中碳钢退火孪晶的形态及形成机制-贺志荣

19969陕西工学院学报Sept.1996123JOURNALOFSHAANXIINSTITUTEOFTECHNOLOGYVol.12　No.3中碳钢退火孪晶的形态及形成机制贺志荣　解念锁　张永宏　(　　723003)【　】　利用光学显微镜对中碳钢退火孪晶的形态及形成机制进行了研究。退火孪晶是中碳钢过热组织的特征之一。其形态分穿晶型和中止型,分别按横向、纵向机制形核长大。退火孪晶有利于晶粒细化。【】　中碳钢;退火孪晶;形态;形成机制【】　TG1151　[1-4](fcc)(Cu、Ni、)——[5]。,,[3,6]。。。,[4]。60、30CrMnSi、60Si2Mn,。2　30CrMnSi,6060Si2Mn。:30CrMnSi:0.31C,1.05Si,0.99Mn;60:0.61C,0.66Mn,0.27Si;60Si2Mn:0.61C,0.79Mn,1.82Si(wt%)。、4mm×12mm。。900℃,60、60Si2Mn1260℃,30min;30CrMnSi1280℃,30min。H12×12mm。。3%。MeF3,Nu2XJG-04。3　3.1　1、2、330CrMnSi、60Si2Mn、60。。:1995—07—14　1:35,。图130CrMnSi钢1280℃图260Si2Mn钢1260℃30min油冷300×30min油冷300×图3　60钢1260℃　30min油冷400×。,“”(1、2);,“”(3)。。,;。,。(4)。,,,120°。{111}[2]60°。,[6]。3.2　,。56090°。A、B。。{111}。A、B。,。·2·　　　　　　12图4　60钢1260℃　30min油冷500×图560钢淬火试样二垂直面的合成组织320×4　4.1　,,。4.1.1　　。1、2“”。,,。,,、{111},。[2]。[5],,。,{111},,,,。6。6(a)fcc(111)(1-10)。[1-10],(111)A、B、C、A(1-10)1—66(b)。(111),6(b)6(c)。(111),(111),…A、B、C…。,(111)…ABCA-CBACB-CABC…。A-B-。A-B-(111),A-～B-。A-～B-。4.1.2　　。3“”。3,,。,,·3·3　　　(a)fcc晶胞　(b)(1-10)面及(111)晶面组迹线(c)(111)晶面堆垛层序图6　fcc金属退火孪晶的层错机制。,。,a6(112)。。7。,。7(a),fccK1={111},K2={111-},Z1=〈112-〉,Z2=〈112〉。(111)AA′AO′A′,AO′O′A′(7(b))。g=2AO′OA=2OAtg(90—θ)OA=2ctgθθZ1=[u1v1w1]Z2=[u2v2w2],cosθ=u1u2+v1v2+w1w2u12+v12+w12u22+v22+w22(a)原子切变图　　(b)图(a)中ΔOAA′的放大图●基体原子　○孪晶原子　孪晶面原子图7　fcc金属退火孪晶的不全位错机制Z1=[1-1-2],Z2=[112],cosθ=1/3　　θ=70.53°g=2ctg70.53°=0.707(111)a3,(111)ga3=0.7073a=66a,66aa6〈112〉(111)。〈112〉1/3。(111)a6〈112〉,(111)66a,63a62a(-[112](7(a))……,n·4·　　　　　　1266na。。[2]。,。4.2　,;“”。,,[7],。5　5.1　。。5.2　“”“”。,。5.3　。　　　1　C.R.Brooks.HeatTreatmentStructureandPropertiesofNon-ferrousAlloys.ASM.,MetalsPark.1982,552　,..,1988,228,2953　,.,1989,25(2):A1374　.(),1981,17(1):385　S.S.Gorelik.RecrystallizationinMetalsandAlloys.MirPublishers,Moscow.1981,1946　.,19857　.,1989,5(1):31TheMorphologyandFormingMechanismofAnnealingTwininMediumCarbonSteelsHeZhirong　XieNiansuo　ZhangYonghong(Dept.ofM.E.,ShaanxiInstituteofTechnology)Abstract:Morphologyandformingmechanismofannealingtwininmediumcarbonsteelshavebeenstudiedwithopticalmicroscope.Annealingtwinisoneofthefeaturesofoverheat-ingstructureinmediumsteels,anditsmorphologycanbeclassifiedinto“cross”typeand“breakoff”type,anditsformingmechanismisrespectivelybreadthewiseandlengthwisefor-mation.Annealingtwinisinfavoroffininggrains.Keywords:MediumCarbomSteel;AnnealingTwin;Morphology;FormingMechanism·5·3