手机窄边框点胶工艺结构

手机窄边框点胶工艺结构消费类移动电子产品更新速度是极快的，技术和需求无时无刻不在变化，当然机会就多多。我们永远要保持住自己的平常心耐住岁月的考验，不断学习进步终有成功的一天!.原装三星S4整机宽度是69.80；5.0寸FHD的屏，1920*1280。正面主屏显示区域到TP的边缘约2.0MM，整机的宽度可谓做到了极致。为什么这么讲？常规我们接触的屏厂5.0寸FHD的屏宽度是64.59；常用的HD的屏宽度更是达到了66.10。做相同类型设计的机器，按较窄屏边计算69.80-64.59=5.20/2=2.60；得出的2.60这个数据还要减去面壳的宽度0.60MM；最后得出TP两边黑边的宽度为2.0MM（点胶结构设计参数如下），很多厂家吹牛最窄可做0.35，建议的是最少宽度做到0.80降低加工难度。接上图2（魅族2）原装魅族2的整机宽度是64.90；4.4寸1280*800屏，整机的宽度抓握手感非常好，正面主屏显示区域到TP的边缘很窄常规我们接触的屏厂4.4寸的屏宽度是60.00；按上述的结构实现用点胶工艺也是可以实现的.手机触摸屏与框架粘接使用的粘接剂（可能是目前最好的粘框方案）目前，智能手机都在向大屏幕窄边框方向发展，以后窄边框手机会越来越多，而双面胶已经达不到各项指标要求，所以越来越多的厂家改用点胶方案，目前市场上手机tp与支架粘结点胶工艺应用最广的有两种，各有各的优劣，前面我已经介绍过一种（方案一），下面我将从使用的胶水，设备，以及工艺等方面全面的介绍这种手机窄边框点胶方案，以便让更多的人去了解这个方案，帮助更多的人解决tp起翘的难题。因钢化玻璃屏上有喷涂处理，且面积较窄，支架也有不同程度的变形，故只能采用无腐蚀性、粘结强度高，方便拆解返工、耐候性较好的粘接剂。适用基材：ABS聚碳酸酯（PC）PS玻璃制品UV涂层聚酯（含DCPD改性）铝合金（阳极处理更佳）镍铬镀层（表面毛糙）同材质或不同材质相互粘接。主要技术指标：外观灰色固化体物开放时间(23℃)（秒）3s-5s比重(g/cm3。25℃1.12粘度（185℃）（cps）5000-7000固化物含量100％施胶温度（℃）185℃～195℃固化后耐温性能（℃）-35℃～80℃此处所示的开放时间是指23℃条件下，粘接剂固化的时间。使用的设备及使用方法：一、设备1.三轴点胶机，按设备使用说明书操作。2.热压机。3.与产品配套的治具。二、贮藏5℃-25℃条件下存放，保持干燥。保质期24个月。清洗方法：用工业酒精擦拭，可完全清除残留。不发白、无痕迹。粘接条件：被粘接物宽度大于1.0mm（含1.0mm），厚度大于0.3mm（含0.3mm）被粘接表面洁净。粘合剂厚度在0.02mm-0.05mm之间，在140℃～160℃（热压合模具温度）压合。建议热压4s～6s具体数据依据产品素材及结构，由客户技术人员确定。物料要求：表面洁净。配合间隙约0.02mm-0.05mm最为合适。包装：30ml塑料胶筒（净重30g）特点：1.单组分，100％固化物，无溶剂，无污染，无毒害。耐水，耐油，耐酸。2.固化快，易湿润，粘接力大，强度较高。性能稳定，固化后韧性和填充性优良。3.用途广泛，能够粘接多种材料，包括一些难粘塑料。4.粘接速度快，生产效率高，非常适合自动化流水作业。5.对于细窄结构件能达到可靠粘接。6.返修不损坏触摸屏和框架。注意：本文的数据均为实验室条件下获得，由于使用条件的差异，请使用者参照所提供的数据、使用方法和使用条件进行分析和实验。手机tp与支架粘结点胶工艺工序说明涂胶工序：点胶程序编写→点胶→装配→热压（4秒）→冷却（2秒）→质量检测返修工系：热压待拆工件（约140℃）→用外力使粘接面分离即可。用工业酒精清除残留物。备注：不可耐高温的部件，可用物品挡住热源，以保护零件。操作说明粘接剂填充：设备运达贵公司时，因试机的原因，容器内己装满粘接剂，第一次使用不需添加粘接剂。根据不同产品的用胶量，确定合适的加料周期。约一小时加一次料，每次补充一支胶料，加料后即可继续生产。添加粘接剂时，先关闭点胶控制器电源，戴上防护手套（防止烫伤），旋开容器上盖，直接加入粘接剂。容器需保持约15mm高的空间。温度控制：温度设定值，在出厂时己调试完毕，请勿随意调整，开机到后，温控达到所设定温度后可开始使用。不出胶：1.检查点胶控制器，是否有压力显示。2.加热器温度是否达到所设定温度。3.粘接剂容器上端，气管接头是否被粘接剂堵塞。4.更换点胶针头。胶量控制：可通过调节点胶控制器的气压或点胶机位移速度，获得需求的胶量。培训点胶机编程时，详细介绍。