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住宅楼模板工程施工方案0目录一、工程概况………………………………………………………1二、编制依据………………………………………………………3三、施工准备计划…………………………………………………4四、施工工艺技术…………………………………………………7五、施工安全保证措施……………………………………………25六、劳动力计划……………………………………………………36七、计算书…………………………………………………………37住宅楼模板工程施工方案1模板工程施工方案第一章工程概况1、工程概况工程名称：********工程地点：南京市*********建设单位：南京朗庆置业有限公司设计单位：南京市建筑设计研究有限责任公司勘察单位：江苏南京地质工程勘察院监理单位：南京环泰工程监理咨询有限公司施工单位：中天建设集团有限公司8#、9#、10#、12#、13#、15#、16#、17#楼中，8#、9#、10#楼的±0.000相当于绝对标高为13.70m，12#、13#楼的±0.000相当于绝对标高为14.40m，15#、16#、17#楼的±0.000相当于绝对标高为15.10m，其中8#、9#、10#、15#、17#楼正负零以上建筑相同，单栋建筑面积为2771.84m2，12#、13#、16#楼正负零以上建筑相同，单栋建筑面积为3687.22m2，以上8栋建筑总面积为24920.86m2，房屋高度为16.8m,地上6层，层高均为2.80m，基础形式为桩基承台，框架剪力墙结构，抗震设防烈度为七度，抗震等级：框架三级，剪力墙二级。屋面为钢筋混凝土，使用挤塑保温板。混凝土强度等级：承台基础梁：C30抗渗P6框架柱和剪力墙：C35楼层（屋面）梁板（包括楼梯）：C30构造柱、圈梁和过梁：C25墙根止水翻梁：C30梁柱板截面如下：梁截面：200mm×400～550mm框架柱（直角形和T形）：宽度200mm，长度600mm（验算模板设计受力时按600×600）住宅楼模板工程施工方案2剪力墙（直角形和T形）：宽度200mm，长度600～2100mm楼板厚度：120mm2、施工平面布置3、施工要求确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。4、技术保证条件1、安全网络住宅楼模板工程施工方案32、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。第二章编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20088、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011住宅楼模板工程施工方案49、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200810、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201111、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9112、本工程施工图纸和设计变更联系单13、本工程施工组织设计第三章施工计划一、施工进度计划8#9#10#12#13#15#16#17#楼木模进度计划：楼号开始时间完成时间8#2014.11.232014.11.309#2014.11.262014.12.310#2014.11.272014.12.412#2014.12.212015.04.1313#2014.12.202015.04.1415#2015.04.072015.06.1316#2015.04.072015.06.1317#2015.04.072015.06.13二、施工准备1、技术准备：施工前应熟悉图纸，参加图纸会审，深化施工组织设计，组织有关人员进行施工技术交底，认真掌握搭设要求及特点，熟悉各部位尺寸、标高，认真做好模板放样，进行实地现场调查复核。根据现场条件进行拼装模板，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。2、施工机具准备：水准仪、经纬仪、圆盘锯、手提电钻、手锯、扳手、铁锤等。3、材料准备：住宅楼模板工程施工方案5承插盘扣式脚手架构配件见下表，应有厂家提供的产品合格证。序号内容规格1立杆2400mm2横杆1200mm3900mm4600mm5500mm6可调U托500mm7木方40mm×90mm8模板15mm厚，1820×915mm9对拉螺杆Φ14103形卡3形26型11脱模剂塑料模板专业脱模剂钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范。钢管必须涂有防锈漆。钢管上严禁打孔。胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。住宅楼模板工程施工方案6可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙，立杆宜配置Φ38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于36mm。可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可调托座和可调底座插入立杆内的长度应符合规范规定。主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合规范规定。可调托座、可调底座承载力，应符合规范规定。构配件外观质量应符合要求：钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1／500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；4、施工现场准备：垂直运输（塔吊）的保养、检修。施工用电、用水的保证。模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图纸拼装，并严格控制拼装的质量。模板安装前，要做好模板的定位基准工作。首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出有墙的轴线，并根据轴线和施工图，用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正。做好标高测量工作：用水准仪将楼层+1m标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。住宅楼模板工程施工方案7做好报验工作：竖向钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。设置模板定位基准线：墙体底部可利用已经施工完毕的底板上的导墙；墙体上部可根据构件截面尺寸，切割一定长度的钢筋头，固定在墙体钢筋上，作为定位筋。墙体定位筋采用ф12钢筋。安装墙体模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。墙合模前，墙体根部表面混凝土要剃凿，完全露出石子并将浮浆以及垃圾清走。第四章、施工工艺技术一、技术参数1、柱技术参数混凝土柱高(mm)2800混凝土柱长边边长(mm)600长边小梁根数4混凝土柱短边边长(mm)200按600验算异形面板材质覆面木胶合板小梁材料矩形木楞柱箍材料钢管对拉螺栓类型M14侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008扣件类型3形26型2、梁技术参数新浇混凝土梁计算跨度最大(m)5结构层高(m)2.8混凝土梁截面最大尺寸(mm)200×550楼板厚度(mm)120框架柱（直角形和T形）截面最大尺寸(mm)宽200，长600验算按600×600剪力墙（直角形和T形）截面最大尺寸(mm)宽200长2100新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱不共用A支撑立柱钢管型号(mm)Ф48×3梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)900可调托座伸出的悬臂长度(mm)小于200新浇混凝土楼板立柱纵、横向间距900,900住宅楼模板工程施工方案8(mm)梁底增加立柱根数1梁底支撑小梁材料方木面板材质覆面木胶合板木模主梁材料钢管3、剪力墙技术参数新浇混凝土墙名称剪力墙新浇混凝土墙墙厚(mm)200混凝土墙的计算高度(mm)2800小梁间距(mm)200面板材质覆面木胶合板小梁材料方木小梁一端悬臂长(mm)125主梁一端悬臂长(mm)250主梁材料钢管主梁间距(mm)5004、楼板技术参数新浇混凝土板板厚(mm)120模板支架高度(m)2.8主梁布置方式平行立杆纵向方向支撑立柱钢管型号(mm)B-LG-2400(Ф48×3.2×2400)立杆纵向间距(mm)900立杆横向间距(mm)900水平杆步距(mm)1800主梁材料钢管荷载取值和设计计算依据《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010面板材质覆面木胶合板板底支撑小梁材料方木二、工艺流程、安装示意图、方法框架柱模板安装工艺流程：搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子侧模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。住宅楼模板工程施工方案9安装示意图：梁模板盘扣式安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→调整标高→安装梁底主梁和小梁→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。安装示意图：住宅楼模板工程施工方案10墙模板预拼装工艺流程：弹位置线→焊限位钢筋→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→放置撑块，插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。安装示意图：住宅楼模板工程施工方案11板模板安装施工流程：弹出板轴线及水平线并进行复核→搭设板模板支架→安装板底主梁和小梁→安装板底模板→板底起拱→绑扎钢筋→复核板模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。安装示意图：1、操作要点模板安装前做好测量放线工作，测量放线是建筑施工的先导，只有保证测量放线的精度才能保证模板安装位置的准确。弹出水平标高控制线、轴线、模板控制线，应由有关人员进行复验，合格后方可进行下道工序施工。模板周转，使用后的模板必须涂刷脱模剂，脱模剂的选择与应用，对于防止模板与砼粘结、保护模板、延长模板的使用寿命；以及保持砼表面的洁净与光滑，都起着重要的作用。住宅楼模板工程施工方案12支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。立杆下可用100*100*50mm木方作为垫块。按搭建图进行水平杆安装，严禁私自调换不同长度横杆。最低的水平杆离地不超过250mm，步距不1200mm，最顶的水平杆离顶模不超过650mm。支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一杆敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。早拆柱头处于工作状态时，插销一定要到位，不能一头支撑，另一头空支，即不能到位。立杆不得悬空，立杆在搭设过程中若遇到有孔洞时，下端应用12#槽钢做支撑点。铺设模板前要将木楞调平到设计标高。从一侧向另一侧，或从中间向两侧铺设模板时，柱头板标高随铺设随调平，千万不