搜索
目录第一章：工程概况第一节：工程概况第二节：施工基本条件分析第三节：工程进度计划第四节：工程质量标准第二章：施工方案及各分部分项工程施工方案第一节：施工方案第二节：基础工程第三节：砖砌体第四节：模板工程第五节：钢筋工程第六节：砼工程第七节：装饰工程第八节：门窗工程第九节：楼地面工程第十节：屋面工程第十一节：暖卫及给排水工程第十二节：电气工程第三章：工程质量保证的措施第一节：质量目标控制体系第二节：质量保证措施第三节：工程质量通病防治措施第四章：施工机械的进场计划第一节：施工机械进出场计划第五章：工程材料的进场计划第一节：临时设施第二节：施工用水用电第六章：保证安全生产、文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施第一节：文明施工措施第二节：安全保证措施第三节：减少扰民，减少环境污染和噪音措施第四节：工期保证措施第五节：消防保卫措施第六节：降低成本措施第七节：资金保证措施第八节：施工用水、用电保证措施第九节：地下管线及其他地上地下设施的加固措施第七章：劳动力计划第八章：特殊施工措施计划第一节：雨季施工措施计划第二节：冬季施工措施计划第三节：钢筋焊接措施第四节：工程所需材料检验措施第五节：农忙雨季施工第一章工程概况第一节工程概况（一）、工程概况本工程为砖混结构，总建筑面积为17726平方米，建筑层数为五层，总投资约1400万元，共分为三个标段。（二）、结构特点及分析该工程为砖混结构，基础地基承载力特征值为fak=150kpa，抗震设防为7度，抗震等级二级，抗震设防类别丙类，地基基础设计等级为丙级，素砼垫层C15，现浇独立柱基础C30，钢筋砼条形基础C30，砌体：外填充墙为MU10页岩多孔砖，内墙采用页岩空心砖，一层采用M10混合砂浆砌筑，2-5五层采用M7.5混合砂浆砌筑。屋面为平屋面，聚本板屋面保温。第二节施工基本条件分析（一）、现场根据业主提供的文件及施工现场勘察情况，施工时应考虑地下水对工程施工的影响。工程地理位置优越，交通便利，施工现场需整修临时施工道路，施工条件较优越。（二）、气象条件：根据有关气象资料，临沂市冬季最低气温为-15℃，夏季最高气温37.6℃，冬季冻土最大深度约为41cm，夏季主导风向均为东南风，冬季主导风向为西北风，该工程整个施工工期约为240天。工程施工期间经过雨季、冬季。（三）、技术经济条件1、交通运输：根据文件知：施工道路通畅，交通便利，工程所用施工材料均能顺利进入施工现场。2、施工用水、用电：施工用水及用电由业主通至施工现场，施工单位根据用水、用电量计算结果，由业主提供电源及水源处接入，其容量应满足施工进度要求。3、临时设施：根据工程场地情况，现场内设置办公室、材料库、砂石料场，职工宿舍等，满足施工要求，详见临时设施用地表。第三节工程进度计划根据工程施工进度要求，本工程计划工期为240天，详细计划见下：1、施工准备工作。2、完成主体工程，部分工程抹灰工程完成。3、完成合同规定的承包内容，工程进行综合验收，交付业主使用。具体进度控制情况与关键过程详见工程进度计划。第四节工程质量标准工程质量要求达到：合格标准第二章施工方案主要分部分项施工方法第一节施工方案一、施工顺序1、基础工程的施工顺序，定位放线后，根据土质情况采用机械开挖，然后浇筑砼土垫屋，再浇筑砼基础，再接着砌砖基础，完成回填土。室内基础预留洞口尖和基础工程同时进行，同时完成。开挖基槽土方和做基础垫付层之两道工序，在施工中应安排紧凑，时间间隔不能过长，可以集中兵力，分段流水进行施工，以免基槽开挖后雨水浸灌影响地基承载能力。2、主体结构工程的施工顺序包括：立皮树杆→砌砖→支梁及板的模板（其中穿插钢筋工序）→浇筑梁板砼（穿插搭设脚手架工序）。3、装修工程的施工顺序包括：内墙、外墙、地面、门窗扇安装、油漆及玻璃安装等。采用自下而上流水顺序施工。二、运输机械设备选配在主体和装修阶段垂直机械运输,采用塔式起重机和龙门架综合使用的方案，塔式起重机、龙门架各一台，TZ350型砼搅拌机二台，砂浆搅拌机二台，水平运输以手推翻斗车为主，塔吊在垂直运输过程中兼顾水平运输。第二节基础工程地基及基础工程：基槽开挖至设计深度后，开始钎探，在钎探过程中，如发现问题，会同甲方、设计人员及时处理。然后经有关部门验槽后，再进行下一道工序施工。垫层、钢筋砼基础施工时，钢筋必须按规范要求进行下料、绑扎，砼搅拌应严格配合比，原材料必须车车过称，砼表面必须平整，砖基础必须砌筑正确，灰浆饱满，确保该基础为优良工程。第三节砖砌体本工程为砌体结构，为确保其施工质量应采取以下主要措施：（1）、施工要严格按照操作规程及施工技术交底进行，严格按照设计及试验室配合比做好机配搅拌及时留取试件并对强度进行测试。（2）、材料要求1、机制砖、页岩砖应随合格证进厂，按标准验收后应立即取样检验，合格后方准使用；且应保证出厂时间不少于30天，以保证机制砖、页岩砖完成大部分收缩，减少裂缝的出现几率。2、水泥应保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用，不同规格的水泥不得混合使用。3、砂浆宜采用中砂并过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不应超过5%，采用混合砂浆时，应将生石灰熟化成石灰膏，并用滤网过滤，使其充分熟化，熟化时间不少于7天，石灰膏应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。4、砂浆配合比采用重量比，配料要准确，水泥、外加剂的配料精确应控制在±2%以内，砂、石灰膏配料精确度应控制在±5%以内。5、砂浆采用机械搅拌，自投料完算起拌合时间不得少于1.5分钟，砂浆应具有良好的保水性，分层度2cm。6、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。(3)、施工准备：1、将砌体基层清扫干净，在基层上弹好轴线、边线，门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮树杆。2、在施工前一天，应将粘土砖充分湿润。3、焊接好柱中预先预埋的墙体拉接钢筋，为保证墙体拉接钢筋预埋时不伤结构，本工程墙体拉接钢筋采用预埋件的方式进行预埋，墙体施工前找出预埋件进行焊接拉接钢筋即可。(4)、施工要点与一般构造措施：1、砌体及砖施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌体块排列图依次吊装砌筑；2、砌筑时应先远后近、先上后下、先外后内，采用“三一”砌法，加气混凝土砌块砌筑时采用摊铺法，砌筑前1-2小时进行浇水湿润，含水率应符合规定，在每层开始时应先从转角处或定位砌块开始，应吊一皮，校一皮，皮皮拉线以控制砌块标高和墙面平整度，砌筑时应做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝严密；3、砌筑工程应与其它工程如安装门窗，预埋件固定管道安装等，仔细并巧妙结合，协调一致；4、柱拉结筋应按规范标准锚入墙体内，拉结筋间距为500mm，两端伸入墙内长度应大于1000mm，伸入构造柱内长度应满足锚固长度的要求，每120墙体放置一根拉接筋，120墙体内依据规定应放置两根拉接筋。5、砌体墙的用料及构造措施必须符合GB50203-98有关规定。6、墙体应平行砌起，砌层必须水平，标高除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平轴线和标高，以控制标高偏差在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面上面调整。7、砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，冬期施工应符合灰缝小于10mm的规定，加气混凝土砌块的水平及竖向灰缝本工程取15mm，水平灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。8、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。9、砖砌体接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。10、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损的砖应分散在墙心或受力较小部位。11、每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑，370墙体顶部应当砌成梅花丁的形式，隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立斜砖，砌实挤紧。12、砖墙与构造柱接触处，砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每一层柱脚开始，应先退后进。13、砖砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，工作段的划分位置宜选在伸缩缝、沉降缝，防震缝或门窗洞处，砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。14、上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1/2（较短的砌块必须满足这个需要），或不得小于砌块皮高的1/3，以保证砌块牢固搭接。15、外墙转角处及纵横交接处应用砌块相互搭接，如纵横墙不能互相搭接，则每二皮应设置一道钢筋网片。16、埋入钢筋内的拉接筋，长度正确、平直、无弯折，本工程门窗预埋件采用混凝土预制块内预埋木砖或预埋件的方式，保证门窗加固牢固。(5)、质量标准墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完好无损坏和开裂现象，错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落现象，符合GB50210-2001和GB50203-2002的有关规定。(6)、砂浆试块的留置：每一楼层或250m³砌体中的各种设计强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作二组试块（每组6块），如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。(7)、砌体工程的安全技术1、砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。2、严禁站在墙顶上砌筑、划线、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准在墙上行走。3、砌筑用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应朝向墙内，工作完毕，应将脚手架和墙上的碎块、灰浆清扫干净，集中下运，不得随意乱丢乱掷，防止掉落伤人。4、雨天或每日下班时，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。5、用起重机吊运，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上，吊运砂浆不能装的过满。6、在进行高空作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。第四节模板工程本工程模板采用木模板和竹模板相结合。1、原材料要求本工程所用的木模板、竹模板、钢顶柱及方木均满足强度和钢度要求。2、现浇板采用钢顶柱做支撑，底模板采用竹大模板拼装，接缝严密、平整、无缝隙。在砖墙的顶面与圈梁的交接处采用单面胶条粘贴和水泥砂浆抺缝。3、柱模采用方木外钉竹模板，采用步步紧及楞木加固，与马牙槎交接处采用单面胶条粘贴，防止漏浆。4、模板安装完毕，必须经班组自检、工序交接检，检查合格后方可绑扎钢筋。5、模板拆除时，砼的强度必须达到规范规定的要求。6、模板安装的安全技术要求必须符合有关的安全管理规定。第五节钢筋工程一、原材料要求：进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用，钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。二、钢筋的储存：进场后的钢筋和加工后的钢筋应根据钢筋的牌号、检验状态分批堆放在由粘土砖砌成的高30cm，间距2米的垄上，并挂牌表明材料的质量状态，不得将钢筋放在凹处或易存水地方，防止钢筋被油污、油漆等污染物污染，严禁随意堆放。三、钢筋的连接：钢筋的连接是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用电弧焊、电渣压力焊等不同的施工方法。Φ14以下钢筋采用人工绑扎，Φ16及16以上钢筋，一律采用焊接。1、焊接前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈污泥等防止引起焊接不良；2、焊工必须有上岗操作证，先焊接试件并经试验合格后方准操作，所有的焊接作业均依据要求进行取样试验；3、电弧焊应按规定校弯，焊条进行烘陪，保持同心焊接且保证焊接长度，根据钢筋型号的不同选择不同的焊接工艺及焊接参数，钢筋绑扎按规范规定保证搭接长度。其中同一截面钢筋搭接数量不得大于50%，在受拉区不得大于25%；4、电渣压力焊：4.1电渣压力焊可采用交流或者直流焊接电源、焊机容量应根据现场最大直径钢筋选用。4.2焊接夹具应具