏差≤0.2mm,手摸无明显的高低跳跃感;本身有台阶的,其段差与GS的偏差≤0.3mm,目视应无明显差别.√√目视30cm3~7s不允许;√菲林30cm3~7s目视不明显,无刮手感;√A、B面菲林30cm3~7s漏喷、飞油、积油、尘点、哑色面积＜0.2,10mm圆周内数量N≤2;无裂纹;Logo周围10mm内不允许有;√C面菲林30cm3~7s漏喷、飞油、积油、尘点、哑色面积＜0.3,10mm圆周内数量N≤3;无裂纹;√A面目视30cm3~7s不允许;√B面菲林30cm3~7sS≤0.2,同一面允许两点;√C面菲林30cm3~7sS≤0.3,同一面允许两点;√目视30cm3~5s在30cm处观察，目视不明显；√A、B面外观检查凹点/缩水气纹/夹水线间隙ⅡⅢ批锋其它区域Ⅰ颜色Logo喷油不良2C面A、B、C面Ⅳ检测工具/方法目测距离目视时间CrMajMin检验项目检测区域检验内容允收标准文件编号：文件版本：A0生效日期：页码：６备注缺陷类别机型通用检测标准序号检验条件屏幕贴纸目视30cm3~5s30cm处观察,不可发现屏幕内有异物;贴的倾斜角度≤2°,屏幕外观需无墨皮、脏点、色差、重影等不良；√色差参照样板30cm3~5s颜色一致,参照样板无明显差别;√移位投影仪30cm3~5s丝/移印限位严位置偏移＜0.3mm;无严格限位位置偏移＜0.5mm；√肥油参照样板30cm3~5s无缺笔断画，字体正确，笔画粗细参照样板无明显差别，且均匀，无毛边，颜色一致；√干网参照样板30cm3~5s印刷字体、内容正确,均匀无毛边，颜色一致,无缺笔断画,笔画粗细参照样板无明显差别;√溢墨目视30cm3~5s不允许;√砂眼菲林30cm3~5s同色点面积S≤0.1mm2,仅限1个;√毛边目视30cm3~5s印刷周边不许模糊,参照样板无明显差别;√目视30cm3~5s在30cm处观察，无气泡、起皱、露底、镀层脱落等，亮度与样板无明显差别；√√目视30cm3~5s不可有变形;亮度、蚀纹效果参照样板无明显差别；√手感／听力\\按键手感参照样板无明显差别；按动时无异常声响；不可有死键，整个模型机弱键数量不多于一个；√√手感／听力\\滑动效果参照样板无明显差别；滑动时无明显的摩擦、异常声响；滑盖在开或合时，都需到位；√√手感／听力＼＼旋转效果参照样板无明显差别;转动在开或合时,均需到位;√√手感／听力＼＼转轴效果参照样板无明显差别;无异常声响;翻盖打开后与机身之间的角度同GS偏差≤3°;√√丝/移印屏幕4功能检查翻盖丝/移印旋转滑盖电镀不良五金不良按键其它检查点3检测工具/方法目测距离目视时间CrMajMin检验项目检测区域检验内容允收标准文件编号：文件版本：A0生效日期：页码：６备注缺陷类别机型通用检测标准序号检验条件包装内、外表面目视/当日营业所要求唛头＼＼小包装盒应注明内装手机模型的颜色、品牌、型号。与包装实物相符√√小包装标识目视/当日营业所要求唛头＼＼1、大包装盒应注明内装手机模型的颜色、品牌、型号，内容与实物一致。2、唛头所贴附位置正确与当日营业部要求相符合。√大包装标识目视/当日营业所要求唛头＼＼1、大包装盒应注明内装手机模型的颜色、品牌、型号，内容与实物一致。2、唛头所贴附位置正确与当日营业部要求相符合。√√√√√√1.把样品放在一根木棒上,需测试面朝向上方保持与地面15-20度的角度;2.喷雾之前,操作者要检验所有的设备参数,确保它们在正常测试要求范围内;3.压力设定在0.1MPa;4.设定柜内温度为35度,水蒸气温度为47度;5.使用5%的氯化钠党课(950克蒸馏水+50克氯化钠);6.使用连续喷雾方法,喷雾时间为24h;7.电镀/喷油/印刷部件从外观上看无改变则判为ＯＫ;1、检验待测样品,确保功能正常;2、把待测样品放入测试柜,主测试面朝上,如有2个或更多的样品,可分为两组,一组为主测试面朝上,另一组为主测试面朝下;3、测试完,取出来放在空气中2h后,再检验其外观和功能看是否受到影响;4、测试温度:70℃,湿度:80%,时间12h;5、测试后，屏幕翘起,不允许有移动;所有部件无受损、变形,且没有被氧化或腐蚀的现象1、在1m的高处,把模型机的最大面与水泥地板面平行,然后放开手使其自由跌落;2、将此操作３次(任选取３个面,各1次/面)，测试后目视无损坏;功能正常自由跌落测试6测试要求5包装包装盒内小包装盒大包装箱盐雾测试高温/高湿测试１．把待测样品放在测试柜里，主测试面朝上，如有２个或更多的样品，可分为两面三刀组，一组为主测试 面朝上，另一组为主测试面朝下；２．测试完毕，在党温状态下进行功能检测；３．把样品拿出来在党态下进行功能测试和目视；４．高温温度：55℃测试时间:1h,低温温度-15℃,循环测试5次;5.各部件无损坏,不变形,功能无不良现象;高低温测试检测工具/方法目测距离目视时间CrMajMin检验项目检测区域检验内容允收标准文件编号：文件版本：A0生效日期：页码：６备注缺陷类别机型通用检测标准序号检验条件√√√√√√√1.将测试样品固定在测试架上,确定纸与测试面紧密的接触;2.在摇杆的末端设定175g力,调整垂直杆与摇杆是保持水平状态;3.启动开关,设定20次;4.测试20次后,取出样品仔细检查,测试样品没有露出底材;1.用0.1克的化学试剂涂在测试机表面的4*4㎝的喷油和印刷处;2.室温下,保留在上面2h;3.24h后,用水或其它试剂清除干净残渣;4.2h后,与样品相比较,目视被测样品的表面不允许有颜色、光泽、粗糙、裂痕等变化；1.削好露出3㎜的铅笔头,用400＃的沙纸磨尖锐;2.把样品固定在平台上,喷油面朝上;3.手握铅笔以45度的角度在油漆表面用力划,划的长宽都是1cm;4.用5支同一型号的不同硬度的铅笔来划一样的线条;5.挑出稍高硬度的铅笔来划直到油漆表面2/5处被破坏,那么前一支铅笔的硬度就是油漆的硬度;6.目视检测油漆表面是否有刮花现象,一般油漆硬度≥1H,UV光油的硬度≥2H;1.削好露出3㎜的铅笔头,用400＃的沙纸磨尖锐;2.把样品固定在平台上,喷油面朝上;3.把铅笔固定在划痕试验仪上,用1H等型号的铅笔以45度的角度置于镜片表面;4.用手以50㎜/s的速度向前推动划痕试验仪划线条;5.用橡皮胶用力擦拭铅笔划出的线条,擦拭后目视镜片表面需无划痕残留;6测试要求纸带测试手霜测试油漆硬度测试硬度测试1.用3M胶粘在所测试丝印标识的表面,用橡皮擦拭以确保能够完全粘牢;2.5-10s后,从60度的倾斜角度用力撕下胶纸,重复此操作50次;3.印刷字体、Logo不可有油墨脱落,不允许有变色;1、用百格刀在被测试样品上划100个1×1mm的小方格;2、用3M胶纸粘在小方格上在不留汽泡的情况下迅速撕下胶纸;1.用沾有浓度为95%的酒精的棉布以300g力,60次/分条件下循环磨擦150次,在测试过程中需保持表面总是有酒精浸润的;2.检查被测样品表面,需无涂膜脱落;3M粘胶测试百格测试耐酒精测试检测工具/方法目测距离目视时间CrMajMin检验项目检测区域检验内容允收标准文件编号：文件版本：A0生效日期：页码：６备注缺陷类别机型通用检测标准序号检验条件√√√√1.打开翻盖并且将样品放置在桌面上;2.用最大力度压转轴外面部分直至转轴或整机结构破坏;3.读取最大的压力数字;最小压力＞40N;√1.打开振动器,将振动频率设在2.5-3.0㎜;2.把每个样品依照通常船运方向放在振动器上,时间设训30Min,输入频率为30Hz;3.分别把第1个面向下以30Hz的频率振动10Min;4.其余4个面也可以相同的频率和时间来振动;5.检查包装不可有明显可见到的损坏,被测样品的功能测试OK,表面及机械件无不良现象;1.将测试样品固定在测试设备上,选择直径为ф=15㎜的圆形头;2.从测试表面垂直角度压在镜片的中心位置,直到镜片破裂才停止;3.读取镜片破裂时最大的压力数字;最小压力推拉滑盖,开合翻盖或旋转盖,以30次/分的频率来回推拉或开合10000次;测试后，需无功能异常,允许有一些表面损害测试要求6使用寿命测试按键拉力测试镜片压力测试转轴压力测试包装振动测试包装运输测试1.固定按键,测试速度为500㎜/s;2.用502胶粘一个塑胶在按键的表面,拉开塑胶件直到按键从机身脱落;3.停止测试设备操作,读取最大的拉力数字;4.选择容易松动的按键来做测试,不能少于4个按键;5.组合按键拉力20N,PVC按键拉力5N;用10千帕的力压木箱24h,木箱和内中的产品不可受损;