三轴深搅止水桩施工方案设计

实用文案标准文档三轴深搅桩专项施工方案第一章、工程概况及地质分析1.1、工程概况1.1本工程的拟建场地位于：西山区25#片区邬小村改造项目基坑支护位于昆明市西山区邬小村1.2本工程三轴搅拌止水桩长约587m，基坑支护采用旋挖桩灌注桩加三轴搅拌止水桩，其中三轴搅拌桩止水帷幕采用φ850mm桩间距为1200mm，三轴搅拌桩施工顺序采用跳幅施工，桩与桩搭接250mm1.2、编制依据、序号类别名称编号1GB建筑地基基础设计规范GB50007-20102GB工程测量规范GB50026-200933GB混凝土结构设计规范GB50010-20104JGJ建筑基坑支护技术规程JGJ120-20125JCJ建筑桩基技术规程JGJ94-20086CE岩土锚杆（索）技术规程CECS22：20057CE加筋水泥土桩锚支护技术规程CECS147:20048GB锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20019YS注浆技术规程YSJ211-92YBJ44-9210GB建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111GB建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200212GB建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200913GB钢筋焊接及验收规范GB/T50328—2001)1411建筑基坑支护结构构造11SG8141.3、地质概况1、场地地表水在10.5.5m勘探深度范围内，根据揭露地层的成因类型、岩土名称、物理力实用文案标准文档学性质，并结合拟建场地周边勘察资料成果，将地基土大致分为九个大层，数个亚层及透镜体，按编制的地层层序自上而下分述如下：1）第四系人工填土层（Q14m）：分为两个亚层。2）第四系湖（沼）相沉积（Qh14）层2、场地地下水拟建场地区域内主要地表水为东侧的清水河河水以及填土区内地势低矮地段由大气降水形成的暂时性沟、塘汲水。1.4、设计施工图工程量第二章、Ф850三轴水泥土搅拌桩施工方案及配套设备2.1、施工方案本工程基坑围护三轴搅拌桩止水帷幕采用φ850@1200，采用套打一孔法工艺施工，水灰比为1.2～1.5，42.5级普通硅酸盐水泥掺量为28%，28天的无侧限抗压强度应大于1Mpa。2.2、施工机械设备三轴水泥搅拌桩：我司计划投入一套大功率动力头、一套步履式桩机、一套电脑计量自动拌浆系统，（具体见下表）Ф850三轴水泥土搅拌桩拟投入的主要施工机械设备表（表四）序号名称桩长幅数米1止水帷幕Φ850水泥土搅拌桩24m，26.5m,27m，20.5m18m，15.5m419约587合计587序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率(KW)生产能力1三轴搅拌桩机1台上海90×22桩机JB1601台上海45实用文案标准文档2.3、施工测量仪器表五序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份1全站仪1中国2经纬仪1中国3钢卷尺若干中国4水准仪5线锤若干中国2.4、施工针对性措施1）在施工工艺参数的选择上，坚持通过试成桩最终选择满足设计要求的施工参数，包括：下沉（提升）速度、动力头搅拌转速、浆液水灰比、每幅桩的注浆量、变量泵流量控制等，做到水泥土充分搅拌，确保桩体的质量。2）基坑围护体系的安全和对周围环境的影响贯穿基坑施工土体开挖、支撑以及地下室构筑全过程，依据时空效应理论，开挖期间必须遵循“先撑后挖、随挖随撑”的原则，严禁超挖，坚持分步、对称均衡、限时的原则，这都是在开挖过程需要认真执行的。3）我司将在整个基坑开挖过程中，成立监控应急小组，制订应急预案，24h值班严密观察基坑的变形，特别是坑内墙体出现渗漏，需即时封堵，根据不同渗漏程度，可以采用快干水泥引流堵漏、化学浆液堵漏、钢板封堵、坑外水泥、水玻璃双液注浆和聚氨酯化学注浆等。3挖机1立方1台大宇柴油发动机4电脑计量自动拌浆系统1台上海455水泥罐60吨,40吨2个上海306可变流量泥浆泵BW-3203台上海30×2一个备用7空压机6m31台上海458合计405实用文案标准文档第三章、Ф850三轴水泥土搅拌桩施工工艺及质量保证措施3.1、施工准备3.1.1、场地布置1）设备进场前，场地必须达到“三通一平”，搅拌桩施工范围内的场地应平整，有足够承载力，以保证桩架的垂直度。施工前熟悉相应地质情况，并对地下障碍物进行清理，遇明浜及低洼地时应抽水和清淤，回填粘性土并夯实。2）应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求预先将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。3）在施工区域四周搭设现场固定照明灯架。4）召开施工人员的安全技术交底会议，强调施工质量、安全的重要性，增强施工人员的质量意识和安全意识。3.1.2、施工用水布置1）根据现场实际情况，利用工地现场的直径100mm自来水水施工。2）日用水量约：200立方米。3.1.3、施工用电布置1）现场的临时用电线路沿施工场地环形架空布置，地面设总配电箱。2）各总配电箱、分电箱、开关箱均符合（JGJ46-88）规定，根据各自的用途分别采用。3）日用电需求：500KW。3.1.4、材料准备及材料使用计划1）为了确保本工程能够保质保量按期完工，我司按业主要求择优选择水泥厂家供应商，建立互利互惠、多渠道且可靠的供应链。2）我司将严把材料质量关，杜绝不合格材料进入工地。水泥供应商生产的散装水泥，在施工期间，确保每天库存100吨备用，水泥供应商保证自开工日起实用文案标准文档每日连续提供约100吨的水泥供应量，以保证施工的正常运转。3）水泥进场后，应立即通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验工作，经复试合格并经监理认可后方可使用。水泥的出厂合格证和试验报告必须及时送技术部门妥善保管。3.1.5、技术准备施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会，按照设计要求，做好施工准备工作。技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关《规程》，明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种各工序之间关系，做到安排合理，精心组织，确保工程质量。为了圆满完成该项目，项目部将与监理、设计积极配合，具体措施如下：①项目经理、项目工程师对施工图纸进行认真阅读，并提出疑点和不清楚的地方，在参加业主召开的设计技术交底会上请求解答，并认真落实设计技术交底的各项具体要求。②认真编制施工组织设计，并报监理进行审查，对监理的审查意见，项目部将组织技术人员编制补充施工组织设计，且最终要得到监理的确认。③在施工过程中需要设计变更时，必须由设计出具技术核定单后，方可实施。④对于关键工序和特殊工序在隐蔽之前，须经项目部自检，自检合格后报监理验收，验收合格方可隐蔽。测量放线定位，坚持双检复测制。⑤水泥及水泥土试块等材料送检项目，必须陪同监理一道前往检测单位办理送检手续，并及时和监理做好分项工程检验批的验收工作。⑥经常主动和监理进行工作上的沟通，技术上的交流，征求意见，改进项目管理工作。⑦及时向监理报送水泥土搅拌桩分项工程的各项隐蔽工程的签证资料，工程完工后及时提交工程完工小结。实用文案标准文档3.1.6、材料堆放场地的布置和安排为了创建市标准化文明卫生工地，现场所有材料的堆放均按施工总平面布置图的要求进行材料堆放。堆放标准化规范化，确保场容场貌和环境要求，严禁乱堆乱卸料。材料堆放整齐并对所有的堆放材料按照GB/T19001-2000标准要求悬挂标牌，进行标识，保证施工现场环境的标准化、规格化、统一化。3.2、施工工艺3.2.1施工流程1）SMW工法水泥土搅拌墙是由三轴钻孔搅拌机，将一定深度范围内的地基土和由钻头处喷出的水泥浆液、压缩空气进行原位均匀搅拌，在各施工单体间采取重叠搭接施工，形成一道具有一定强度和刚度、连续完整、无缝隙的地下连续墙体止水结构，三轴水泥土搅拌桩止水帷幕桩径Ф850，桩长24m，26.5m，27m，20.5m，18m，15.5m不等，每组桩间套打搭接。其工艺流程详见（三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图）三轴水泥土搅拌桩施工流程图（图三）2）Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工布置设置导架与定位多轴搅拌机就位喷浆搅拌、下沉和提升残土处理开启空压机，送浆、气至钻头水泥浆配置下一施工循环水泥材质检验制作试块测量放样开挖沟槽实用文案标准文档为保证Ф850三轴水泥土搅拌桩的连续性和接头的施工质量，达到设计要求的防渗要求，主要依靠重复套钻来保证，下图阴影部分为重复套钻。Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工顺序图（图四）3）因跳幅施工，所以每次三根钻杆实际成桩为两个半圆（即一幅），如下图：○2、面积计算方法如下：已知CD=r=425则角ADC=2*CDB=2*=2*)425300(cos1=90度施工顺序1施工顺序3施工顺序4施工顺序5施工顺序2实用文案标准文档可计算扇形CEA的面积=2425.036090360=0.4256三角形ACD的面积=CD*AD÷2=0.09㎡(角ADC为直角)可知两个圆形相接的面积=2×（0.4256+0.09）=1.0312㎡即：三轴深搅套幅施工时每幅计算面积为1.031㎡3.2.2施工工序1）测量放线①施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。②根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，并提请监理进行放线复核。2）开沟槽①根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约0.6m~1.20m。②场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深，应对浜土的有机物含进行调查，若影响成桩质量则应清除及换土。沟槽剖面图（图五）3)孔位放样及桩机就位①在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。实用文案标准文档②根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。③开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于1/250。④由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。4）定位线挖沟槽前划定Ф850三轴机动力头中心线到机前定位线的距离，并在线上做好每一幅三轴机施工加固的定位标记（可用短钢筋打入土中定位）。5）喷浆、搅拌成桩①水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为1.2~1.5。②施工的关键在于如何保证桩身的强度和均匀性。在施工中应加强对水泥用量和水灰比的控制，确保泵送压力。③根据钻头下沉和提升不同的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅拌桩的加固质量。④水泥浆液制备系统每一个时间段，电脑计量水和水泥的量。自动拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐为三轴搅拌设备连续供浆。⑤在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度，确保搅拌时间，根据设计图纸的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升过程中，钻头下沉速度为0.6m/min，提升速度为0.8～1.0m/min，每根桩均应匀速下钻、匀速提升。深度1、下沉注浆搅拌速度0.6m/min施工时间3、提升喷浆搅拌速度0.6m/min4实用文案标准文档2重复搅拌注0.6m/min三轴水泥土搅拌机搅拌下沉（提升）示意图（图六）⑥经常进行现场实测压浆泵的流量、浆液比重、浆液配合比与电脑数据相比较，使理论数据与实测数据相吻合，确保桩体的成桩质量。⑦三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。6）施工记录施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。3.3、施工质量、安全保证措施3.3.1工程质量保证