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深松技术基础胡宗志2016年4月9日制作认识深松深松的概念深松是通过深松机具和拖拉机动力平台联合来完成的一种耕作技术。是用深松铲、无壁犁或凿形犁等松土农具，疏松土壤而不翻转土层的一种新型的耕作方法。深松是农机和农艺的结合的一种新耕作制度，是保护性耕作主要技术之一。深松的分类和应用在生产中应用的土壤深松方法主要有间隔深松、垄沟深松、垄翻深松、中耕深松、行间深松、浅耕深松、全面深松等。机械化深松按作业性质可分为局部深松和全面深松两种。全面深松是用深松犁全面松土，这种方式适用于配合农田基本建设，改造耕层浅的土壤。局部深松则是用杆齿、凿形铲或铧进行松土与不松土相间隔的局部松土。由于间隔深松创造了虚实并存的耕层结构，实践证明，间隔深松优于全面深松，应用较广。平常说的深松一般是指这种类型。一般来讲，以打破犁底层、松土为目的的常采用全面深松法，以打破犁底层、蓄水为主要目的的常采用局部深松法。深松的作用1、可有效地打破长期以来犁耕或灭茬所形成的坚硬犁底层，有效地提高土壤的透水、透气性能。机械深松深度可达35~50厘米，这是用其它耕作方法所根本达不到的深度。深松后的土壤体积密度为12~13g/cm3，恰好适宜作物生长发育，有利于作物根系深扎。2、机械深松作业可极大地提高土壤蓄积雨水和雪水能力，在干旱季节又能自心土层提墒，提高耕作层的蓄水量。一般来讲，深松作业地块较未深松地块可多蓄水11~22m3/亩，且土壤渗水速率提高5~10倍，可在1小时内接纳300~600毫米的降水而不形成径流。深松的作用3、机械深松可有效地排涝、排除盐碱，对半干旱盐碱地块及草场特别适宜。深松作业只松土、不翻土，因此特别适于不宜翻地作业的地块，这就为耕作层较浅地区和草场改良提供了良好的手段，原有草场植被不被破坏，因此并不影响当年放牧。4、机械深松作用与其他作业相比较，其阻力小、工作效率高、作业成本低。深松机由于其独特的工作部件结构特性，使其工作阻力显著小于铧式犁耕翻，降低幅度达1/3。由此带来工作效率更高，作业成本降低。深松的作用5、机械深松可使雨水和雪水下渗，并保存在0~150cm土层中，形成巨大土壤水库，使伏雨、冬雪春用、旱用，确保播种墒情。一般来说，深松比不深松的地块在0~100cm土层中可多蓄35~52mm的水分，0~20cm土壤平均含水量比传统耕作条件—般增加2.34%~7.18%，可有效实现天旱地不旱，一次播种拿全苗。6、深松不翻动土壤，可以保持地表的植被覆盖，防止土壤的风蚀与水土流失，有利于生态环境的保护，减少因翻地使土壤裸露造成的场沙和浮尘天气，减少环境污染。深松的作用7效果更为明显。中国农机院在中低产田试验数据表(与未深松的对照田比较)如下：玉米平均增产80kg/亩，增产率约20%；大豆增产18~24kg/亩，增产率12%~178%；籽棉增产236kg/亩，增产率167%；甜菜增产104吨/亩，增产率358%；红薯增产269kg/亩，增产率262%；深松可使灌溉水的利用率至少提高30%。机械化深松技术的一般适用范围•长期耕翻后形成犁底层的土地•耕层有粘土硬盘或白浆层的土地•土层厚而耕层薄的土地•不宜深翻的土地，如盐碱地、草地•根据土壤条件和土壤压实情况，一般免耕或旋耕2----4年后深松一次较为适宜深松机的结构按作业机具结构形状可分为：凿形铲式深松机、双翼铲式深松机、鹅掌铲式深松机等；按作业方式分振动深松机、全方位深松机等。不同深松机具因结构特点不一，作业性能也有一定差异，适用土壤及耕地类型也有一定的变化。有些种类的机具兼有局部深松和全面深松的特点，如全方位深松机、振动深松机等1S-250深松机IS-165型铲式深松犁（鹅掌铲）全方位深松机弹性翻转杆深松机复式作业深松机由1.深松机架、2.深松铲、3.上悬挂杆(型号不同,以实物为准)、4.限深轮、5.上悬挂支杆、连接卡子等组成。深松机的结构1深松机架由前后横梁、左右斜梁、左右支梁焊合而成，是整个机具的支架，其它部件均安装在机架上。2深松铲由深松铲齿（铲尖）、铲柄和活动侧翼组成，是机器主要工作部件。按深铲齿形状分为：凿形铲、双翼铲、鹅掌铲、宽箭形铲、杆齿铲等。深松铲的侧翼能有效地增加土壤扰动范围，减少阻力、增加耕深和提高深松质量。铲柄也有不同的形状。有铲柄上安有对称的松土翼，它可以是单层，也可以是双层。松土翼和铲柄的角度为9-11度。加翼的深松铲，扩大了松土面积，提高了松土系数，同时消除了挤压坚硬层，在翼的下层能形成鼠道式槽沟；还能切断杂草的草根。3限深轮主要直到调整和控制深松机入土深度的作用。有些小型深松机没有限深轮，靠拖拉机的液压悬挂油缸来控制耕作深度。深松铲与限深轮均通过连接卡子与机架相连接。4这两个部件主要直到与拖拉机的上悬挂连接作用。5、其它零件。有的深松机还有其它的零件，如用弹簧自激式或偏心轮强迫深松铲作业时产生振动，使土壤疏松，达到减少阻力的目的等。深松机型号的含义如：1szl-300这各型号，1-代表耕整地机械，s-代表深松功能，z-代表深松形式为振动，l-代表联合作业形式，300-代表耕作宽带。如：1sq-250，q-代表全方位;如：1s-7，7-代表深松铲数目。深松机的使用调整正确调整和使用深松机是获得高质量作业的前提。1、纵向调整：使用时，将深松机的悬挂装置与拖拉机的上下拉杆相连接，通过调整拖拉机的上拉杆（中央拉杆长度）和悬挂板孔位，使得深松机在入土时有3°-5°的入土倾角，到达预定耕深后应使深松机前后保持水平，保持松土深度一致。2、横向调整：调整拖拉机后悬挂左右拉杆，使深松机左右两侧处于同一水平高度，调整好后锁紧左右拉杆，这样才能保证深松机工作时左右入土一致，左右工作深度一致。3、深度调整：大多数深松机使用限深轮来控制作业深度，极少部分小型深松机用拖拉机后悬挂系统控制深度。用限深轮调整机具作业深度时，拧动法兰螺丝,以改变限深轮距深松铲尖部的相对高度，距离越大深度越深。调整时要注意两侧的高度一致，否则会造成松土深度不一致，影响深松效果。4、作业幅宽调整：由于深松机出厂厂家及型号各不同，其深松铲的作业覆盖宽度也不相同。平衡移动深松铲与机架相连接的连接卡子，使各深松铲之间的间距相同，调整好深松机工作部件作业覆盖宽度能达到作业总宽度要求后，拧紧卡子上的螺丝固定深松铲。深松机的使用调整深松机的操作1、设备必须有专人负责操作，熟悉机器的性能，了解机器的结构及各个操作点的调整方法和使用。2、选择适宜的工作地块。一是地块要有足够的面积，有适合的土层厚度；二是能避开障碍物；三是土壤水份适当，含水量15%~20%。3、工作前，必须检查各部位的联接螺栓，不得有松动现象；检查各部位润滑脂，不够应及时添加；检查易损件的磨损情况。4、正式作业前要规划好作业线路，并进行深松试作业，调整好深松的深度；检查机车、机具各部件工作情况及作业质量，发现问题及时调整解决，直到符合作业要求。深松机的操作5、深松作业中，要使深松间隔距离保持一致，作业应保持匀速直线行驶。6、作业时应保证不重松、不漏松、不拖堆。7、作业时应随时检查作业情况，发现机具有堵塞应及时清理。8、机器在作业过程中如出现异常响声，应及时停止作业，待查明原因解决后再继续进行作业。9、机器在工作时，如遇到坚硬和阻力激增时，应及时停止作业，排除状况后再作业。10、机器入土与出土时应缓慢进行，不可强行作业，以免损害机器。11、设备作业一段时间，应进行一次全面检查，发现故障及时修理。深松机作业故障排除1、松深不够检查方法：在深松机组作业中或深松地作业结束后，选择具有代表性的地段，垂直犁耕方向，将整个耕幅的松土层挖出剖面5-6处，分别测量松土深度，求其平均值，即为实际深松深度。产生原因：松土部件和升降装置技术状态不良；松土装置安装不正确或调节不当；土层过于坚硬，松土铲刃口秃钝或挂结杂草，不易入土;；壤阻力过大，拉不动；拖拉机超负荷作业，有意将松土部件调浅。解决方法：一是在深层松土作业前，应深入田间进行调查研究，用铁锹挖土壤剖面，观察和分析土壤耕层的状态和测定犁底层，然后确定适宜的松土深度；二是认真检修松土装置，正确安装松土铲使其在控制升降的情况下松土铲的入土角均不改变。起犁时松土铲铲尖应高于大犁铧的支持面；落犁时大犁铧应先接触地面，以免松土铲的铲尖受冲击而折断；三是为了保持松土铲入土能力及其在垂直面上的稳定性，应使松土铲的支持面对土地的水平面稍有倾斜，松土铲的铲尖低于翼部8-10毫米。铲尖磨损时，应取其大值，使倾斜角大些；四是作业中，应经常检查和磨锐松土铲刃口，使其锋锐易入土，减轻阻力。当发现松土铲挂草和粘土过多时，应立即清除；五是根据深层松土的阻力，正确编组机引犁的铧数，切实掌握松土深度，不能因拖拉机功率小而减少松土深度。深松机作业故障排除2、松深不均深松机机组在整个地块作业中,地中、地头、地边和地角的深度不一致，有深有浅，从而影响深层松土的质量。检查方法：在机组作业中或整个地块结束后，按对角线的方法选择具有代表性的6-9个点，以较平坦的地段做为测点，沿耕幅方向剖开土壤断面至松土最大深度，观察和测量最深、最浅和平均的松土深度。产生原因：机组作业人员对地头、地边、地角的深层松土的意义认识不足，个别松土部件变形或安装不标准，松土铲铲尖倾斜，入土角度过大：深松机架和松土装置升降机构变形或牵引架垂直调整不当；深松部件的深浅和水平调整不当。解决方法：一是作业前，必须认真检修好深松机架、深松部件及升降机构，确保技术状态良好，在安装松土装置时，应考虑到各杆件连接点的游动间隙。松土铲末端在铲尖以上的总高度不得超过15毫米，铲底要平整；二是正确调整深松机的垂直牵引中心线，使前后机架和松土铲保持平行作业，防止松土铲的入土深度不均；三是根据土质、地形及时调整机具的深浅和水平调节舵轮。做到各松土铲入土深度一致和地头、地边、地角和地中一样。深松机作业故障排除3、土层搅乱在犁耕作业同时进行深层松土的犁铧和松土铲或无壁犁的松土部件，将上层和下层的土壤搅动混乱，使表土和心土掺合在一起，使未经过风化的心土翻搅到上层过多，影响作物的生长。检查方法：在已深松过的土地上，选择具有代表性的地段做为测点，沿其耕幅方向将上层剖开，仔细观察并测量松土层与耕翻层中上层表土与下层心土掺合的程度。产生的原因：松土铲入土倾角过大或犁铧安装过近；犁铧翻土性能差或松土铲柄上挂结杂草；根据农艺标准秋季深松作业时土壤含水量应在15%-22%之间，如土壤干涸就会造成上翻土层和下松土层土块过大；犁铧或松土铲堵塞后未及时清理。解决方法：除保证犁铧和松土铲技术状态良好外，还应做到：一是作业前要正确安装松土铲，使铲尖与犁铧尖之间的距离不得小于500毫米。否则松土铲掘松的心土会触及前面犁铧，搅乱上下层土壤，容易产生倾角过大；二是在土壤干涸的田块内，不应采用无壁犁进行深松土作业；三是在深松作业中，当发现犁铧、松土铲和铲柄挂结杂草时，应立即停车清理。深松机作业故障排除4、土隙过大用无壁犁进行深松作业时，其深松层内的土块较多，互不衔接，空隙较大。在作物播种前如不采取增加压实土壤的措施，可因土壤漏风而不利于种子的发芽和作物的生长。检查方法：根据深松耕层内土壤空隙的大小程度，可在已深松和未深松的地块中进行剖面取样，并分别用测定土壤容重的方法进行对比衡量。产生原因：无壁犁体扭曲变形；无壁犁挂结不正，机组斜行；无壁犁体挂草或粘土，造成向前、向上和向两侧拥土；土壤板结或土壤中水分过少或犁底层过厚；机组作业速度过快，使掘松开的土块移动过大。解决方法：一是根据农艺标准深松作业时土壤含水量应在15%-25%之间。切忌用无壁犁深松土壤干涸或过湿的土地，以免在耕层内结成较大和较多的土块，给整地作业造成困难；二是检修好无壁犁体，确保技术状态良好，正确调整无壁犁的水平牵引中心线，勿使犁架斜行；三是驾驶员精力要集中，保持作业机组正直运行，速度不宜过快；四是作业中，如发现无壁犁体上挂结残株杂草和泥土时，应立即清除。深松机作业故障排除5、漏松在深层松土的作业中，由于某些原因而造成不同形式和不同程度的漏松，使深松作业质量下降，在一个地块内会影响农作物均齐的生长，造成