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浙江省2014年两化深度融合应用示范项目情况表和可行性报告（2014年）企业名称xxxx电工合金股份有限公司（盖章）项目名称xxxx机联网示范车间建设项目示范方向：■机器联网□两化融合管理体系贯标试点□总部型企业两化融合示范项目□两化融合第三方服务机构□绿色安全制造信息技术应用示范项目□装备电子和软件项目浙江省经济和信息化委员会二〇一四年六月xxxx机联网示范车间建设项目可行性研究报告一、企业概况1、企业基本情况xxxx电工合金股份有限公司是国内电接触复合材料行业领域首家上市公司（股票代码：300283），创立于1997年9月，注册资本9208.03万元，占地面积7000多平方米，是一家专业致力于高性能电接触功能复合材料、元件及一体化组件研发、生产、销售及技术服务于一体的国家火炬计划重点高新技术企业，系浙江省创新型试点企业、浙江省专利示范企业、浙江省标准创新型企业、浙江省创新型中小企业、浙江省成长型中小企业、温州市“两化”融合试点示范企业、温州市优秀聚才企业、复合材料学会理事单位、中国电器工业协会电工合金分会理事单位，国家及行业标准主要起草单位之一，已通过ISO9001:2008质量管理体系及ISO14001:2004环境管理体系认证。公司拥有xxxx合金有限公司、上海和伍新材料科技有限公司和乐清宏丰焊料有限公司三家全资子公司。目前，公司拥有颗粒及纤维增强电接触功能复合材料及元件、层状复合电接触功能复合材料及元件、一体化电接触组件等三大类主导产品，共计上万种规格，形成了从电接触材料制备到一体化电接触组件加工的完整产品体系，可广泛应用于低压电器、汽车电器、家用电器、通讯电子等领域，为正泰电器、德力西电气、GE（通用电气）、Emerson（艾默生）、Cooper（库柏）、Sensata（森萨塔）等用户提供专业关键组件配套服务，并被相关单位列为定点供货单位，目前公司产品国内市场占有率已近10%。2、人员构成截止2013年12月,公司拥有员工333人，具有大专以上学历193人，占员工总数的57.79%，其中博士1人，硕士7人，本科79人，同时获得中、高级职称人员6人，初级职称35人。在公司员工中，管理人员45人，占员工总数的13.5%，科技人员110人，占员工总数的33%，品质管理人员15人，占员工总数的4.5%。企业人员构成见表1-1。企业人员构成表名称人数（人）比例管理人员4513.5%技术人员11033%品质管理154.5%销售人员278.1%生产人员13640.9%3、研发能力公司具有较强的研发实力，公司内部建有省级企业研究院，下设创新工程中心、新材料研发中心、材料检测中心、低压电器试验站等机构，以构建综合实力突出并具有鲜明特色的研发平台，海纳百川地汇聚功能性复合材料及相关领域的优秀科技人才，建设多学科交叉互补的研发团队，培养务实创新的“产学研用”基地，积极创造浓厚的创新氛围，广泛开展国际、国内科技交流与合作，研发符合国家发展战略和社会进步需求的环保高性能功能性复合材料，为产业振兴和行业可持续发展提供坚实的产业支持为目标。企业研究院现有研发面积3520平方米，拥有大专以上学历专职人员110人，其中博士1人，研究生6人，本科学历69人。2010年，研究院院长陈乐生博士获得了“全国优秀科技工作者”称号。企业研究院拥有原子吸收分光光度计、三维投影仪、数显显微镜硬度计、涡流导电仪、拉伸试验机、直流电桥、样板曲线成型磨床、光学曲线投影磨床、激光粒度分析仪、接触材料综合参数测试仪、X荧光光谱分析仪、碳硫分析仪、扫描电子显微镜、电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-MAS)、差示扫描量热仪、原子吸收光谱、连续挤压机、金属雾化设备、高能球磨机、烧结炉、自动复压机、2000吨热挤压机、慢走丝切割设备、混粉机、冷等静压设备、化学制粉设备、银废料回收设备等生产及检测设备，设备原值达2268.66万元，拥有一整套国内领先水平的材料理化性能试验检测方案。2013年，为有效提高电接触材料电性能检测水平，公司进行了低压电器试验站建设，总投资超过1000万元。通过购置变压器电源柜、短路试验柜、三相短路阻抗、寿命试验柜、负载阻抗、三相多磁路交流温升试验系统，单相交流温升特性试验系统、PXI数据采集测量系统等先进试验装置及相配套的检测软件，建立以AC420V基准，6kA短路能力低压电器试验站，有效满足绝大多数低压电器产品的短路分断、通断、操作性能、寿命和特性测试以及日用电器、汽车电器等的测试，有效提升公司产品的电性能检测能力，缩短研发周期，大大提高产品的研发效率及可靠性。近年来，公司与浙江大学、上海交通大学、桂林电器科学研究院、西安交大等高校、院所建立了产学研合作关系，与浙江大学合作共建了“纳米电接触功能复合材料研发中心”、与上海交通大学合作共建了“先进信息化制造技术研发中心”、与西安交通大学合作共建了“焊接技术研发中心”，与桂林电器科学研究院开展高端合作，通过建立毕业生实习基地，开展了长期的人才合作培养机制，为公司整体发展提供了强大的技术支撑；另外公司每年还吸收优秀毕业生到公司从事新产品开发工作，为公司后备人才储备打下坚实的基础。在科研人员的共同努力下，公司取得了丰硕的成果。已累计申请专利47项，其中已获得国内发明专利30项、实用新型专利6项、外观设计型专利1项，另外5项国内发明专利、5项国际发明专利进入实质审查阶段。先后承担国家863计划1项，工信部重大成果转化项目1项，国家重点新产品1项，国家火炬计划2项，浙江省重大项目2项，浙江省工业新产品及省级新产品试制计划项目10多项，市级重大项目2项。2012年获得浙江省科技进步二等奖1项，温州市科技进步一等奖及三等奖各1项。在国际国内专业期刊杂志上发表优秀论文40多篇，主持或参与制定国家及行业标准55项，具备了较强的电接触材料研发能力。4、财务状况xxxx2013年度财务情况表企业总资产74006.95万元其中固定资产4311.52万元所有者权益52534.88万元流动资产32215.92万元总收入66646.45万元净利润-432.08万元税金1930.39万元出口创汇704.48万美元根据最新的《中国电器工业年鉴（2012）》统计数据，2012年公司工业总产值、销售收入指标在同行业中排名第三出口创汇指标排名第五。2012年电工合金行业工业总产值前五名企业及其产量序号企业名称工业总产值（万元）产量（t）1中希集团有限公司153502578（另加302t复合带）2福达合金材料股份有限公司125058383（另加412.4t电器元件）3xxxx电工合金股份有限公司711656504桂林金格电工电子材料科技有限公司58310183（另加铜基触头2.5万件）5佛山通宝精密合金股份有限公司517812221（双金属）72（银基）2012年电工合金行业国内销售收入前五名企业序号企业名称产品销售收入（万元）主要产品1中希集团有限公司153216银基触头、银铜复合带2福达合金材料股份有限公司117790银基触头、电器元件3xxxx电工合金股份有限公司69930银基触头、银铜复合带4桂林金格电工电子材料科技有限公司62524银基触头5佛山通宝精密合金股份有限公司43882热双金属、银基触头2012年电工合金产品出口创汇企业序号企业名称创汇额（万美元）产品出口国家和地区1中希集团有限公司2100银基触头、复合带欧洲、东南亚、美国等2苏州市希尔孚合金材料有限公司1316银基触头、铜钨系列产品欧洲、亚洲3福达合金材料股份有限公司814银基触头及其元件欧洲、美国等4宁波电工合金有限公司809电触头美国、英国5xxxx电工合金股份有限公司752银基触头及其组件欧洲、美洲来源：以上数据均来自《中国电器工业年鉴（2012）》二、项目概要、背景、目的和意义1、项目概要项目名称：xxxx机联网示范车间建设项目实施主体：xxxx电工合金股份有限公司项目投资：本项目预算总资金424万元，其中固定资产投资300万元，软件投资15万元，其他方面投资109万元。本项目企业自筹资金374万元。项目时间：2014年6月至2016年6月2、项目背景电接触材料及元件是电器开关、仪器仪表等电子工业的核心部件，通过机械铆接及焊接工艺固定在铜件支撑件上，形成一体化电接触组件，整体起接通、断开电路及负载电流的作用。其性能直接影响着开关电器的可靠运行与寿命，可广泛应用于低压电器、汽车电器、家用电器、通讯电子等国民经济的各个领域。目前国内从事电触头材料生产的企业有60多家（仅指电工合金分会的成员），就触头材料的品种和性能而言，目前国际上通用的电触头材料及一体化组件国内企业均能生产，总体上也能满足电器开关的需求，某些品种已接近或达到国际先进水平。但国内电接触材料生产企业，普遍存在技术人员缺乏、工艺工装落后、企业管理信息化自动化程度较低等问题，多以价格竞争为生存方式。在电接触材料领域我国与发达国家的相比尚存在较大差距。主要表现在：（1）生产设备陈旧，工艺工装落后，自动化程度很低，以单纯人工制造为主，人员素质参差不齐，产品质量不稳定。（2）信息化管理水平较低，除了部分有一定规模的企业应用了信息化管理软件以外，大部分企业还是停留在手工操作阶段，信息化总体应用水平较为低下，极大限制了产业的发展壮大，制约企业的上规模上档次。（3）缺乏必要的数字化检测手段，企业总体在工装条件方面比较落后或不齐全，产品品质不可控制。近年来，随着信息时代的到来，信息技术以及以信息技术为标志的先进制造技术开始逐渐改变着传统制造业，信息化已成为推动工业生产制造进步的新的动力源泉。当前，世界各国普遍高度重视制造业信息化的发展，并将其作为改造传统制造业的一项重大战略来全力加以推进。发达国家为推进制造企业信息化纷纷制定了发展计划和战略。例如，美国政府把制造业信息化技术列入“影响美国安全和经济繁荣”的22项技术之一，对先进制造技术在整个国家的发展应用进行统筹规划和管理，先后推出了“美国国家关键技术”、“先进制造技术计划”、“先进制造技术计划（AMT）”、“敏捷制造与制造技术计划（TEAM）”和“下一代制造（NGM）”等战略来促进其发展。在欧共体，近年来也相继制订了“尤里卡计划（EUREKA）”和“信息技术研究发展战略计划（ESPRIT）”。发达国家通过制定国家发展计划并为制造企业的信息化建设提供多方面的支持服务，提高了制造企业的竞争力，确立了发达国家制造业在经济全球化中的领先地位和竞争优势。与发达国家相比，我国制造业企业信息化建设起步较晚。计算机在我国企业的应用起始于20世纪60年代初。70年代初，我国制造业信息化历程开始起步，企业计算机应用逐步从单项应用向综合应用发展。80年代初，制造业企业信息化过程开始发展，沈阳第一机床厂等少数机械企业引进物料资源管理软件（MRP）。90年代中期，制造业信息化开始加快发展，计算机辅助技术、计算机辅助管理在我国的应用已初步取得成效。90年代中后期，企业资源管理软件（ERP）开始出现并逐步推广，其将制造信息化扩展到产供销、人财物等多个领域。进入21世纪以来，我国企业的Intranet/Extranet应用表现了良好的发展势头。总体而言，虽然我国生产制造业信息化已经有了相当发展，但是众多生产制造企业在信息化方面都存在普遍性问题，其拥有的生产制造设备通常都是独立工作的，并未实现各生产设备的集成协同，形成连续生产、联网管理、集中管控、资源共享的现代化智能制造模式，如此也从根本上限制了企业整体效能的显著提升。正如前述，由于我国在电接触材料领域的企业现状和特点，这种现象更显得尤为突出。本项目针对电接触材料产业发展存在的工艺工装较为落后，生产自动化程度较低，控制精度差、产品质量一致性较差等问题，采用自动化、现代通信技术，在公司内的点焊车间及铆接件车间进行机联网示范车间建设，通过多工序集成实现成套机器换人，多台设备联网实现集群化管理，推动一体化电接触组件生产从单机控制向多机控制转变，实现“一人负责多机”的运行模式，大幅提升生产效率，缩短生产周期、降低生产成本，引领行业发展，提高公司的综