外墙保温施工方案(最新版)

1正仁·松涛苑－中央公元外墙保温施工方案建设单位：龙口市金星房地产开发有限公司监理单位：龙口市工程建设监理中心有限公司编制单位：泸州第七建筑工程公司编制日期：年月日2一、工程概况正仁·松涛苑—中央公元1#—10#楼、地下车库及商业A—J楼工程，由龙口市金星房地产开发有限公司开发，中国中建设计集团有限公司设计，泸州市第七建筑工程公司承建。位于山东省烟台龙口市南山路东与实验路南交叉路口东侧。工程建筑面积约22万平方米。本工程为钢筋混凝土框剪结构，基础为筏板式基础、基础梁。地下连体车库。结构使用年限为50年标准层高2.95m-3.3m，个别楼座为5.8m，外墙填充墙采用280厚水泥聚苯模壳格构式混凝土保温墙体（以下简称模壳墙体），本工程外墙保温采用75mm厚平板型模壳砌块。二、编制依据1、正仁·松涛苑-中央公元1#—10#楼、地下车库及商业A—J楼工程施工图纸。2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411；3、《水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体住宅技术规程》CECS173：2004；4、《水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体保温结构一体化应用技术规程》DB37/T5005-2013；5、《非承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体自保温体系》L13SJ163；6、《承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体结构构造》L13SG330；7、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2007。三、材料准备工程施工所用各种原材料的品种、规格和性能指标，必须符合设计和有关国家及行业标准的要求。材料进场后的外观和包装应完整、无破损。进场后的原材料，应按国家和行业标准的规定进行质量检查和验收。3.1平板型水泥聚苯模壳砌块3.1.1平板型模壳砌块为标准型模壳砌块的不同厚度的平板型配套件，主要用于不同墙体的构造组合或梁、柱及楼板和剪力墙表面的保温层，见图1。3图1平板型模壳砌块示意图3.1.2模壳标准规格为900mm（A）×600mm(B)×（95、75、45）mm(H)，其他规格可以用标准规格的板材进行切割，本工程用75mm厚的标准板，主要用于剪力墙墙体、梁、柱外表面的保温层。尺寸偏差应符合表1的要求。表1模壳砌块尺寸偏差序号项目允许偏差（mm）1长度±32宽度±33厚度±24侧向弯曲±23.1.3物理力学性能应符合表2的要求。表2模壳砌块的物理力学性能指标序号项目技术指标备注1干密度（kg/m3）330±15%烘干温度：(60±5)℃2抗压强度（MPa）≥0.3自然状态(含水率约8%～12%)3体积吸水率（%）≤204软化系数≥0.75养护28d5抗冻性质量损失（%）≤5-20～+20℃冻融循环25次抗压强度损失（%）≤256导热系数（W/（m·K））≤0.083干态常温（25℃）43.1.4外观质量应符合表3规定。表3模壳砌块外观质量序号项目要求1缺棱（长不小于50mm，深不小于10mm）不超过3处2掉角（不小于50mm×50mm）不超过3处3凸凹、缺损≤5mm3.2胶粘剂瓶装管式或枪式聚氨酯发泡胶，主要用于模壳砌块与墙体表面和模壳砌块之间的粘结，并符合相关标准的规定。3.3界面砂浆（界面剂）用以改善混凝土基层墙体表面粘结性能的聚合物砂浆，相关技术指标应符合JC/T907的规定。3.4聚合物水泥抗裂砂浆以高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有良好抗裂、变形能力和粘结性能的聚合物水泥砂浆。简称抗裂砂浆。其相关技术指标应符合JG/T158的规定。3.5聚合物水泥砂浆是指除界面剂、抗裂砂浆以外的，用于各种基层抹灰找平的普通聚合物水泥砂浆。3.6耐碱玻璃纤维网布由含锆耐碱玻璃纤维织成的网布，表面涂有高分子耐碱涂层。简称：耐碱玻纤网布。其相关技术指标应符合JG/T158的规定。3.7改性水泥聚苯颗粒保温浆料由膨胀聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、水和高分子聚合物改性添加剂等材料，在施工现场混合制成的保温浆料，用于格构式混凝土保温墙体的开槽、孔洞和缺陷的修补或部分墙面找平的保温抹面材料。其相关技术指标应符合JG/T158的相关规定。3.8锚固件（锚栓）锚栓是外墙保温专用的锚固件，有镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片组成，主要用于将保温板和玻纤网布固定于基层墙体的专用连接件。相关技术指标应符合JGT366的规定。四、主要机具设备54.1机械设备电动搅拌器、磅秤，聚氨酯喷涂设备，起重和垂直运输设备，电动切割锯等。4.2主要工具小撬棍、找平搓板、橡皮锤、木楔子、塑料搅拌桶、阴阳角抹子、不锈钢抹子、多用刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、皮数杆、螺丝刀、灰槽、手推胶轮车、手工锯等。4.3测量及监测器具水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、方尺、墨斗、线坠；电子天平、砂浆稠度仪、砂浆试模等。五、作业条件5.1混凝土剪力墙主体结构等相关部分施工完毕，墙体表面找平及界面处理完毕，并经有关部门验收合格。5.2施工放线根据图纸要求的模壳保温板尺寸，在剪力墙外墙基层上弹出模壳保温板的纵横线、边线、门窗口位置线等。5.3排模壳安装施工图施工前，应分别用钢尺校核外墙的放线尺寸，并根据设计和施工图的要求绘制模壳平板立面拼装排列图，以协调模壳施工安装顺序。5.4加工非标板材按照墙面放线和排板要求，提前切割加工好配套安装的非标尺寸的模壳保温板材。5.5准备调整好聚氨酯发泡喷涂要领及掌控好发泡胶的硬化时间，并进行试喷涂操作。5.6外墙施工防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应有水平防护，以防止高空坠物。5.7制定模壳保温板搬运和吊装工作程序，及高空作业和防火安全工作措施。5.8安全帽、安全带、安全网和灭火器配备齐全，通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边做好防护。六、施工操作工艺66.1工艺流程剪力墙混凝土基层处理→安装托架→喷涂聚氨酯发泡胶→粘贴平板模壳→挂钢丝网→板缝部位处理→保温板面层找平处理→安装专用锚栓→喷涂界面砂浆→找平层砂浆抹面→压入耐碱玻纤网布→抗裂砂浆抹面→饰面层（按设计要求做）→成品保护和验收6.2基层处理6.2.1混凝土剪力墙基层表面应清洁，无油污、无脱模剂等妨碍粘结的附着物，混凝土墙体螺杆孔用聚氨酯发泡胶封堵；不需找平处理的墙面，必要时应采用界面剂处理；凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应选用聚合物水泥砂浆。找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。6.2.2基层墙体找平层要求平整不收光，应满足模壳保温板板对抹灰基面的强度要求。（正常养护条件下，养护时间不小于14天）。检查：用不小于2m的靠尺检查基层墙面，平整度允许偏差小于等于4mm，结构分界处一定要挂钢丝网条进行抗裂加强处理。抹灰层须通过监理和建设单位组织的交接检查验收，并履行书面验收报告交接手续。6.2.3根据设计编绘的模壳安装平面拼装图并放线定位。6.3安装托架6.3.1检查基层混凝土墙体表面处理及平整度是否符合质量验收要求，按照设计图纸对托架定位弹线。6.3.2托架材质为热镀锌钢板，L型，断面为40×50×10㎜，厚度1.2mm，用50mm长ø8钢制镀锌锚钉固定到混凝土剪力墙上，每250mm布置一个锚钉，锚钉与托架之间应加热镀锌钢垫片，厚度1.2mm。6.3.3托架垂直方向每隔6m左右（两层）安装一道，托架位置尽量避开剪力墙暗梁主筋部位，以方便托架钻孔固定；托架在水平方向应连续安装，如遇剪力墙内钢筋阻碍不易钻孔固定，可将水平方向移动，托架之间水平方向间距应小于50mm。6.4模壳保温板安装6.4.1检查基层混凝土墙体表面处理及平整度是否符合质量验收要求，清洗7模壳粘贴的基层工作面，按照设计图纸核查定位弹线。非标准尺寸模壳宜在安装前完成切割。与托架连接的模壳保温板底部应预先在相应位置做出10mm深通长豁口，以保证托架与模壳保温板紧密连接。6.42模壳保温板的粘贴安装顺序从外墙墙角开始，向两边顺序进行，自下往上安装。在墙体交接和门窗洞口处，模壳保温板应按构造设计要求拼装。6.4.3安装粘贴前，先手持聚氨酯发泡胶瓶并按压喷嘴，沿平板型模壳背面（底面）的四边，逐行（沿圈）向内均匀顺序喷涂，喷涂的发泡胶带宽、厚均约15-20mm，间距约20-30mm，胶带在板面分布面积约占40%左右。托架上也需要涂满发泡胶。6.4.4根据弹线确定模壳保温板粘贴位置，模壳保温板安装粘贴时应通过挤压方式，使聚氨酯发泡胶能与基层墙面均匀接触，并使粘贴面饱满度达到80%以上。板缝应与放线对齐，板面应相对平整，上下层宜错缝搭接。阴阳大角应错槎。遇门窗洞口四角处宜用整板分别割角粘贴。6.4.5模壳保温板粘贴完成后，应立即对板缝处用聚氨酯发泡胶进行填缝处理，并将多余的发泡胶清理干净。6.4.6满挂钢丝网。6.5安装专用锚栓待满挂完钢丝网后，安装保温板专用锚栓，安装锚栓的孔距平板型模壳边缘宜≥100mm，锚栓数量每平方米不得少于6个，且每块标准平板型模壳锚栓数量不得少于3个。任何面积大于0.3㎡单块板均应加锚栓且不得少于2个，阳角、孔洞边缘处宜适当加密。锚栓型号宜采用Φ8×130，对混凝土基层的锚固深度应大于35mm。6.6模壳保温板面层找平6.6.1当模壳保温层厚度大于或满足节能设计要求时，且表面不平整度相差≥5mm时，可用齿状找平搓板直接锉削找平；对平整度≤5mm的可直接喷涂界面砂浆，再采用聚合物水泥砂浆进行找平处理。6.6.2当用齿状找平搓板直接锉削找平可能影响节能设计要求的模壳保温层厚度指标时，可采用改性水泥聚苯颗粒保温浆料进行保温层找平施工，保温层找平厚度不应小于5mm，且应符合设计要求。墙体找平施工前，应弹出保温找平层厚度控制线，用保温浆料做标准厚8度灰饼。保温浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。找平层完工后，应喷涂一道界面砂浆。6.6.3聚合物水泥砂浆使用注意事项1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。2）聚合物水泥砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀。搅拌时间宜为3-5分钟，静置5-10分钟后再搅拌不少于半分钟后使用。3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在3小时内或按产品说明书中规定的时间内用完，注意干混砂浆内不能加入任何其它添加物来变更干混砂浆的用途和等级。4）此项工作必须由经过培训的专人负责，以杜绝误配和错用现象的发生。6.6.4采用聚合物水泥砂浆找平时，可根据保温墙面的垂直和平整情况打饼、冲筋，抹灰厚度每次不得大于10mm，大于10mm应分层抹灰，分层抹灰的间隔时间一般情况下不应少于5天。6.6.5找平层完工不少于7天后，方可进行抗裂砂浆防护层施工。6.7抗裂砂浆防护层6.7.1找平层完工7d后，砂浆干透开裂后方可进行抹面层施工；抹面层施工前。基层墙体平整度。垂直度应符合施工要求。6.7.2采用M7.5抗裂抹面砂浆，抗裂抹面砂浆与水的比例为1：0.16~0.17。抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀；每次配置不的过多，视不同环境温度条件控制在3h内按产品说明书中规定的时间内用完。6.7.3抹面厚度控制在3～5mm，抹面后立即将玻纤网格布压入抹面胶浆中，要求平整压实、无褶皱，相互搭接时，搭接横向不小于100mm，竖向不小于80mm，网格布的包边应剪掉，用抹子压入抗裂砂浆表层内，耐碱玻纤网布要达到见网格不见布为宜，即露纹不露网格布。6.7.4门窗洞口处应将网格布反包压入外墙口砂浆内（不要延直角边剪裁掉），应与外墙网格布搭接，门窗洞口顶角处外边按450角，増加一层宽200㎜×长300㎜的耐碱玻纤网布条，防止门窗洞口顶角处裂缝。6.8饰面层饰面层施工应在防护层完全干透时按设计要求进行，饰面层宜做防水和9耐久性优良的弹性外墙饰面材料。七、质量要求7.1水泥聚苯模壳保温板7.1.1进场平板型模壳保温板的规格尺寸、表观密度和强度必须符合设计要求；7.1.2模壳保温板运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.8m；应防止雨淋。7.2预拌砂浆及其他材料7.2.1界面砂浆、抗裂砂浆的拉伸