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1第一章设备技术规范1.汽轮机主要技术参数1.1型号CC25-8.83/3.92/1.371.2型式高压单缸、冲动、双抽汽凝汽式1.3调节方式喷嘴调节汽轮机调节系统采用低压电液调节系统1.4蒸汽初压8.83MPa1.5蒸汽初温535℃1.6额定中压抽汽压力3.92MPa抽汽压力调节范围3.72-4.22MPa1.7额定低压抽汽压力1.37MPa抽汽压力调节范围1.17-1.67MPa1.8功率1.8.1额定工况25000kw进气量222t/h一级抽气量：60t/h二级抽气量：60t/h1.8.2单开甲醇工况25000kw进气量87t/h一级抽气量：0t/h二级抽气量：0t/h1.8.3单开合成氨工况25000kw进气量：221t/h一级抽气量：115t/h二级抽气量：0t/h1.8.4最大功率工况30000kw进气量230t/h一级抽气量：60t/h2二级抽气量：60t/h1.8.5纯凝工况25000kw进气量108t/h一级抽气量：0t/h二级抽气量：0t/h1.9工作转速3000r/min1.10转子旋转方向（从汽轮机往发电机方向看为顺时针）1.11频率50Hz1.12排汽压力额定抽气工况0.0073MPa纯凝工况0.0089MPa1.13冷却水温32℃1.14给水加热温度：额定抽气工况215℃纯凝工况211.5℃1.15汽机临界转速：588.7r/min1.16汽缸数11.17级数1+1+1+3+1+10（共17级）1.18回热抽气数21.19加热器数高压加热器2台(并联)除氧器1台1.20最大吊装重量:30t（安装时，凝汽器未装管束）24t（检修时，上半汽缸组合）1.21汽轮机本体外形尺寸:8.72m+4.9m+3.49m1.22最大起吊高度：3.1m1.23运转平台高度：8.0m1.24汽轮机与凝汽器的连接方式：刚性32.辅助设备规范2.1射水泵(2台)1)泵性能参数型号：KQW200/370-75/4（T）安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承吸入口径：200mm排出口径：200mm输送介质温度：≤80℃流量：310m3/h扬程：45m转速：1480r/min轴功率：52kw效率：76%气蚀余量：4m生产厂家：上海凯泉2)电机的主要参数型号：Y2-280S-4功率：75Kw电压：380V防护等级：IP54绝缘等级：F生产厂家：江苏清江2．2凝结水泵(2台)1)泵性能参数型号：150N110安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承4吸入口径：180mm排出口径：215mm输送介质温度：≤80℃流量：95m3/h扬程：120m转速：2950r/min轴功率：51.6kw效率：60%气蚀余量：1.5m生产厂家：上海凯泉2)电机的主要参数型号：Y2-280S-4功率：75Kw电压：380V防护等级：IP54绝缘等级：F生产厂家：上海电机厂2.3疏水泵(2台)1)泵性能参数型号：150NW－53×2（T）安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承吸入口径：150mm排出口径：80mm输送介质温度：80－160℃流量：50m3/h扬程：100m转速：2960r/min5轴功率：19.8kw效率：70%气蚀余量：2m生产厂家：上海凯泉2)电机的主要参数型号：Y2-200L2-2功率：37Kw电压：380V防护等级：IP54绝缘等级：F生产厂家：上海电机厂2.4给水泵(3台)1)泵性能参数型号：2DG-9安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滑动轴承＋推力瓦吸入口径：273mm排出口径：219mm输送介质温度：158℃流量：185m3/h扬程：150m转速：2960r/min轴功率：970kw效率：70%气蚀余量：4.9m生产厂家：上海凯泉2)电机的主要参数型号：YKK560-26功率：1250Kw电压：10KV防护等级：IP54绝缘等级：F生产厂家：上海电机厂2.5高压启动油泵1)泵性能参数型号：150AY-150X2B-C安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承输送介质温度：≤80℃流量：160m3/h扬程：2.0MPa转速：2950r/min轴功率：200kw2)电机的主要参数型号：YB315L2-2功率：200Kw电压：380V2.6交流润滑油泵1)泵性能参数型号：100AY-60B安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承输送介质温度：≤80℃流量：79m3/h扬程：0.38MPa7转速：2950r/min轴功率：15kw2)电机的主要参数型号：YB160M-2功率：15Kw电压：380V2.7直流润滑油泵1)泵性能参数型号：100AY-60B安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承输送介质温度：≤80℃流量：79m3/h扬程：0.38MPa转速：2950r/min轴功率：17kw2)电机的主要参数型号：YB160M-2功率：17Kw电压：220V2.8胶球泵1)泵性能参数型号：125SS－15安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承输送介质温度：≤80℃流量：90m3/h8扬程：0.015MPa转速：1450r/min轴功率：11kw2)电机的主要参数型号：Y160M-4功率：11Kw电压：380V2.10除氧器(2台)型号XMC-225额定出水流量：Q=225t/h出水温度：158℃运行压力：P=0.588MPa除氧水箱有效容积：80m３出水含氧量：≤7ug/L脱盐水温度：95℃流量Ｑ＝75t/h汽机冷凝水：36℃流量Ｑ＝85t/h化学补充水：20℃流量Ｑ＝35t/h2.111#高压加热器：型号：JG-260型式：立式U形管加热面积：260m²管系水阻：0.098MPa工作压力：管程：16MPa壳程：2.525MPa工作温度：管程：215℃壳程：390℃2.122#高压加热器：型号：JG-260型式：立式U形管加热面积：260m²管系水阻：0.098MPa工作压力：管程：16MPa壳程：2.525MPa工作温度：管程：215℃壳程：390℃2.131＃低压加热器：型号：JD-60型式：立式U形管加热面积：60m²管系水阻：0.098MPa工作压力：管程：1.2MPa壳程：0.4MPa工作温度：管程：135℃壳程：143℃92.142＃低压加热器：型号：JD-180型式：立式U形管加热面积：180m²管系水阻：0.098MPa工作压力：管程：1.2MPa壳程：0.4MPa工作温度：管程：135℃壳程：143℃2.15凝汽器型号：N-2000-1冷却面积：2000m²冷却水量：5400T/H冷却水温：22℃管子根数：3920根管子规格：Φ25X0.7X6562管子材料：TP04蒸汽压力：0.0049MPa制造单位：武汉汽轮机2.16轴封加热器型号：JQ-30-1型式：卧式U形管加热面积：30m²水侧压力：1.6MP汽侧压力:0.095MP汽侧温度:150℃2.17射水抽汽器吸入压力：0.004MP流量：0.078m3/S工作水压力：0.42MP工作水温度：20℃2.18冷油器冷却面积：37m²冷却水量：8.0m3/S油量：34.3m3/S出油温度：45℃第二章：汽轮机结构及性能说明2.1概述CC25-8.83/3.92/1.37型汽轮机为高压、单缸、冲动、双抽凝汽式机组，具有二级可调整抽汽，一级非调整抽汽。调节系统采用低压数字电液调节，操作简单，运行安全可靠，汽轮机转子用刚性联轴器与发电机转子连接。发出电功率。2.2主汽阀10主蒸汽从锅炉经￠273×22主蒸汽管进入主汽阀。主汽阀用螺栓固定在主汽阀构架上，主汽阀由安装其上部的自动关闭器控制开启或关闭。主汽阀带有预启阀和蒸汽滤网。2.3主蒸汽导管主蒸汽进入主汽阀后，再由四根￠168×14的主蒸汽管分别引入四个调节阀进入汽轮机。2.4调节系统本机组有四个调节汽阀，每一调节阀对应一组喷嘴。调节阀由高压油动机经凸轮配汽机构控制，高压油动机装于前轴承盖上。根据电液调节系统控制信号，高压油动机经凸轮配汽机构使各调节阀顺序开启，高压油动机行程.调节阀开度与蒸汽流量的关系等均应与电液调节系统控制信号一一对应，高压油动机带有行程指示器，以便运行人员对油动机行程有直观感，方便操作。本机组调节汽阀设计合理，阀门提升力较小。每个调节汽阀都带有预启阀，启动时四个预启阀全部开启，不仅能减少调节汽阀的提升力，而且使汽缸全周进气均匀。2.4.1调节保安系统概述汽轮机的调节系统的作用是：控制汽轮发电机组的转速（或抽汽压力）,从而保障机组的安全稳定运行，并根据外界需要调整电负荷（或热负荷）大小。而保安系统的作用是：在出现可能危及到机组安全的异常情况发生时,迅速关闭主气门、调节汽门、中间调节汽阀和旋转隔板，实现紧急停机。调节系统包括调速和调压两部分。它是通过开大（或关小）高压调节汽阀、中间调节气阀和低压旋转隔板，以改变进入到汽轮机的蒸汽流量，从而达到调整机组的转速（或负荷）、抽汽口压力（或抽汽量），以适应外界热电负荷的变化。在系统设计时，汽轮机的调速部分和调压部分均按一定的自整要求进行设计，即当电负荷（或热负荷）中的一个参数变化时，调节系统基本上能保证另一个参数不变。CC25-8.83/3.92/1.37型抽汽凝汽式汽轮机调节系统为低压透平油电液调节系统，该系统由DEH控制系统、电液转换器、高压错油门油动机、中压错油门油动机、低压错油门油动机等部分组成。11汽轮机的主蒸汽调节阀共有四只，由高压油动机经凸轮配汽机构控制，高压油动机位于前轴承座内；中压抽汽经提板机构由中压油动机控制；低压抽汽经旋转隔板由低压油动机控制。汽轮机的电液调节系统由DEH控制系统、电液转换器、高压油动机、中压油动机和低压油动机等机械和液压部套组成。具体组成详见调节保安系统图（Q4021S0007）。DEH控制器输出的±10V的控制信号进入电液转换器，电液转换器通过脉冲油控制高、中、低压错油门油动机。磁性传感器将汽轮机转子的转速转换成脉冲信号送到DEH控制系统。压力信号测量的传感器为压力传感器。压力传感器将抽汽压力转换成（4—20）mA的电流信号送到DEH控制系统，同时，压力传感器将主蒸汽压力转换成（4—20）mA电流信号送到DEH控制系统作为功率限制控制。功率变速器输出（4-20）mA的功率信号送到DEH控制系统实现功频电液调节。2.4.2调节系统油压调节系统油压：1.96MPa油泵进口油压：0.1MPa脉冲油压：0.98MPa2.4.3电液调节系统1.系统原理电液调节系统由DEH控制系统和三套电液转换器控制块组成。电液控制系统接收汽轮机转速信号、抽汽压力信号、主蒸汽压力信号等，经运算放大后输出两路+10V的电压信号至三只电液转换器，电液转换器输出的液压信号分别通过一号、二号、三号脉冲油控制高压油动机，中压油动机和低压油动机。油动机的位移与DEH控制系统输出的电流信号成比例关系。2.系统技术指标转速控制范围20～3600r/min.精度+1r/min负荷控制范围0～115％额定负荷，精度+0.5％转速不等率4.5％（3～6％可调）额定中压抽汽3.92MPa中压抽汽压力不等率5％（可调）12中压抽汽压力范围（4.4～3.6）MPa额定低压抽汽1.37MPa低压抽汽压力不等率10％（可调）低压抽汽压力范围（1.17～1.66）MPa系统迟缓率＜0.2％电热负荷自整性≤10％汽轮机从额定工况甩负荷时，转速最高飞升小于9％额定转速。DEH控制系统平均连续无故障运行时间：MTBF＞25000小时，系统可用率为99.9%.3.DEH控制系统基本控制功能：1).汽机复位（挂闸及开主汽门）油压系统配置的一套启动阀用于手动挂闸和开主汽门。系统挂闸后主汽门自动打开，即可控制调节汽门升速。2).手动/操作员自动/程序控制启动手动手动启动阀使危急遮断器挂闸，开主汽门，再通过DEH控制系统的操作手动控制汽轮机进行升/减转速和负荷。操作员自动手动启动阀使危急遮断器挂闸，开主汽门，再由运行人员自行选定目标转速、升速率、暖机时间以及目标负荷和升负荷率