公路底基层试验段施工方案

1/10底基层试验段施工作业指导书1概述1.1合同中对材料的要求本项目底基层施工所用的材料为源自天然料场红土掺拌水泥,具体的材料要求如CPC2.3.2所示。1.2.试验段施工材料来源和水泥掺量水泥标号采用SOCOCIMCEMII/B-M32.5R料场使用PK7+200D偏距3km原材料，料场检测结果如下：最大干密度：2.010g/cm3最优含水率9.8%承载比45%膨胀率0%筛分结果：最大粒径31.52mm筛余量65%0.08mm通过百分数20.08%塑性指数14.98%承载比后检测塑性指数17.4根据监理工程师函件ARD/2015/10-3的意见，来源于PK7+200D，偏距3km料场的红土做底基层施工时，水泥掺量为3.5%1.3施工参数:压实厚度不超过200mm，施工宽度11.4m，压实度≥98%。施工误差要求（详见CPC3.4）底基填筑顶部高程（即底基填筑完工误差）＋20mm/-20mm,宽度误差：压实宽度不小于设计值;2/10平整度要求：用6m直尺法进行检测，最大偏离量不超过20mm；对于横断面两点连线间单点误差不大于10mm。2试验段施工准备计划试验段PK18+100~PK18+200共计100m，施工前需要做好如下工作：完成拟定试验段的路床施工并通过工程师的验收；测量完成对试验段的测量放线工作;实验室完成对拟定料源的材料检测，并且通过工程师的认可；工区准备试验段的所需相关人员及设备；工程部完成对试验段的作业指导书及各种资料准备工作，为确保试验段的顺利进行，在试验段的准备和实施阶段配合工区及相关部门，并且和工程师进行沟通；3施工程序3.1底基施工的一般程序如下：合格路床施工完成并通过工程师验收测量准备各种施工资料的准备不合格补水、拌合、精平水泥撒布、拌合压实度试验养生7d后Base施工填筑碾压Fondation料摊铺、补水、平整3/103.2施工程序说明1)路床施工完成并通过工程师验收，取得底基层施工许可。2)测量准备。底基层施工前，测量要根据设计图纸的要求对底基层的双侧边线放样，在施工过程中，采用埋桩法控制底基层顶面高程，高程测量采用水准测量方法在中心和左右3,6m和5.4m位置埋桩，木桩的顶部需达到设计高程与拟定的虚铺厚度之和。具体的虚铺厚度见底基层试验段施工示意图。3)集料的运输和堆放集料用装载机或挖掘机装车，自卸汽车运输。装车时，注意每车的装载数量基本相等。根据各路段需要的集料数量按计算距离卸料。在料场供应的路段范围内，由远到近将集料堆放在路的一侧。严格掌握卸料的距离，避免集料不够或过多。4)摊铺集料采用推土机和平地机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并有规定的路拱。摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。同时及时检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预要求。必要时，进行减料或补料工作。（松铺系数测定时在试验段上同一点先测定松铺厚度，再测定压实厚度，测点数不少于6处取其平均值），在试验段拟摊铺的松铺系数为1.1、1.15、1.2共三个虚铺系数进行检测。5)洒水预湿在运输到现场的底基层土料上洒水预湿，减少摊铺水泥后的洒水工作量。预湿时，将水均匀地喷洒在土料上。预湿后，土料的含水量不超过5%。6)整平和轻压集料经过预湿之后，采用平地机整平成要求的路拱和坡度，碾压1遍，以便摊铺水泥。7)摊铺水泥采用水泥撒布机撒布水泥。水泥撒布后，使用路拌机拌合，使土料和水泥充分均匀混合。根据设计4/10路面结构计算水泥用量，水泥用量计算见附表（在底基层试验段施工之前，先进行水泥撒布试验，确定实际的水泥撒布富余系数）。施工时要安排专人负责监控水泥撒布车撒布速度，确保水泥能够均匀撒布到施工面。8)干拌用路拌机进行拌和，拌和的第一、二遍，通常进行“干拌”。预防加水过多出现水泥成团。用路拌机进行拌和，拌和深度达到底基层底。拌和时设专人跟踪路拌机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，使拌和机略破坏约1～2cm路床表面，以利上下层粘结。9)加水并湿拌a．在上述拌和过程结束时，如果混合料的含水量不足，用洒水车补充洒水。洒水车起洒处和另一端“调头”处都超出拌和段2m以上。禁止酒水车在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上“调头”和停留，以防局部水量过大。b．补充洒水后，路拌机紧跟在酒水车后面进行拌和。c．洒水及拌和过程中，及时检查混合料的含水量，调节至最优含水率的-0.5%~+1%；d．混合料和均匀后做到色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适和均匀。e．在洒水拌和过程中，配合人工拣出超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥。10)整形混合料拌和均匀后，立即用平地机进行初平。平地机由两侧向路中心进行刮平；用压路机立即在刚初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整；然后再用平地机整平一次。每次整平都按照要求的坡度和路拱进行。在底基层表面的低洼处，严禁用薄层水泥混合料找补。摊铺时，按“宁高勿5/10低”的原则，最后整平（终平）时，按“宁刮勿补”的原则处理。11)碾压a．底基层整平满足要求后，混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动碾在全宽度范围内进行碾压。碾压分为初压、复压和终压三个阶段，每个阶段要求如下：初压，静压2遍，对底基层水泥混和料起稳定作用，同时可以检查底基面的平整度，必要时进行局部休整。复压，采用振动碾碾压6-8遍，主要目的是对底基料起压实作用，从第6遍振动碾压结束以后开始取样，进行压实度检测，然后每压一次均取样，并做好记录。终压，目的是为了消除轮迹，形成平整的表面，采用振动碾静压2遍。压路机的碾压速度头两遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。每次碾压应重叠40~50cm,确保压实均匀合格。b．严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定土层表面不受破坏。c．碾压过程中，底基层表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少量的水。d．碾压过程中，如发生“弹簧”松散起皮等现象，及时翻开换以新的混合料或添加适量的水泥重新拌和，使其达到质量要求。e．经过拌和、整形的底基层，在水泥初凝前和试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时无明显的轮迹。从水泥撒布到碾压完成，该时间不能超过水泥的初凝时间。12)接缝处理在已碾压完成的水泥稳定土层末端，挖一条横贯铺筑层全宽的宽约30cm的槽，直挖到路床顶面。此槽与路的中心线垂直，靠稳定土的一面切成垂直面，并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴其垂直面。第二作业段拌和后，除去方木，用混合料回填。靠近方木未能拌和的一小段，人工进行补充拌和。整平时，接缝处的改性红土较已完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺的接6/10缝。13)养生及交通管制底基层施工完成后立即养生。采用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数视气候而定。整个养生期间始终保持稳定土层表面潮湿。养生期不少于7d。养生期间禁止车辆通行。14）试验取样底基层养生起满之后进行现场取芯试验。4人员、设备配置序号设备名称型号单位数量备注1振动碾SR20M，20T台12自卸汽车20t辆6数量可根据运距适当调整3平地机180台14洒水车15m3辆15路拌机辆16工长人17测量员人28试验员人29机械操作手人1010劳务人105进度、质量控制要求试验段施工时要认真收集数据，计算工作效率，为随后正常施工时的进度安排提供科学数据。测量要严格按照要求完成相关工作，并且保证其工作资料的完整性。实验室对底基料的材料质量要不定期进行检测，对工区上报的报验单进行审核，尤其是对路床的验7/10收资料进行收集、整理和审核，保证工区上报的底基施工的条件成熟，以避免返工现象。底基层试验段成果汇总表试验段桩号及位置：编号：最大干密度：最佳含水量：取料场：拟实施路段：检查项目振碾遍数压实度（%）含水率（%）压实厚度（㎝）摊铺系数碾压机械及碾压速度工作时间第6遍12345678平均值第7遍123458/10678平均值第8遍12345678平均值机械组合备注填表人：日期：底基层试验段厚度测量记录表测量员：日期：桩号偏距（m）底基层底部高程（m）碾压前底基层顶部高程（m）虚铺厚度（m）碾压后底基层顶部（m）第6遍第7遍第8遍高程厚度高程厚度高程厚度PK18+110-5.4-3.603.65.4PK18+120-5.4-3.603.65.4平均值PK18+140-5.4-3.603.65.4PK18+160-5.4-3.69/1003.65.4平均值PK18+180-5.4-3.603.65.4PK18+190-5.4-3.603.65.4平均值在施工前，测量队提前做好点位标志，为了保证测量快速准确，采用电子水准仪测量。监理单位Missiondecontrôle:CIRA施工长度：（m）-CLongueurdutronçon100施工单位Entreprise:SINOHYDRO施工宽度：（m）Dlargeurdutronçon11.4施工名称Désignation:底基层施工厚度：（m）-EEpaisseurdelacouche0.2施工部位PK:PK18+100~PK18+200最大干密度：F（kg/m3）DsmaxProctor2016施工日期Date:最优含水量：（%）GTeneureneau9.8水泥含量decimentopté：（%）A3.5富裕系数：H1设计压实度（%）compacitédemandéB98施工方量（m3）I=CXDXEVolumedelalatériteaméliorée228.0料场来源EmpruntprovenantPK7+200/G3Km水泥用量(吨)quantitédeciment(t)16.088水泥用量计算公式formuledecalculdequantitédeciment水泥用量=I*H*F*Aquantitédeciment=I*H*F*A10/10底基层施工水泥用量计算、签认表计算人：日期：监理：承包商：MDC：ENTREPRISE: