高压旋喷桩施工方案(DOC)

1目录1.概述......................................................................21.1工程概况...............................................................21.2工程地质条件...........................................................21.3编依依据...............................................................41.4施工特点...............................................................41.5基本参数...............................................................42劳动力及机具需求计划.......................................................42.1劳动力及机具需求计划...................................................43.施工工艺...................................................................53.1施工前准备工作.........................................................53.2施工工艺流程图.........................................................63.3施工工艺...............................................................64质量保证措施...............................................................84.1质量目标..............................................................84.2质量控制要求..........................................................84.3质量控制要点..........................................................84.4质量通病的处理........................................................95安全保证措施..............................................................105.1安全生产目标.........................................................105.2安全措施.............................................................106环境保护措施..............................................................116.1环境保护措施.........................................................1121.概述1.1工程概况本工程建设地点位于XXXX市灰桥浦8号地块（滨江商务区A01-29）地块，北侧为瓯江路、西侧为规划株浦路、南侧为规划株柏路、东侧为永楠路。建设用地面积6972.77㎡，地上建筑面积22660.53㎡（另有地下室10562.46㎡）。（其中：上海XXXX发展银行股份有限公司建设用地面积4615.19㎡，地上建筑面积15000.49㎡，其中金融用房14799.65㎡，地下室建筑面积7385.81㎡；XXXX中油石油销售有限公司建设用地面积2357.28㎡，地上建筑面积7660.04㎡，其中办公用房7557.5㎡，地下室建筑面积3176.65㎡）。建筑层数、高度为地上21层、高度95.05M，其中裙房3层；地下2层、高度10.8M。本工程结构体系为框架-核心筒结构。1.2工程地质条件高压旋喷桩施工范围地层由人工填土、硬壳层粘土、冲海积砂土、粘性土及卵砾石层等6个工程地质层组成，本项施工涉及土层自上而下分层描述如下：工程名称XXXX市XXXX银行大厦工程工程地址瓯江路南、永楠路西建设单位上海XXXX发展银行股份有限公司XXXX中油石油销售有限公司管理公司XXXX市公共建筑建设投资有限公司勘察单位XXXX市勘察测绘研究院设计单位浙江绿建建筑设计有限公司(主体设计)XXXX市建筑设计研究院(基坑围护设计)监理单位XXXX工程咨询有限公司总包单位XXXX建设有限公司合同工期2013年5月19日~2015年11月4日建设工期900天3①1杂填土（ml）褐黄、灰黄、褐灰等色，为新近回填土；由碎石、块石、砖块、砼块等建筑垃圾和少量生活垃圾等组成，不均匀，局部为砼地面；在孔Z5的0.50～1.40m、Z7的2.30～3.40m、Z8的0.30～2.00m、Z9的0.60～1.60m、Z10的1.00～2.40m段为素填土，主要由粉细砂、少量粘性土、碎石等组成；稍湿～饱和，松散～稍密，中～高压缩性；层厚0.70～5.70m；各孔均有分布。①2粘土（lQ43）灰褐色，含少量腐殖质及黄褐色铁质氧化斑；可～软塑，中～高压缩性；层厚0.80～1.70m、层底埋深2.10～2.70m；场区南部分布。②1淤泥质粉质粘土（mQ42）灰色，含粉砂及少量腐殖物、零星贝壳碎片，局部呈粉砂夹团块、薄层粉砂；流塑、高压缩性、高灵敏度；层厚1.20～5.20m、层底埋深5.10～7.40、层底高程-0.72～-2.99m；各孔均有分布。②2中砂夹淤泥（al-mQ42）灰色，土层不均匀；以松散状中砂、部分位置为粉细砂为主、不均匀夹15～40%淤泥，局部中砂与淤泥呈互层状产出；含零星贝壳碎片；实测标贯击数为6.5～8.5击/30cm、平均值7.5击/30cm；层厚5.80～8.70m、层底埋深12.80～14.80m、层底高程-7.36～-9.58m；各孔均有分布。②3淤泥夹粉砂（m-alQ42）灰色；土层不均匀，以淤泥为主，不均匀的夹少量粉砂，含量在10～30%；粉砂以薄层或团块状；含少量腐殖质、腐烂植物根系；土层具流塑、高压缩性；层厚1.10～2.20、层底埋深14.50～16.10m、层底高程-8.96～-11.16m；各孔均有分布。②4中砂夹淤泥（al-mQ42）灰色，土层不均匀；以松散～稍密状中砂、部分位置为粉细砂为主、不均匀夹10～30%淤泥，局部中砂与淤泥呈互层状产出；含零星贝壳碎片；实测标贯击数为9.5～13.0击/30cm、平均值10.9击/30cm；层厚2.10～4.10m、层底埋深17.00～18.60m、层底高程-12.72～-13.48m；各孔均有分布。②5淤泥（mQ42）4青灰色；含少量腐殖物、云母贝壳碎片及粉砂；流塑、高压缩性、高灵敏度；层厚6.60～8.10、层底埋深24.50～26.30m、层底高程-19.63～-21.36m；各孔均有分布。1.3编制依据GB50300-2001《建设工程施工质量统一验收规范验收》GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB/T50026-2007《工程测量规范》JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》《施工手册》第五版1.4施工特点1、施工区域距围墙、电线杆的距离很近，应做好施工时的监测工作，避免造成不必要的损失。1.5基本参数施工基本参数见表-1表-1施工基本参数表施工方法二重管法桩顶标高-1.200桩径800mm设计深度19m水泥42.5普通硅酸盐水泥水泥浆水灰比1：0.9外加剂三乙胺0.03%氯化钙0.1%气压≥0.7mpa水泥浆液压力≥25mpa提升速度10~20cm/min水泥浆液流量≥60L/min钻孔提升钻速5~16r/min2劳动力及机具需求计划2.1劳动力及机具需求计划劳动力及机具需求计划见表-2、表-3表-2劳动力需求计划表序号职务人数职责51桩机司机1操作钻机、卸接钻杆、操作空压机、填写工程日志和记录2普工2倒运水泥，操作泥浆搅拌罐及倒灰和过滤、协助钻机工作（卸接钻杆、冲洗等）3修理工1负责维修保养和排除故障表-3机具需求计划序号名称型号或规格数量1挖掘机PC200012全站仪徕卡TC42013桩机工程地质钻振动钻14高压泥浆泵20MPa～50MPa15空气压缩机0.8MPa，3m3/min16泥浆搅拌罐200L/min13.施工工艺3.1施工前准备工作（1）所有材料、机械进场并经检查合格。（2）挖掘机配合清除地表杂物，并将原地面整平。根据施工现场实际情况，施作临时排、截水设施，并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。（3）按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位，用白石灰作出明显标识。63.2施工工艺流程图3.3施工工艺（1）钻机定位。移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平。应用经纬仪配合调整钻杆的垂直度，钻杆粗钻具的垂直度偏差不得大于1%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。（2）制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。7首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌。水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机不得小于30s，使用普通搅拌机不得小于90s。而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。水泥浆自制备至用完的时间不得大于4h。浆液温度应保持在5~40°C。（3）插管。贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水。（5）提升喷浆管、搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后（钻孔的有效深度应超过设计深度300mm），停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（25MPa），坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升钻杆，由下而上喷射注浆。在达到设计深度后，接通空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止。（6）桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。喷到桩高后应迅速拔出注浆管，（7）清洗。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。（8）移位。移动桩机进行下一根桩的施工。（9）补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。84质量保证措施4.1质量目标合格4.2质量控制要求质量控制要求见表-3表-3旋喷桩质量控制要求旋喷桩质量标准表4.3质量控制要点（1）正式开工前应认真仔细检查机械的性能情况。（2）相邻两桩施工间隔时间应不小于48h，间距应不小于4~6m。（3）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。（4）钻