1、状态指示、X、Z轴回零结束指示灯;单段运行指示灯;机床锁指示灯;空运行指示灯;快速指示灯;程序段选跳指示灯;辅助功能锁指示灯。2、编辑键盘、复位键——CNC复位,进给、输出停止等;地址键——地址输入;地址键——双地址键,反复按键,在两者间切换;符号键——双地址键,反复按键,在两者间切换;数字键——数字输入;小数点——小数点输入;输入键——参数、补偿量等数据输入的确定;输出键——启动通讯输出;转换键——信息、显示的切换;编辑键——编辑时程序、字段等的插入、修改、删除(为复合键,反复按键,在两功能间切换);EOB键——程序段结束符的输入;光标移动键——控制光标移动;翻页键——同一显示界面下页面的切换;3、显示菜单、进入位置界面。位置界面有相对坐标、绝对坐标、综合坐标、坐标&程序等四个页面;进入程序界面。程序界面有程序内容、程序目录、程序状态三个页面;进入刀补界面、宏变量界面(反复按键可在两界面间转换)。刀补界面可显示刀具偏值;宏变量界面显示CNC宏变量;进入报警界面。报警界面有CNC报警、PLC报警两个页面进入设置界面、图形界面(反复按键可在两界面间转换)。设置界面有开关设置、数据备份、权限设置;图形界面有图形设置、图形显示两页面进入状态参数、数据参数、螺补参数界面(反复按键可在各界面间转换)进入诊断界面、PLC状态、PLC数据、机床软面板、版本信息界面(反复按键可在各界面间转换);4、机床面板进给保持键——程序、MDI指令运行暂停。自动方式、录入方式。循环启动键——程序、MDI指令运行启动。自动方式、录入方式。进给倍率键;快速倍率键;主轴倍率键——进给倍率键:进给速度的调整。自动方式、录入方式、编辑方式、机械回零、手轮方式、单步方式、手动方式、程序回零。快速倍率键:快速移动速度的调整。自动方式、录入方式机械回零、手动方式、程序回零。主轴倍率键:主轴速度调整。自动方式、录入方式、编辑方式、机械回零、手轮方式、单步方式、手动方式、程序回零。手动换刀键——手动换刀。机械回零、手轮方式、单步方式、手动方式、程序回零。点动开关键(润滑开关键)——主轴点动状态开/关(机床润滑开/关)。机械回零、手轮方式、单步方式、手动方式、程序回零冷却液开关键——冷却液开/关。自动方式、录入方式、编辑方式、机械回零、手轮方式、单步方式、手动方式、程序回零主轴控制键——主轴正转主轴停止主轴反转。机械回零、手轮方式、单步方式、手动方式、程序回零。快速开关——快速速度/进给速度切换。自动方式、录入方式、机械回零、手动方式、程序回零手动进给键——手动、单步操作方式X、Y、Z轴正向/负向移动。机械回零、单步方式、手动方式、程序回零。手轮控制轴选择键——手轮操作方式X、Y、Z轴选择。手轮方式。手轮/单步增量选择与快速倍率选择键——手轮每格移动0.001/0.01/0.1mm单步每步移动0.001/0.01/0.1mm。自动方式、录入方式、机械回零、手轮方式、单步方式、手动方式、程序回零。单段开关——程序单段运行/连续运行状态切换,单段有效时单段运行指示灯亮。自动方式、录入方式。程序段选跳开关——程序段首标有“/”号的程序段是否跳过状态切换,程序段选跳开关打开时,跳段指示灯亮。自动方式、录入方式。机床锁住开关——机床锁住时机床锁住指示灯亮,X、Z轴输出无效。自动方式、录入方式、编辑方式、机械回零、手轮方式、单步方式、手动方式、程序回零。辅助功能锁住开关——辅助功能锁住时辅助功能锁住指示灯亮,M、S、T功能输出无效。自动方式、录入方式。空运行开关——空运行有效时空运行指示灯点亮,加工程序/MDI指令段空运行。自动方式、录入方式。编辑方式选择键——进入编辑操作方式。自动方式、录入方式、机械回零、手轮方式、单步方式、手动方式、程序回零。自动方式选择键——进入自动操作方式。录入方式、编辑方式、机械回零、手轮方式、单步方式、手动方式、程序回零。录入方式选择键——进入录入(MDI)操作方式。自动方式、编辑方式、机械回零、手轮方式、单步方式、手动方式、程序回零。机械回零方式选择键——进入机械回零操作方式。自动方式、录入方式、编辑方式、手轮方式、单步方式、手动方式、程序回零。单步/手轮方式选择键——进入单步或手轮操作方式(两种操作方式由参数选择其一)。自动方式、录入方式、编辑方式、机械回零、手动方式、程序回零手动方式选择键——进入手动操作方式。自动方式、录入方式、编辑方式、机械回零、手轮方式、单步方式、程序回零。程序回零方式选择键——进入程序回零操作方式。自动方式、录入方式、编辑方式、机械回零、手轮方式、单步方式、手动方式1.2:操作方式概述GSK980TD有编辑、自动、录入、机械回零、单步/手轮、手动、程序回零等七种操作方式。1、.编辑操作方式:在编辑操作方式下,可以进行加工程序的建立、删除和修改等操作。2、.自动操作方式:在自动操作方式下,自动运行程序。3、.录入操作方式:在录入操作方式下,可进行参数的输入以及指令段的输入和执行。4、机械回零操作方式:在机械回零操作方式下,可分别执行X、Z轴回机械零点操作。5、手轮/单步操作方式:在单步/手轮进给方式中,CNC按选定的增量进行移动。6、手动操作方式:在手动操作方式下,可进行手动进给、手动快速、进给倍率调整、快速倍率调整及主轴启停、冷却液开关、润滑液开关、主轴点动、手动换刀等操作。7、程序回零操作方式:在程序回零操作方式下,可分别执行X、Z轴回程序零点操作。1.3显示界面GSK980TD有位置界面、程序界面、刀补、报警、设置、参数、诊断等7个界面,每个界面下有多个显示页面。各界面(页面)与操作方式独立。1、位置界面有四个页面,可通过键或键查看。1)绝对坐标显示页面:显示的X、Z坐标值为刀具在当前工件坐标系中的绝对位置,CNC上电时X、Z坐标保持,工件坐标系由G50指定。2)相对坐标显示页面:显示的U、W坐标值为当前位置相对于相对参考点的坐标,CNC上电时U、W坐标保持。U、W坐标可随时清零。U、W坐标清零后,当前点为相对参考点。3)综合坐标显示页面:在综合位置页面中,同时显示相对坐标、绝对坐标、机床坐标、余移动量(余移动量只在自动及录入方式下显示)。机床坐标的显示值为当前位置在机床坐标系中的坐标值,机床坐标系是通过回机械零点建立的。4)坐标&程序显示页面2、程序界面有三个页面,通过键、键查看。在编辑操作方式下只有程序内容页面,通过键、键显示当前程序的所有程序段内容。1)程序内容页面:在程序内容页面中,显示包括当前程序段在内的程序内容。在编辑操作方式下按键、键向前、向后查看程序内容。2)程序状态页面:在程序状态页面中,显示当前G、M、S、T、F的指令状态,在自动和录入操作方式下显示当前程序段的内容。3)程序目录页面:程序目录页面显示的内容:(a)软件版本号(b)零件程序数(c)存储量容量(d)程序目录3,刀补刀补界面键为一复合键,从其它显示页面按一次键进入刀补界面,再按键进入宏变量界面。刀补界面共有5个刀具偏置显示页面,共有33个偏置号(No.000~No.032)供用户使用,通过键、键显示各页面,显示页面如图:4、报警界面有两个页面,通过键、键查看。1)PLC报警:显示CNC报警的个数、PLC报警的个数,及当前PLC的报警号,可同时显示24个PLC的报警号,移动光标查看各报警号对应的详细信息。若当前同时有两个报警,页面显示如下:2)CNC报警:显示CNC报警的个数、PLC报警的个数,及当前CNC的报警号,可同时显示24个CNC的报警号,移动光标查看各报警号对应的详细信息。3)报警的清除:若同时发生多个报警后,每次只能清除1个光标所指处的报警(在报警面,也可通过同时按键和键清除所有报警)。5、设置界面有三个页面,通过键、键查看。1)开关设置:显示参数、程序、2)自动序号的开、关状态。参数开关:参数开关打开时,可以修改参数;关闭时,禁止修改参数。程序开关:程序开关打开时,可以编辑程序;关闭时,禁止编辑程序。自动序号:自动序号开关打开时,编辑程序时自生成程序段号;自动序号开关关闭时,程序段号不会自动生成,需要时须手动输入。2)图形页面图形界面中有图形设置、图形显示两个页面,通过键、键查看。①:图形参数的设置方法㈠、在录入操作方式下,按键、键移动光标到需要设定的参数上;㈡、键入相应的数值;㈢、按键,完成设置。②:图形参数的意义㈠、坐标系的设置:根据前、后刀座坐标系等的不同,GSK980TD可显示8种图形轨迹;㈡、缩放比例:设定绘图的比例。㈢、图形中心:设定工件坐标系下LCD中心对应的工件坐标值。㈣、最大最小值:当对轴最大、最小值作了设定之后,CNC会自动对缩放比例,图形中心值自动设定。X最大值:加工程序中X轴最大值(单位:mm);X最小值:加工程序中X轴最小值(单位:mm);Z最大值:加工程序中Z轴最大值(单位:mm);Z最小值:加工程序中Z轴最小值(单位:mm);③:图形轨迹的放大、缩小在图形显示页面,可通过编辑键盘上的、键进行图形轨迹的实时放大、缩小。每按一次键,图形轨迹放大倍;每按一次键,图形轨迹缩小倍。④:图形轨迹显示的开始、停止与清除:在图形显示页面,按一次键,开始作图,“*”号移至S前;按一次键,停止作图,“*”号移至T前;按一次键,清除当前的图形轨迹。第二章手动操作按键进入手动操作方式,手动操作方式下可进行手动进给、主轴控制、倍率修调、换刀等操作2.1手动进给:按住进给轴及方向选择键中的或X轴方向键可使X轴向负向或正向进给,松开按键时轴运动停止;按下或Z轴方向键可使Z轴向负向或正向进给,松开按键时轴运动停止;用户也可同时按住X、Z轴的方向选择键实现2个轴的同时运动。进给倍率实时修调有效。当进行手动进给时,按下键,使状态指示区的快速指示灯灭,快速移动无效,以手动速度进给。手动进给时,可按中的或修改手动进给倍率。在手动快速移动时,可按中的或修改手动快速移动倍率(也可按、、键修改快速倍率,其对应的快速倍率分别是Fo,50%,100%。)快速倍率选择在下列情况有效:G00快速移动(2)固定循环中的快速移动(3)G28时的快速移动(4)手动快速移动2.2主轴控制手动操作方式下,按键,主轴正转;按键,主轴停止;按键,主轴反转。手动操作方式下,当选择模拟电压输出控制主轴速度时,可修调主轴速度。按主轴倍率键中的或键,修调主轴倍率改变主轴速度,可实现主轴倍率50%~120%共8级实时调节。2.3手动换刀手动操作方式下,按此键,手动相对换刀(若当前为第1把刀具,按此键后,刀具换至第2把;若当前为第4把刀具,按此键后,刀具换至第1把)。2.4其他手动操作主轴点动、冷却液控制、润滑控制略。第三章手轮操作3.1手轮进给按键进入手轮操作方式,此时显示页面如下手轮外形1、按、或键,选择移动增量,改变不同的移动速度。2、移动轴及方向的选择在手轮操作方式下,按或键选择相应的轴。如按键手轮进给方向由手轮旋转方向决定。一般情况下,手轮顺时针为正向进给,逆时针为负向进给。如果有时手轮顺时针为负向进给,逆时针为正向进给,可交换手轮端A、B信号。手轮操作方式下还可进行其他如:主轴控制、冷却液控制、润滑控制等其他功能。第四章录入操作在录入操作方式下,可进行参数的设置、指令字的输入以及指令字的执行4.1指令字的输入选择录入操作方式,进入程序状态页面,输入一个程序段G50X50Z100,操作步骤如下:1、按键进入录入操作方式;2、按键(必要时再按键或键)进入程序状态页面:3、依次键入地址键、数字键、及键;页面显示如下:4、依次键入地址键、数字键、、及键;5、依次键入地址键、数字键、及键;执行完上述操作后页面显示如下4.2指令字的执行指令字输入后,按键执行MDI指令字。运行过程中可按键、键以及急停按钮使MDI指令字停止运行。若字段输入过程中有错,可按键清除所有内容,再重新输入正确的数据。第五章程序编辑与管理在编辑操作方式下,可建立、选择、修改、复制、删除程序,也可实现CNC与CNC、CNC与PC机的双向通讯。5.1程序的建立1、程序段号的生成程序中,可编入程