纸板在各种表面的处理工艺上光是包装产品印后加工的一种常用工艺,产品表面通过上光涂布后,可以使印刷品增强耐水、耐晒、耐摩擦和耐污染等性能,同时也可提高产品的表面亮度,使产品的档次大大提高。上光的涂料有多种结构,有用印刷机上光的油性上光油,也有用上光机上光的水性、油性上光油,还有溶剂型上光涂料、UV上光涂料。上光涂料的特性不同,产品表面加工的工艺效果也有一定的差异。同样就是亮光型的涂料,因为材料特性、配方不同,其光泽度效果、耐磨性等也有所差异。上海不干胶印刷用亚光涂料进行涂布,印品的表面几乎没有光泽度,但是,具有一定的艺术感,有的产品上亚光涂料,工艺效果不亚于亮光涂料。不管是上亮光或亚光涂料,要求涂层必须具有良好的耐磨性,才能起到保护印品表面的作用。油性上光工艺用印刷机上油性光油,由于上光涂层的厚度和干燥受到机器结构的限制,印品表面的光泽度和耐磨性,都不如上光机上溶剂型或水性上光油的效果。所以,这种上光一般只适合于批量小、质量要求不高的普通产品。溶剂上光工艺采用溶剂上光的产品,其表面光泽度和耐磨性等都比较高,但由于其稀释剂是有机溶剂,如甲苯等,随着溶剂的挥发,上光涂料的耗费也大。溶剂上光涂料耐理化性差,涂层容易泛黄,并且气味浓厚的溶剂不仅容易污染环境,而且对生产安全也会产生一定的影响,所以,生产作业现场必须注意废气的排放,机器采用电热管烘干的,要注意保持纸板的顺畅输送,防止纸板输送歪斜而堵塞烘道以致触及电热管,引起着火安全事故的发生。水性上光工艺水性上光涂料具有无色、无味、无毒、无刺激、涂层干燥速度快、耐磨、耐高温、不泛黄、不变色,并且具有透明度和光泽度高等良好优点,故该工艺较适合于食品包装的表面整饰加工。但是,水性上光油的溶剂是水,印品上光后容易产生变形现象。其耐磨性仅次于溶剂上光涂料,如果纸板外层有采用PVC塑料薄膜包装的,容易因PVC塑料薄膜表面发粘而粘坏印品上光膜层和图文墨色。所以,外包装材料是PVC塑料薄膜的,纸板上光不宜采用水性涂料,而应该采用溶剂型耐磨的上光涂料进行上光,这是本公司一次质量事故得到的经验。UV上光工艺UV上光是采用UV上光油涂布于印品表面,使表面形成高光泽度的膜层。上光膜层经过紫外光照射之后,涂层内部发生光聚合反应、光交联反应,进而迅速固化干燥,因而不会产生粘连质量故障,有利于保证后道工序的快速作业。UV上光的涂层具有耐磨、耐药品性和耐化学性,稳定性好等优点。由于UV上光油不存在溶剂挥发问题,所以,不像溶剂型上光工艺对环境所产生的污染问题,并且其用量相对较小,其生产成本远远低于覆膜工艺。所以,它是替代塑料覆膜以及溶剂型上光的理想工艺。但是,生产中,应注意的问题是,UV涂料对人体皮肤会有一定的刺激作用,UV光直射人体也会产生一定的伤害,涂层经过UV照射干燥会产生臭氧,生产现场应该要有良好的通风排气。