住宅楼门窗工程施工方案

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资源描述

住宅楼门窗工程施工方案本工程一层进户门为铝合金门,地下室设计为复合板木门,标准层内门现改为钢质门,外窗设计为塑钢窗。1、木门安装1.1原材料采购A、本工程所有的门、窗均在公司物资合格供方名册中择优选择生产厂家。B、购货方与生产厂家签订合同时,首先明确制作该产品的样品,经由甲方和监理认可后,大面积开始制作。C、采购的原材料半成品进入现场后,由现场材料保管员及时核对该产品的合格证、数量、尺寸,检查其外观质量。D、木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求及相关图集、规范要求,并有生产许可证、出厂合格证、检验报告等质量证明文件。E、墙体中用于固定门框的预埋件及其他连接件应符合设计要求及图集要求。1.2材料的储存A、木门框进入现场后,应采取防潮、防雨淋、防暴晒措施,及时对木门框侧面进行防腐处理。B、木门框进入现场后,应平放,堆放场地应平整,以免门框变形。1.3施工准备A、木门框与墙体接触的部位已做防腐处理。B、清理门洞埋设的木砖,其位置和数量,应满足规定要求。C、主体工程施工完毕,留置洞口尺寸、标高经复核应满足规定要求,室内500线已确定并弹到墙上。1.4操作要点A、工艺流程:弹线找规矩→墙面贴饼充筋→决定门框安装位置→决定安装标高→做门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装B、木门框安装a、据图纸设计木门的型号、尺寸、位置、开启方向的要求,应考虑基体两面不同装饰材料的情况,在墙体上弹出门框居中安装位置控制线,并以此线和室内500mm线进行安装。b、按照安装控制线就位,上下用木楔固定,检查无误后用150mm铁钉钉入,钉帽应砸扁,勿全部钉入,予留10mm备后期调整用,安装应牢固可靠,木砖数量应满足要求。C、木门扇的安装:a、检查门框尺寸是否正确,边角是否方正,有无窜角,检查门框高度应量门框的两个立边,检查门口宽度应量门口上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。b、第一次修刨后的门扇应以能塞入框内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,调整门扇与框边缝宽的尺寸;画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10处,且避开上、下冒头)。c、剔合页槽时严禁单面开槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,剔合页槽时应留线,不应剔的过大,过深。d、木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。1.5质量标准A、木门框扇表面洁净,不得有刨痕、锤印,裁口顺直,无毛刺。B、框扇对角线长度差允许偏差:3mm;表面平整度:2mm;门框正侧面垂直度:2mm;框与扇接缝高低差:2mm。C、门扇与地面留缝限值:内门:5—8mm;卫生间门:8—12mm。1.6成品保护A、在主要通道的木门框车轮易碰撞部位应加以保护,防止碰撞门框,破坏裁口。B、安装门扇时应轻拿轻放,防止损坏成品,修整门扇不能硬撬,以免损坏扇料。注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。C、已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风下雨损坏门扇,防止脚手板搬动时砸和损坏门框、扇。D、小五金安装后应注意成品保护,油漆施工时应遮盖保护,以免污染。2、钢质门安装2.1施工准备A、钢质门的品种、型号符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。B、各种型号的机螺丝、扁铁压条安装时预留孔应与钢质门的预留孔孔径,间距相吻合,钢质门的安装及固定方法应符合设计要求。C、成品钢质门的钢框四周均灌实细实混凝土。2.2、作业条件A、结构工程已完,且经质量验收合格,工程之间已经办好交接手续。B、已按图纸尺寸弹好门窗控制线。C、钢质门与过梁混凝土之间的连接件位置、数量经检查符合要求,对未设置连接铁件或位置不准者,应按钢质门的安装要求补齐。D、经过校正或补焊处理后应刷防锈漆,并保证涂刷均匀。2.3、操作工艺弹线找规矩→运输钢质门→立钢质门→木楔临时固定→按水平控制线进行复核标高、位置→焊接固定并堵洞→装五金配件、玻璃A、划线找规矩:按设计图纸门安装的位置、尺寸、标高分出门安装的控制线。B、按图纸设计门的编号要求,将钢质门分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。C、钢质门就位:将固定用的膨胀螺栓插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,门上框距过梁留20mm缝,梃左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计要求。D、钢质门立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框与过梁采用膨胀螺栓连接,门框与墙体采用Φ10Х110膨胀螺栓连接(两侧边每边3个)。孔洞及门框采用1:3干硬性砂浆堵塞密实,保证位置正确。E、钢质门门框拼接处的焊点应打磨光滑、无毛刺。安装好后用包装膜包裹好,待交工时撕去包装膜。F、门上的五金、玻璃待竣工前进行安装,以防止丢失和损坏。2.4、质量标准A、钢质门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。B、钢质门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。C、钢质门安装必须牢固,连接件的数量、位置及连接方法必须符合设计要求。D、钢质门的安装应关闭严密,开启灵活,无阻滞、回弹和倒翘。E、钢质门框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,填嵌材料方法应符合设计要求。门框两对角线长度允许偏差:5mm门框(含拼樘料)正侧面垂直度:3mm框与扇接缝高低差:2mm门扇与地面留缝限值:内门:5—8mm卫生间门:8—12mm。2.5、成品保护A、钢质门进场后,应按规格、型号分类堆放,然后挂牌并标明其规格、型号和数量,用彩条布盖好,严防乱堆乱放,防止变形和生锈。B、钢质门运输时应轻拿轻放,并采取保护措施避免挤压、磕碰防止变形损坏。C、抹灰时残留在钢门框扇上的砂浆应及时清理干净。3、塑钢窗的安装3.1材料准备A、塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求,且应有生产许可证、合格证和性能检验报告。B、固定片、连接件根据需要备齐,材质符合规定,并做防腐处理。C、五金应同塑钢窗规格型号相配套,材质应符合国家现行标准的有关规定,滑撑铰链不得使用铝合金材料。3.2作业条件A、结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好各工种之间的交接手续。B、校核留置的窗洞口尺寸、标高是否符合要求,室内500线已确定并弹到墙上。C、安装前应对塑料窗的规格、外观质量、连接件的设置进行复核,质量应满足规定要求,不得有损伤变形。3.3工艺流程弹线找规矩-→窗洞口处理-→安装连接件的检查-→塑钢窗外观检查-→按要求运到安装地点-→塑钢窗安装-→窗四周嵌缝-→安装五金配件-→清理3.4操作要点A、按图纸尺寸要求和开启方向,弹出窗框位置线及立口标高控制线。B、塑钢窗安装的位置以已抹完底灰的外墙为依据,确定塑钢窗的位置,保证所有塑钢窗距外墙的距离一致,以室内的500线作为控制标高的依据,保证窗户上下口标高一致,在顶层和底层外墙面上标出窗户安装的中心线,中间层拉紧直线来控制窗户的中心位置,保证所有窗户上下串线。C、安装窗框,根据墙面贴饼冲筋的情况,门窗框应居中安装,先用木楔临时固定,检查其正侧面垂直度及标高,再用膨胀螺栓将连接铁件与结构牢固固定好。D、塑钢窗与墙体间采用膨胀螺栓连接,连接件的数量与窗的高度、宽度有关。两边距窗边180mm各放一个,中间等分(每边3个连接件),连接件之间的间距≤600mm。窗户与墙体用膨胀螺栓与连接铁件牢固连接。固定窗框时,不得将连接件直接安装在中横框、中竖框的挡头上,以避免中框或部分外框的膨胀受到阻碍,使塑钢窗安装后不能自由涨缩。E、窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,整个墙面的窗户安装完毕后,经检查,窗户的标高、垂直度无误后,用岩棉将窗框与墙体之间的缝隙填塞严密。嵌填应饱满密实,并使窗与墙体保持良好的弹性连接,表面用密封胶封闭。3.5质量标准A、塑料门窗表面洁净、平整光滑,大面无划痕、碰伤。B、塑料门窗扇的密封条不得脱槽,接缝平整。C、门窗框正侧面垂直度允许偏差:3mm;滑撑铰链的开关力不得大于80N,并不得小于30N;平开门窗扇铰链的开关力不得大于80N。3.6成品保护:A、运输时应轻拿轻放,避免挤压、磕碰窗框,防止变形。B、内装修时,勿拆除窗保护膜,残留在框上的砂浆、涂料、胶液等污物应即时清理干净,以免影响外观效果。C、严禁利用安装完毕的窗框作为支点搭设脚手架,室内垃圾杂物严禁从门窗口向外倒。4、玻璃的安装4.1施工准备A、玻璃的品种、规格应按设计要求选用,进场的玻璃必须要有产品合格证。B、橡胶压条的规格应符合设计要求,密封胶的使用应有产品合格证及使用说明,氯丁橡胶垫片根据需要准备。C、压条应平直光滑,端头应裁450坡角。4.2作业条件A、玻璃安装应在门窗五金已装好,交活油漆未涂刷前进行。B、玻璃安装前应对安装的框扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点是否牢固等进行检查。4.3操作工艺及要点A、玻璃应集中裁割,裁割时应按先裁大、后裁小、先裁宽、后裁窄的顺序进行。B、玻璃裁割留量一般按实测长宽各缩小2~3mm为准,选择几樘不同尺寸的框扇进行试裁割和试安装,留量合适后方可成批裁制。C、塑料窗玻璃的安装a、工艺流程:清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→擦玻璃。b、将玻璃表面的尘土及油污擦洗干净,并将玻璃槽口内的灰浆等杂物清除干净,使排水孔畅通。c、核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确、框扇是否平整牢固。d、玻璃安装:将裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm,装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙,并安装减震垫块,以缓冲启闭等力的冲击。e、用橡胶压条固定:玻璃安装后,应及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,将玻璃挤紧。D、钢质门玻璃的安装a、工艺流程:清理玻璃裁口内污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→压条采用角铝固定→擦玻璃。b、玻璃安装前应清理裁口,固定玻璃用的角铝应调顺直,待玻璃安装就位后用螺钉固定牢固。角铝与玻璃之间的缝隙用玻璃胶封闭。4.4质量标准A、塑钢窗安装玻璃时,密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘粘结牢固、接缝平齐。B、带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。C、玻璃表面洁净,不得有腻子、密封胶等污渍。玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。4.5成品保护A、门窗玻璃安装时,应自备脚手凳,不要随便登踩窗台,防止碰撞玻璃。B、门窗玻璃安装后,应派专人看管,及时开关门窗,防止刮风损坏玻璃。

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