瓦楞纸板曲翘解决办法

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制作:潘小剑2015年2月3日瓦楞纸板翘曲的成因及对策一、纸板翘曲的原因分析㈠瓦楞纸板横纵向定义:横向:平行于瓦楞纸板上瓦楞沟槽的方向,即纸卷的门幅方向;纵向:与瓦楞沟槽垂直的方向。㈡按瓦楞纸板翘曲现象的不同,大致可分为以下几种:1.纵向下弯曲2.纵向上弯曲3.横向下弯曲4.横向上弯曲5.S型弯曲一、纸板翘曲的原因分析㈢瓦楞纸板翘曲度标准纸板的翘曲度可通过专用的翘曲规测量,或放置在平台上测量纸板翘曲面侧弧的弦高,国际上衡量纸板的翘曲程度,通常以美国或日本标准为参考依据(日本标准较合理):◆美国标准(以1m长瓦楞纸板翘曲弧度的弦高计算):1)非常轻微:≤5mm2)轻微:≤10mm3)中度:≤15mm4)严重:≤20mm5)非常严重:≤30mm◆日本标准对纸板分区间要求(以1m长瓦楞纸板翘曲弧度的弦高计算):1)1.2米以上辐宽的纸板最大容许20mm翘曲;2)1米辐宽纸板以10~15mm为容许极限;3)0.6米以下辐宽的以6mm为最大空许限度。◆我国国家标准规定为:1米长瓦楞纸板翘曲的弦高不超过20mm一、纸板翘曲的原因分析㈣纸板翘曲所产生的问题:1.使自动包装生产线停机或退出;2.成型不方正,影响整箱抗压强度;3.造成纸板线卡纸、堆叠、增加损耗;4.印刷开槽机尺寸位移,导致上、下摇盖重叠或不合缝;5.模切送料会卡住或尺寸位移,导致纸板报废或设备损伤而停机清理。一、纸板翘曲的原因分析㈤纸板翘曲的根本原因纸张含水量不同,由此导致纸板的里、面纸尺寸变化的差异。以下因素是引起纸张含水量变化的原因:◆面/里纸的性质、种类、含水率:①一般里纸比面纸含水量高3%,92%的纸板为上翘曲;面纸比里纸高3%的水分,75%的纸板为下翘曲。②原纸全辐内水分不均匀,容易引起S型翘曲。◆环境温度及张力:车间环境温度对纸板的翘曲产生影响,夏天空气湿度比冬天高,纸板为达到水分平衡吸收水分引起尺寸变化差异产生翘曲◆机械设备及操作:操作上的差异引起纸板含水量的不同导致翘曲◆胶的特性及胶液附着量。胶的制作工艺不同,胶液附着量的差异引起纸板含水量的差异而翘曲一、纸板翘曲的原因分析㈠.纵向向下弯曲:⑴在纸板品质不受影响的的情况下,使用张紧力低的原纸;⑵增大帆布带对纸板的压力,以增大纸板在热板上的拖力;⑶减小预热器制动器拖力;⑷增大单面瓦楞纸板在天桥上的拖拉力。二、不同翘曲类型的解决对策㈡.纵向向上弯曲:⑴减低在天桥出口处磨擦板的拖拉力;⑵减少单面纸板在天桥上的堆积量;⑶减小预热器上制动器磨擦力;⑷加大双面机面纸张力;⑸校正预热器和惰轮以使其自由旋转。二、不同翘曲类型的解决对策㈢.横向向下弯曲⑴加大面纸的预热包角,减小里纸的预热包角;⑵减少天桥上单面纸板的堆积量;⑶适当降低生产运行的速度;⑷尽可能降低双面机涂胶机的上胶量;⑸增大单面机的上胶量;⑹增大单面瓦楞纸板机器前进方向上的张紧力;⑺对里纸进行喷雾处理;⑻缓慢地增加双面机热板温度(提高蒸汽压力或增加热板的数量);⑼减小单面纸板在三重预热器的卷绕度二、不同翘曲类型的解决对策二、不同翘曲类型的解决对策㈣.横向向上弯曲⑴加大面纸的预热包角,减小里纸的预热包角;⑵减少天桥上单面纸板的堆积量;⑶适当降低生产运行的速度;⑷尽可能降低双面机涂胶机的上胶量;⑸增大单面机的上胶量;⑹增大单面瓦楞纸板机器前进方向上的张紧力;⑺对里纸进行喷雾处理;⑻缓慢地增加双面机热板温度(提高蒸汽压力或增加热板的数量);⑼减小单面纸板在三重预热器的卷绕度㈤.S型翘曲⑴原纸水份分布不均匀,应喷淋或预热控制;⑵调整糊轮两端间隙,使原纸两端着胶量厚薄均匀;⑶检查热板两端热量是否平衡(出气口堵塞或漏气需及时修理);⑷大带张力不均衡或两侧磨损度不同需更换;⑸面、纸上糊不均,或面、里纸平行度调整不到位;⑹环境湿度太大,增加预热器角、降低车速;⑺涂胶辊和浮动辊不平行,应当调整。⑻瓦楞辊使用不同辐面的纸,表面磨损不均匀,应修复或更换。二、不同翘曲类型的解决对策㈥.翘曲纸板的补救措施:◆对角翘曲:由纵向和横向翘曲合成而产生,原因多在单面瓦楞纸板在过桥上堆积过多成为过载,及单机瓦楞纸板上的张力过大所致;◆长度方向的翘曲:与原纸无关,原因多在于瓦楞纸机操作不当引起,如双面瓦楞机面纸板上的预热器和托纸架的制动器(闸)过紧,或单面瓦楞纸板的张力差过大而产生。●补救措施⑴将翘曲纸板正、反对压;⑵将翘曲纸板存放环境进行加湿处理;⑶施加机械外力。二、不同翘曲类型的解决对策控制瓦楞纸板翘曲的思路:◇要求供方提供的原纸具有合格稳定的定量、含水率,运输及装卸有良好的防护措施;◇瓦楞纸板配材的面、里纸的定量、含水率等级尽量接近(含水率差异在3%以内);◇使用蒸汽加速器。使用高温预热缸来加速粘胶会供给瓦楞纸板过多的热量,造成上下纸层的过度膨胀或收缩而发生弯曲,蒸汽加速器可使上下纸层温度趋于一致,且减少预热缸的压力与温度;◇各层纸的上胶量保持一致,沿瓦楞全辐宽度方向上胶量均匀适中;◇气压稳定,疏水阀管道功能正常;◇瓦楞纸板生产线上的纸板尽可能保持干燥、尽可能少使用黏合剂并充分使用预热机;◇正、反叠放堆码后上方加压板,放置于通风处,4~8小时能达到较好的平整度;◇纸板扭曲,通常是由于瓦楞方向上纸辐张力不均匀造成(如辊筒的损坏状态、原纸架与下游设备的纸辐未套准、瓦楞纸板生产皮带上的故障)。三、瓦楞纸板翘曲控制思路

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