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装置检修安全教育中国石油序言在石油企业中，装置检修与其他企业相比具有作业频繁、复杂、技术性强、危险性大的特点．装置设备布局比较集中，检修场地比较狭小，往往纵横交错、立体交叉，设备内外、高空地下同时进行．检修作业时，往往动火作业、登高作业、罐内作业、起重作业、电气作业、拆装作业等同时进行．如果组织不严密、计划不周全、疏忽大意，就容易发生事故．据统计，全国石油石化企业发生的爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等伤亡事故中，检修时发生的伤亡事故占66％以上．因此，在检修过程中采取有效的安全对策显得尤为重要。一、检修过程的危害因素1.动火作业危险性的主要表现：（1）系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易发生火灾爆炸事故。（2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾爆炸事故。一、检修过程的危害因素（3）石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物品，如未清除干净，易发生火灾爆炸事故。（4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措施，易造成火灾爆炸事故。一、检修过程的危害因素2.密闭空间内作业危险性的主要表现：1）有毒有害气体未经清洗置换、分析合格，可能造成中毒．2）容器中氧含量不符合要求，可能造成窒息．3）作业时间长，容器通风不好，有造成窒息的危险．4）容器内照明和电动工具使用的电源不是安全电压或电源线破损，工具设备漏电，都可能造成触电事故．2.密闭空间内作业危险性的主要表现：5）未戴防毒器材进入有毒区、进入设备内作业时防毒器材缺陷、氧气气源不足、药剂失效等，可能造成中毒事故．6）进入高深容器作业，安全措施不完善，可能造成物体打击事故．一、检修过程的危害因素3.高处作业危险的主要表现：（1）脚手架搭设不规范、稳定性差，造成高处坠落事故．（2）周围环境变化，有毒气体突然散发时，易造成中毒及高处坠落事故．（3）措施不落实（未办登高作业证、未系安全带、未戴安全帽），造成高处坠落事故和物体打击事故．一、检修过程的危害因素（4）检修时围栏、楼板等移开后未采取相应的措施而发生坠落．此外，在检修过程中，人员还具有被灼伤、烧伤的危险性；或在狭小场所碰撞摔倒、跌打损伤；或被卷于运转的机器设备里，断伤肢体，施工用的起重机械、卷扬机、手动砂轮未经检查而发生事故等，也应引起高度重视。一、检修过程的危害因素检修过程主要风险评估：序号项目重大风险部位存在的风险预防措施备注1分离器、塔分离器中毒、火灾排尽液体，系统盲断、置换干净、备好消防器材、专人监护、防爆灯、防毒面具塔火灾、中毒、高空坠落排尽液体，系统盲断、置换干净、备好消防器材、专人监护、防爆灯、防毒面具，安全带、氧含量检测2站内联头分离器内件改造中毒、泄漏、火灾、排尽液体，系统盲断、置换干净、备好消防器材、专人监护、可燃气体检测站内液相管线更换火灾、泄漏、系统盲断、置换干净、备好消防器材、专人监护、可燃气体检测换热器泄漏、火灾、系统盲断、置换干净、备好消防器材、专人监护、可燃气体检测序号项目重大风险部位存在的风险预防措施备注3压缩机检修注气机组火灾、中毒、机械伤害系统盲断、置换干净、备好消防器材、可燃气体检测、使用防爆工具4污水池清理站内污水池窒息、火灾、污油排净、强制通风、可燃气体检测、防毒面具，使用防爆工具、专人监护5火炬更换长明灯和点火器高空作业、坠落高空作业系安全带、严禁从高空向下扔东西高空作业用绳固定工具、制定单独安全措施6机械设备机泵空压机泄漏、触电、机械伤害、火灾排尽液体、切断电源、备消防器材检修过程主要风险评估：二、检修的准备工作1、组织准备：首先要建立健全设备检修的组织领导和各级安全检修责任制；其次，检修组织要合理，明确检修负责人，安全负责人、施工人员，要做到任务清楚，心中有数．2、措施准备：做好检修项目、施工内容的审定；施工方案和停开车方案的制定，计划进度的制定；重大检修项目，重大、复杂的吊装工程必须制定吊装方案和安全技术措施．施工部门以及施工安全措施的落实．明确进入施工现场的安全纪律，并指派人员负责现场安全规定的宣传、检查和监督工作.二、检修的准备工作二、检修的准备工作3、物质准备：根据检修的项目、内容和要求，准备好检修所需的材料、附件和设备，做好起重设备、焊接设备、电动工具、索具、吊具的事前安全检查；检查安全警告牌、禁动牌、禁止合闸牌、盲板牌、接地线，做到品种齐全，数量充足，质量合格，使用到位．4、人员准备：应明确检修的安全负责人，成立安全领导小组，明确各级安全负责人的职责及相互间配合、联络的程序；对全体参加检修的人员进行全面的安全教育，讲明检修安全施工方案中每个项目、每个环节应注意的安全问题，每项检修负责人在施工前应做到“五交待”，即交待施工任务、交待安全施工措施、交待安全施工方法、交待安全注意事项、交待遵守有关规定，对特殊工种人员应进行以专业工种安全技术及检修安全规定为重点的安全教育，使其适应并胜任检修工作．二、检修的准备工作三、检修期间安全规定1、严格执行装置检、维修安全管理规定相关内容。2、检修队伍必须严格执行HSE制度，严格执行各种特种作业票管理制度。3、与检修无关的人员不准进入施工现场。参加检修的员工必须接受检修安全教育，并不准单独实施危险区的检修项目。三、检修期间安全规定4、检修人员进入作业现场，应根据作业要求按规定穿戴劳保用品。5、检修期间，甲乙方人员不准饮酒(包括含酒精的饮料)。6、施工现场严禁吸烟。被易燃或可燃性液体浸过的工作服，严禁穿到明火作业场地。7、进入施工现场要注意运转设备、尖锐物等，禁止在起重设备下面、高空作业区域、电气焊和金属探伤工作场地逗留。8、安全、技术、质量监督验收组成员与各小组兼职安全员应随时检查各种防护用品的安全可靠性。9、各检修点负责人在安排工作时，要同时安排该点检修安全注意事项。10、严格执行动火制度，五级风以上不准动火。11、高空作业必须具备安全保护措施。三、检修期间安全规定四、检修安全措施1、停产检修前对消防系统进行全面检查，并进行消防水试喷淋，确认完好后，进行停产检修工作。2、凡停产检修的设备与工艺系统连接处一律加装盲板，确保施工安全。3、凡需加盲板的地方，编制盲板表，填写盲板拆装作业许可证，按要求严格执行。4、检修时，甲乙方人员要加强联系，密切注意各环节的动态，加强检查，发现异常情况果断处理，不能处理的立即上报给领导和技术负责人。5、在置换装置时，做到安全操作、平稳进气。四、检修安全措施6、检修装置与外界相连的阀门该关的应关严，检修过程中任何人不得随意操作阀门，如因检修需要应得到检修现场指挥协调小组同意，并由甲方操作人员操作。7、检修期间动火，一律由安全、技术、质量监督验收组管理火票，容器内动火一律经上级有关部门和技术部门批准。设备和管线动火应采取严格的安全防护措施，由甲乙双方安全员、项目负责人、安全、技术、质量监督验收组、现场指挥协调小组同意后方可动焊。四、检修安全措施8、进入设备动火、设备试压、管线试压等项目进行前，必须装上盲板把天然气及其它可燃气体截断，不允许只装阀门不装盲板，用火监护人员和用火准备的灭火器材，应在用火完毕确认余火熄灭后方可撤离现场。9、塔和容器打开吹扫，须由项目负责人、兼职安全员签入塔和容器检修许可证。检修人员在通风良好和有专人监护的情况下方可进塔和容器内检修。严禁违章进塔和容器内检修。10、人孔监护人员必须严守岗位，加强观察，随时与设备内检修人员联系，随时准备应付紧急情况。监护人除向检修人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位。11、容器、塔内检修结束，施工负责人必须清理工具、物件并检查修保情况。12、在基准面2米以上(含2米)的高处作业，应搭设脚手架(原有作业平台应检查是否安全可靠)。没有条件安装脚手架的地方，检修人员要穿戴安全带，且系在可靠处。严禁检修人员穿硬性、平底、易滑的鞋。标设逃生通道。四、检修安全措施四、检修安全措施13、高处作业应尽量避免上下交叉进行。严禁上下抛掷物料、工具等。不准将易滚、易滑的物件放在脚手架上。上下脚手架时手中不得持物，更不准在脚手架上说笑打闹。14、安全、技术、质量监督验收组、各项目负责人、兼职安全员要检查将入塔、容器及高处作业人员的身体状况，如是否饮酒，是否睡眠不足，并作相应安排。15、检修过程中严防有毒气体渗漏中毒及蒸汽、溶液烫伤事故的发生。16、检修过程中应防止环境污染，严禁乱倒检修用油，随地排放油气、坚持做到工完料尽场地清。并在现场准备一定数量的毛毡。17、带油气部分的工作，必须使用防爆工具。18、检修过程中，须保证消防罐水位。四、检修安全措施五、近期股份公司对装置检修的安全要求8月14日，大庆炼化分公司在装置停工过程中发生一起火灾爆炸事故，造成三人死亡、二人重伤。这是今年以来股份公司炼化企业在装置停工和检修过程中发生的第四起严重的安全事故，教训深刻。经初步分析，事故原因可能是超压引起。为遏制装置开停工和装置检修中安全事故再次发生，股份公司提出以下要求：五、近期股份公司对装置检修的安全要求1、坚决贯彻“安全第一、环保优先、以人为本”的理念，务必做到进度服从安全，效益服从安全。要科学制定计划，合理安排进度，严禁超越程序抢进度。要严格审查停开工和检维修方案，对停开工和检维修过程的风险要识别全面，把控制措施逐项落实到方案中，并严格执行。2、装置检维修和停开工要严格执行生产受控管理的各项工作要求。在停工处置及交出的卸料、排空、泄压、降温、置换、隔离、取样分析等每一个步骤，进入有限空间、动火、高空作业、起吊作业、临时用电等每一个作业过程，以及装置开工吹扫、试压、气密、干燥、流程确认等每一个环节，要不折不扣地进行现场确认。五、近期股份公司对装置检修的安全要求3、在装置开停工过程中，岗位操作人员要密切监控生产工艺系统的压力、温度、流量和液位等工艺参数，存在异常情况必须及时处理，严防超温超压导致事故发生。当装置发生异常或危险等紧急情况，有可能导致火灾和爆炸事故时，要严格执行操作规程，立即采取降温、降压、放空、紧急停车等措施。4、在装置停工处置及交出过程中，对于系统的工艺隔离措施要仔细确认，避免因吹扫和置换不彻底造成物料残存，或隔离不彻底造成物料互串，以及隔离不合理导致系统超压等情况发生。装置在交付检修前必须采取彻底吹扫、置换和隔离等措施，并经验收合格后，施工单位方可进入现场。五、近期股份公司对装置检修的安全要求5、对于所有的检维修施工作业，要明确甲乙双方的安全责任，生产单位要向施工作业方提供安全的工艺和环境条件。施工单位要严格遵守生产单位的有关安全管理规定，全面掌握作业点的生产工艺情况和安全状况，及时办理安全作业许可证，严格按照审批的施工方案组织施工，不得擅自改变施工方案。6、施工现场的甲乙双方监督管理必须到位。生产与施工双方，要明确分工，密切合作，共同做好检维修施工全过程的监督管理，只要现场有施工作业，甲方施工主管部门和乙方要加强现场监督。要将装置检修存在交叉作业的区域作为重点监控对象，采取有效的隔离措施，夜间施工做到照明和联络手段有效，现场专人统一协调。五、近期股份公司对装置检修的安全要求7、所有承担炼化装置检修施工的队伍要具备相关资质。所有检修施工项目，严禁拆分、分包和转包。禁止无证和临时性的农民工进入石油化工装置现场从事涉及到工艺和设备的检修工作。各单位要对施工单位的资质进行一次清查，不符合条件的立即予以清除。8、在装置检修及因故障临时安排停车，进行局部检修或工艺检查处理过程中，生产管理人员要现场跟班指挥，严格执行预先制定停开车和检修处理方案，严格落实并确认安全措施，严禁因抢进度疲劳作业、违章指挥和违章操作。五、近期股份公司对装置检修的安全要求9、严禁生产装置带病运行，尤其是处于运行末期，临近检修的装置，更要做到生产服从安全；对于存在严重设备和工艺隐患，威胁到安全运行的装置，绝不能抱有任何侥幸心理，该停工处理的必须及时停工，以避免隐患演变成事故。对于装置运行过程中存在问题的部位，在停工处理过程中，要